一種生產線輸送機紙箱對中機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生產線輸送機紙箱對中機構，屬于機械與工業自動化設計領域。
【背景技術】
[0002]針對車間流水線作業的過程中，貨物輸送過程的對中性要求比較高，主要是為流水線輸送所設計配套的播種設備，且該設備嚴格履行車間自動化機械的設計要求。
[0003]在工業化生產現場，通常地需將同一板料在多個連續的工位之間進行傳輸，在輸送作業過程中紙箱裝貨物的對中精度最為關鍵。傳統的方法為人工輔助操作，或者借助少量的工具進行對中工作，這種方法浪費時間，浪費人力，同時也不安全，不利于工廠企業的生產，降低了生產效率，因此需要尋求一種快速、便捷、結構簡單且安全可靠的方法來完成這一工作。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種生產線輸送機紙箱對中機構，以用于解決生產線上紙箱輸送過程中，對紙箱的運輸需要對其進行對中操作，目前生產線上紙箱的對中主要是依靠手工操作，勞動強度大，生產效率和作業質量低，無法實現快速的自動化作業，不利于生產效率的提高的問題。
[0005]本發明的技術方案是:一種生產線輸送機紙箱對中機構，包括擺臂I 3、安裝板I 4、支座5、滑動軸承6、滑動軸7、立板8、雙向氣缸9、頂梁10、安裝板II 11、擺臂II 12、齒條I 13、支板14、支板固定軸16、齒輪17、齒條II 18 ；
所述擺臂I 3通過螺栓連接與安裝板I 4連接在一起；安裝板I 4的一端與立板8連接在一起并保持立板8與安裝板I 4垂直安裝；雙向氣缸9的氣缸桿利用螺栓連接固定在立板8的上端孔中；雙向氣缸9的缸套也通過螺栓連接固定在頂梁10上(以保證氣缸可以靈活做出往復運動);8個支座5通過螺栓連接分別按照四個一排，兩個一列相互對應的固定安裝在頂梁10下面的安裝部位；將2個滑動軸承6通過螺栓連接固定在安裝板I 4的中間位置，要與兩行支座5安裝之間的行距保持一致；2個滑動軸7分別固定安裝在頂梁10左側下部安裝的4個支座5中，保證了擺臂I 3的自由度受到更好的限制；擺臂II 12通過螺栓連接與安裝板II 11連接在一起；將2個滑動軸承6通過螺栓連接固定在安裝板II 11的中間位置，要與兩行支座5安裝之間的行距保持一致；2個滑動軸7分別固定安裝在頂梁10右側下部安裝的4個支座5中，保證了擺臂II 12的自由度受到更好的限制；支板固定軸16的兩側具有螺紋結構，其一端與頂梁10中間位置的安裝孔通過螺紋連接固定在一起，另一端安裝有支板14 (其主要作用是可以限制齒條I 13和齒條II 18的位置保持在一個水平面)；在支板固定軸16中間部位安裝有齒輪17，齒輪17中間安裝有軸承(以保證齒輪17在齒條I 13和齒條II 18的作用下靈活的轉動)，齒條II 18安裝在安裝板I 4上，齒條I 13安裝在安裝板II 11上，齒條II 18帶動齒輪17同步轉動，齒輪17帶動齒條I 13運動。
[0006]還包括滾輪15，所述滾輪15安裝在頂梁10中間的安裝板的兩側。
[0007]輸送機I與擺臂I 3、擺臂II 12的安裝位置保持對稱安裝(以更好的保證紙箱2在輸送機I的中心位置輸送)。
[0008]所述齒條I 13、齒輪17、齒條II 18安裝過程中要保持在同一水平面(以便于保證
I13、齒輪17以及齒條II 18、齒輪17之間更好的嚙合，保證傳動比的一致性)。
[0009]所述擺臂I 3、擺臂II 12安裝高度要保持一致(以便于工作過程中更加協調的對中紙箱)。
[0010]其中，所述齒輪17中間安裝有軸承6202 ;所述雙向氣缸9可以做往返運動，并且運動的范圍可以進行微調；為了更好的保證齒條I 13、齒條II 18與齒輪17更好的嚙合，不產生跳齒問題，在頂梁10中間的安裝板的兩側都安裝有滾輪15，以便更好的保證齒條I 13和齒條II 18的運動方向不變，紙箱2在輸送機的中心位置按照輸送機I的輸送方向移動；完成安裝。
[0011]本發明的工作原理是:
當紙箱2在生產線輸送機上工作時，由于生產線對紙箱2的輸送要求，有時候紙箱2在輸送的過程中需要不斷的變化的輸送線路，這也對紙箱2輸送過程的對中性要求變得越來越高。當紙箱2經過輸送機I輸送到紙箱對中機構的所在位置的時候，生產線輸送機紙箱對中機構開始工作，首先是雙向氣缸9開始工作，拉動氣缸桿所連接的立板8，由于立板8與安裝板I 4連接在一起，帶動安裝板I 4上所安裝的擺臂I 3和兩個滑動軸承6滑動軸7—起向右運動，在安裝板I 4上安裝的齒條II 18也跟著安裝板I 4向右運動，滾輪15保證了齒條II 18和齒條I 13與齒輪17完整的嚙合在一起，同時齒條II 18帶動齒輪17同步轉動，齒輪17帶動齒條I 13向左運動。齒條I 13帶動安裝板II 11向左運動，與此同時安裝板II 11上安裝的兩個滑動軸承6也沿著右側的兩個滑動軸7向左一起運動，同時安裝板
II11的向左運動也帶動了擺臂II 12的同步運動，以更好的實現對流水線紙箱的對中性。
[0012]本發明的有益效果是:
1、實現了在輸送機上沿生產線傳輸方向進行對中，對中機構完成的是沿生產線橫向上的對中定位，在多個工位之間傳輸機構本身校對參考系一致的前提下，紙箱可以在多個工位之間保持同一水準的對中結果，以期實現較高的對中精度、相應地提高流水線自動化生產的工作效率。
[0013]2、可大大提高勞動生產率，減輕勞動強度，降低生產成本，提高了產品的市場競爭能力。
[0014]3、該結構設計合理，作業質量好，作業效率高，作業可靠，通用化程度高，完全滿足了車間流水線自動化生產的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的主視圖；
圖2為本發明的左視圖；
圖3為本發明的局部安裝結構示意圖；
圖4為本發明的運動部件安裝結構示意圖；
圖5為本發明的局部細節安裝結構示意圖；
圖中各標號:1_輸送機、2-紙箱、3-擺臂1、4_安裝板1、5_支座、6-滑動軸承、7-滑動軸、8-立板、9-雙向氣缸、10-頂梁、11-安裝板I1、12-擺臂I1、13-齒條1、14-支板、15-滾輪、16-支板固定軸、17-齒輪、18-齒條II。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:如圖1-5所示，一種生產線輸送機紙箱對中機構，包括擺臂I 3、安裝板I 4、支座5、滑動軸承6、滑動軸7、立板8、雙向氣缸9、頂梁10、安裝板II 11、擺臂II 12、齒條I 13、支板14、支板固定軸16、齒輪17、齒條II 18 ；
所述擺臂I 3通過螺栓連接與安裝板I 4連接在一起；安裝板I 4的一端與立板8連接在一起并保持立板8與安裝板I 4垂直安裝；雙向氣缸9的氣缸桿利用螺栓連接固定在立板8的上端孔中；雙向氣缸9的缸套也通過螺栓連接固定在頂梁10上；8個支座5通過螺栓連接分別按照四個一排，兩個一列相互對應的固定安裝在頂梁10下面的安裝部位；將2個滑動軸承6通過螺栓連接固定在安裝板I 4的中間位置，要與兩行支座5安裝之間的行距保持一致；2個滑動軸7分別固定安裝在頂梁10左側下部安裝的4個支座5中，保證了擺臂I 3的自由度受到更好的限制；擺臂II 12通過螺栓連接與安裝板II 11連接在一起；將2個滑動軸承6通過螺栓連接固定在安裝板II 11的中間位置，要與兩行支座5安裝之間的行距保持一致；2個滑動軸7分別固定安裝在頂梁10右側下部安裝的4個支座5中，保證了擺臂II 12的自由度受到更好的限制；支板固定軸16的兩側具有螺紋結構，其一端與頂梁10中間位置的安裝孔通過螺紋連接固定在一起，另一端安裝有支板14 ;在支板固定軸16中間部位安裝有齒輪17，齒輪17中間安裝有軸承，齒條II 18安裝在安裝板I 4上，齒條I 13安裝在安裝板II 11上，齒條II 18帶動齒輪17同步轉動，齒輪17帶動齒條I 13運動。
[0017]還包括滾輪15，所述滾輪15安裝在頂梁10中間的安裝板的兩側。
[0018]輸送機I與擺臂I 3、擺臂II 12的安裝位置保持對稱安裝。
[0019]所述齒條I 13、齒輪17、齒條II 18安裝過程中要保持在同一水平面。
[0020]所述擺臂I 3、擺臂II 12安裝高度要保持一致。
[0021]實施例2:如圖1-5所示，一種生產線輸送機紙箱對中機構，包括擺臂I 3、安裝板I 4、支座5、滑動軸承6、滑動軸7、立板8、雙向氣缸9、頂梁10、安裝板II 11、擺臂II 12、齒條I 13、支板14、支板固定軸16、齒輪17、齒條II 18 ；
所述擺臂I 3通過螺栓連接與安裝板I 4連接在一起；安裝板I 4的一端與立板8連接在一起并保持立板8與安裝板I 4垂直安裝；雙向氣缸9的氣缸桿利用螺栓連接固定在立板8的上端孔中；雙向氣缸9的缸套也通過螺栓連接固定在頂梁10上；8個支座5通過螺栓連接分別按照四個一排，兩個一列相互對應的固定安裝在頂梁10下面的安裝部位；將2個滑動軸承6通過螺栓連接固定在安裝板I 4的中間位置，要與兩行支座5安裝之間的行距保持一致；2個滑動軸7分別固定安裝在頂梁10左側下部安裝的4個支座5中，保證了擺臂I 3的自由度受到更好的限制；擺臂II 12通過螺栓連接與安裝板II 11連接在一起；將2個滑動軸承6通過螺栓連接固定在安裝板II 11