一種自動上下料打鋼印機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及打鋼印機技術領域，特別涉及一種自動上下料打鋼印機。
【【背景技術】】
[0002]鋼印機，以機械的方式取代手工壓制鋼印的機器，統稱為鋼印機，目前，在世界上常使用的鋼印機以印制對象區分，大致可分為兩種，一種在金屬設備上印制的鋼印機，如:數字編號、產品標稱，一種是在文件上印制的鋼印機，如證件用鋼印機；從用途上區分，一種為文件鋼印機，一種為設備鋼印機，在中國當前，設備鋼印機的品種比較多，大多比較成熟。而證件專用方面的較少，近幾年出現的一個牛頓蘋果品牌相對性能穩定、使用較多，而現有技術的打鋼印機大多數都是一體機，一般都是需要工人一個一個的放置在鋼印機上，自動化程度低，而且需要工人用手去按鋼印，工人勞動強度大，打的鋼印質量也不好，加工效率低。
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【發明內容】
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[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種自動上下料打鋼印機，其旨在解決現有技術中的自動化程度低，工作效率低，鋼印質量不好，工人勞動強度大等技術問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提出了一種自動上下料打鋼印機，包括工作桌、支撐板、電機、控制器、主動輪、從動輪、若干運輸板、鏈條和打鋼印裝置，所述工作桌還包括桌面、桌腳、搖柄、旋轉盤、滑桿和軌道槽，所述桌腳支撐著所述桌面，所述搖柄與所述旋轉盤固定連接，所述旋轉盤和所述滑桿固定連接，所述軌道槽位于所述桌面上且貫穿所述桌面，所述支撐板還包括支撐條，所述支撐條連接所述桌面，位于所述支撐板下方，所述打鋼印裝置還設有導軌、導軌連桿、滑塊和滑塊孔，所述導軌通過所述導軌連桿連接所述滑塊，所述滑桿穿過所述滑塊孔與所述滑塊配合，所述導軌與所述軌道槽連接，所述電機還包括電機軸和電機支架，所述電機通過所述電機支架支撐在所述桌腳上，所述主動輪位于所述桌面上方，所述電機軸穿過所述桌面連接所述主動輪，所述從動輪位于所述桌面上方，所述若干運輸板由所述鏈條連接在一起，所述主動輪和所述從動輪與所述鏈條嚙合。
[0005]作為優選，所述主動輪還包括軸孔和第一嚙合齒，所述電機軸連接所述軸孔，所述第一嚙合齒與所述鏈條嚙合，所述從動輪還包括支撐軸和第二嚙合齒，所述從動輪可旋轉的支撐著所述支撐軸，所述第二嚙合齒與所述鏈條嚙合。
[0006]作為優選，所述運輸板還包括連接板、螺釘、鉚釘和螺釘孔，所述連接板還包括連接豎板和連接橫板，所述連接豎板通過所述螺釘和螺釘孔固定連接所述運輸板，所述連接橫板通過所述鉚釘固定連接所述鏈條。
[0007]作為優選，所述打鋼印裝置還包括引導板、固定板、固定塊、下壓板、第一上壓板、第二上壓板和鋼印章，所述固定塊固定在所述下壓板的右側，所述固定板位于所述固定塊右側，所述引導板位于所述第一上壓板左側連接所述引導板右側連接所述固定塊，所述第一上壓板上方設有所述第二上壓板，所述第一上壓板和所述下壓板之間放置有所述鋼印早。
[0008]作為優選，所述固定板為Z字形，還包括上板和下板，所述引導板還包括第一引導板和第二引導板，所述下板通過第一固定螺釘固定連接所述導軌，所述上板通過所述第二固定螺釘固定連接所述固定塊和所述第二引導板。
[0009]作為優選，所述第二上壓板還包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓位于所述第二螺栓后方，所述第二螺栓固定連接所述下壓板，所述第一螺栓可旋轉連接所述第一上壓板。
[0010]作為優選，所述工作桌還包括上料板和下料板，所述上料板和所述下料板各參數均一致，所述上料板還包括若干輥子和若干螺母，所述輥子通過所述螺母可旋轉連接所述上料板。
[0011]作為優選，所述滑桿上還設有旋轉螺紋，所述滑塊內部也設有旋轉螺紋，所述鋼印章上設有鋼印字體，所述鋼印字體為突起字體，所述上料板上輥子的最高點與所述支撐板的上表面處于同一水平面。
[0012]本發明的有益效果:與現有技術相比，本發明提供的一種自動上下料打鋼印機，首先把第一螺栓向上旋出一部分，使得第一上壓板放松，然后放入需要的鋼印章，然后旋緊第一螺栓，壓緊鋼印章，然后把需要打鋼印的工件放置上料板上，上料板的輥子轉動使得工件向前運動到支撐板上，通過搖柄轉動旋轉盤，旋轉盤帶動滑桿旋轉，使得打鋼印裝置向前運動，使得工件緊靠運輸板，并壓緊，然后開動電機，電機帶動主動輪旋轉，使得鏈條旋轉，鏈條帶動從動輪，從而運輸板依次向前運輸，零件和運輸板之間的摩擦力致使零件向前運動，同時滑塊內部的螺紋和滑桿的螺紋具有鎖死功能，使得只有通過旋轉滑桿才能使打鋼印裝置向前或向后運動，保證了在打鋼印過程中打鋼印裝置能保持固定位置，夾緊工件，保證工序的順利進行，零件向前運動，鋼印章上的鋼印字體就直接印在工件上，完成打鋼印，然后工件繼續向前運動從而經過引導板運動到下料板上，下料板上的輥子轉動使得工件實現自動下料，本發明結構簡單，利用鏈條傳動，可以保證傳動比準確，傳遞功率大，并且作用在軸上的力較小，傳動效率高，可以在較惡劣的環境下工作，轉速可以通過控制器控制，自動化程度高，轉速合適，并且鋼印章可以更換，應用范圍廣，打鋼印質量好，還可以自動上、下料，工作效率高。
[0013]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發明實施例的俯視圖；
[0015]圖2是本發明實施例的局部主視圖；
[0016]圖3是本發明實施例的局部視圖；
[0017]圖4是本發明實施例的打鋼印裝置的主視圖；
[0018]圖5本發明實施例的打鋼印裝置的俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0019]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0020]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明實施例提供的一種自動上下料打鋼印機，包括工作桌1、支撐板2、電機3、控制器4、主動輪5、從動輪6、若干運輸板7、鏈條8和打鋼印裝置9，工作桌I還包括桌面11、桌腳12、搖柄13、旋轉盤14、滑桿15和軌道槽16，桌腳12支撐著桌面11，搖柄13與旋轉盤14固定連接，旋轉盤14和滑桿15固定連接，軌道槽16位于桌面11上且貫穿桌面11，支撐板2還包括支撐條21，支撐條21連接桌面11，位于支撐板2下方，打鋼印裝置9還設有導軌92、導軌連桿921、滑塊91和滑塊孔911，導軌92通過導軌連桿921連接滑塊91，滑桿15穿過滑塊孔911與滑塊91配合，導軌92與軌道槽16連接，電機3還包括電機軸31和電機支架32，電機3通過電機支架32支撐在桌腳12上，主動輪5位于桌面11上方，電機軸31穿過桌面11連接主動輪5，從動輪6位于桌面11上方，若干運輸板7由鏈條8連接在一起，主動輪5和從動輪6與鏈條8嚙合，主動輪5還包括軸孔51和第一嚙合齒52，電機軸31連接軸孔51，第一嚙合齒52與鏈條8嚙合，從動輪6還包括支撐軸61和第二嚙合齒62，從動輪6可旋轉的支撐著支撐軸61，第二嚙合齒62與鏈條8嚙合，運輸板7還包括連接板71、螺釘72、鉚釘73和螺釘孔74，連接板71還包括連接豎板711和連接橫板712，連接豎板711通過螺釘72和螺釘孔74固定連接運輸板7，連接橫板712通過鉚釘73固定連接鏈條8，打鋼印裝置9還包括引導板93、固定板94、固定塊95、下壓板96、第一上壓板97、第二上壓板98和鋼印章99，固定塊95固定在下壓板96的右偵1|，固定板94位于固定塊95右側，引導板93位于第一上壓板97左側連接引導板93右側連接固定塊95，第一上壓板9