一種平切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械加工生產領域，具體涉及一種平切裝置。
【背景技術】
[0002]在目前現有技術中，包裝機械切斷多采用滾刀切斷，在切斷過程中，需切斷材料的硬度、耐磨損性能不同，切斷時機通常很難把握且容易切成斜邊。現有包裝機械中產品的生產加工通常為連續性動作，而現有的平切裝置中切刀通常為豎直運動，而在連續性的生產中，切刀的切斷動作常常需要一定的時間，每次切刀的切斷會對包裝膜及其他物料造成一定的阻礙，當長時間的工作過程中累積的切刀誤差會使得切刀的誤操作。同時由于切除時生產線仍在動作，使得切斷位置存在褶皺，存在切斷效果差。
【發明內容】
[0003]為解決【背景技術】中現有包裝機械中切斷裝置切斷效果差的問題，本發明提供一種平切裝置。
[0004]本發明的技術方案是:一種平切裝置，包括支撐架和動力源，所述的支撐架上設有切刀組件，所述的切刀組件包括擺動軸、切刀座和第一切刀，所述的第一切刀設于切刀座上，所述的動力源通過擺動機構與擺動軸相連接，所述的第一切刀具有安裝時的第一位置和由擺動軸帶動沿待剪切物料行進方向擺動剪切的第二位置。
[0005]作為本發明的一種改進，所述的切刀組件還包括定桿、導向座和第二切刀，所述的第二切刀設于導向座上，所述的導向座套設于定桿上并與定桿轉動配合，所述的第二切刀在第一切刀第二位置時與第一切刀相貼合。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述的切刀座上設有第一導桿和第一導孔，所述的導向座上設有用于插入第一導孔的第二導桿和用于容置第一導桿的第二導孔，所述的切刀座通過第一導桿、第二導桿驅動切刀座繞定桿轉動。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述的定桿上套設有使得導向座軸向限位的限位隔圈。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述的擺動機構為偏心機構。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述的偏心機構包括驅動主軸，所述驅動主軸的一側通過墊片與擺動軸相連接。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述驅動主軸的一端設有缺口容置部，所述的墊片設于缺口容置部內。
[0011 ] 作為本發明的進一步改進，所述的墊片與驅動主軸可拆卸連接。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述的驅動主軸上設有輸出控制信號給動力源的檢測盤，所述的檢測盤上設有用于檢測部。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述的動力源包括驅動電機，所述的驅動電機通過減速機與擺動機構相連接。
[0014]本發明的有益效果是，通過擺動機構的設置，使得動力源帶動擺動軸運動，擺動軸帶動第一切刀擺動，同時剪切物料，第一切刀的擺動方向與物料行進方向相同，使得剪切時切斷位置不容易褶皺，而且由于第一切刀的擺動，第一切刀切斷時速度更快，對物料的阻礙更少，使得第一切刀切斷更加精確，也便于精確控制第一切刀動作。本發明還具有結構簡單，生產加工方便，使用時壽命長，適配范圍廣等優點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0016]附圖2為附圖1另一方向的結構示意圖。
[0017]附圖3為附圖2中第一切刀33擺動中的結構示意圖。
[0018]附圖4為附圖3中切刀座32與導向座35之間的連接結構示意圖。
[0019]附圖5為附圖2中I處的結構放大示意圖。
[0020]圖中，1、支撐架；2、動力源；21、驅動電機；22、減速機；3、切刀組件；31、擺動軸；32、切刀座；321、第一導桿；322、第一導孔；33、第一切刀；34、定桿；35、導向座；351、第二導桿；352、第二導孔；36、第二切刀；37、限位隔圈；4、偏心機構；41、驅動主軸；411、缺口容置部；42、墊片；5、檢測盤；51、檢測部。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明實施例作進一步說明:
由圖1結合圖2、3、4、5所示，一種平切裝置，包括支撐架I和動力源2，所述的支撐架I上設有切刀組件3，所述的切刀組件3包括擺動軸31、切刀座32和第一切刀33，所述的第一切刀33設于切刀座32上，所述的動力源2通過擺動機構與擺動軸31相連接，所述的擺動機構為偏心機構，當然在實際生產過程中，擺動機構也可以為連桿機構，動力源通過擺動機構使得擺動軸轉動，擺動軸穿過切刀座并帶動切刀座擺動。所述的第一切刀33具有安裝時的第一位置和由擺動軸31帶動沿待剪切物料行進方向擺動剪切的第二位置。所述的擺動剪切是指第一切刀的在偏心機構、擺動軸的帶動下擺動，同時剪切物料。本發明的有益效果是，通過擺動機構的設置，使得動力源帶動擺動軸運動，擺動軸帶動第一切刀擺動，同時剪切物料，第一切刀的擺動方向與物料行進方向相同，使得剪切時切斷位置不容易褶皺，而且由于第一切刀的擺動，第一切刀切斷時速度更快，對物料的阻礙更少，使得第一切刀切斷更加精確，也便于精確控制第一切刀動作。本發明還具有結構簡單，生產加工方便，使用時壽命長，適配范圍廣等優點。
[0022]所述的切刀組件3還包括定桿34、導向座35和第二切刀36，所述的第二切刀36設于導向座35上，所述的導向座35套設于定桿34上并與定桿34轉動配合，所述的第二切刀36在第一切刀33第二位置時與第一切刀33相貼合。本發明中增設了第二切刀，使得第二切刀與第一切刀配合切斷物料時，切斷更迅速、精確、可靠，切斷處的切痕更平整，為本發明的優選方式。本實用等軟性新型特別適合包裝膜材料的切斷。當然根據不同待切斷物料的特性可以不設置第二切刀或者設置輔助切板，輔助切板與第一切刀配合實現第一切刀的可靠切斷。當然在實際生產過程中，也可以由動力源驅動第二切刀擺動剪切物料，即參看附圖1由動力源驅動下切刀(第二切刀)從下往上擺動剪切物料。
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