一種星盤回轉貼標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于包裝貼標設備、具體涉及一種星盤回轉貼標機。
【背景技術】
[0002]對于飲料等瓶狀產品，其瓶身上一般都貼有標簽，然而，在包裝時，如何將瓶狀產品逐一分隔，并依次貼標，且同一產線上滿足不同直徑大小(由于生產工藝的局限，瓶身不免會存在略粗或者略細的情況)的瓶狀產品的貼標需求，是目前行業所迫切需要解決的問題。
[0003]并且傳統的貼標機僅采用一個放標盤進行輸送標簽，然而每卷標簽長度有限，一旦用完，只能停機更換，大大降低了生產效率。
[0004]另外，在發生突發事件時，需要緊急停車，然而在放標盤剎車后，由于慣性，標簽無法停止輸出，仍然會向前輸出一段，造成一定的損失。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種星盤回轉貼標機，能夠滿足不同直徑的瓶狀廣品的貼標需求。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案:
[0007]一種星盤回轉貼標機，包括依次設置的輸瓶傳送帶、分瓶螺桿、托瓶轉盤，及依次設置的在線換標盤機構、貼標簽和撫標機構，托瓶轉盤兩側分別設有進瓶星盤和出瓶星盤；貼標簽位于托瓶轉盤一側，包括一剝標板；撫標機構包括撫標輪、第一從動輪、主動輪和驅動電機，撫標輪設于托瓶轉盤一側，并且撫標輪、主動輪、第一從動輪通過皮帶繞連在一起，主動輪通過傳動帶與驅動電機相連，撫標輪、第一從動輪、主動輪一側均連接有一扭轉機構，通過扭轉機構進行相應偏轉。
[0008]所述第一從動輪和主動輪之間還設有一固定輪，第一從動輪和主動輪之間的皮帶外側繞經固定輪。
[0009]所述主動輪外側還設有第二從動輪，第二從動輪與繞經主動輪的皮帶外側相抵，第二從動輪一側也連接有一扭轉機構，并通過扭轉機構進行相應偏轉。
[0010]所述扭轉機構包括轉軸、扭簧組件、連接板，扭簧組件套設于轉軸上，連接板一端與轉軸連接，另一端與對應的撫標輪、主動輪或第一從動輪的輪軸相連。
[0011]所述扭轉機構包括轉軸、扭簧組件、連接板，扭簧組件套設于轉軸上，連接板一端與轉軸連接，另一端與對應的第二從動輪的輪軸相連。
[0012]所述在線換標盤機構包括:
[0013]底座，
[0014]—對放標盤，相對設置于底座上，每個放標盤還配置有對應的放標輪和轉向輪；
[0015]導軌架，設于放標盤一側的底座上，導軌架上橫向設有導桿；
[0016]—對導向輪架，一固定在導軌架的一端，另一活動設于導桿上，并且在兩導向輪架之間的導桿上套設有彈簧，兩導向輪架上均設有多個導向輪，兩導向輪架上的導向輪一一對應；
[0017]任一放標盤上的標簽經轉向輪后，再依次橫向蛇形繞經兩導向輪架上的導向輪后輸出。
[0018]所述放標盤上還設有一剎車緩沖機構，所述剎車緩沖機構設于放標盤下方，包括固定板、活動板、牽拉繩、彈性緩沖件，固定板一端固定，另一端與放標盤的轉軸相固定，活動板通過銷軸與固定板相銷接，牽拉繩一端固定在活動板的一端上，另一端繞經放標盤的轉軸后連接在固定板上，彈性緩沖件一端固定，另一端固定在活動板的一端，所述放標輪則設于活動板的另一端上。
[0019]所述固定板上還開有腰型孔，所述牽拉繩一端活動設于腰型孔內。
[0020]所述彈性緩沖件為彈簧。
[0021]所述在線換標盤機構還包括一對光眼傳感器，分別用以檢測導向輪架移動的極限位。
[0022]采用本發明的一種星盤回轉貼標機，具有如下優點:
[0023]1、通過分瓶螺桿能夠將輸瓶傳送帶上的瓶子快速分隔；
[0024]2、通過托瓶轉盤、撥標板和撫標機構能夠使瓶子分別依次貼標；
[0025]3、通過設置扭轉機構，使得撫標輪隨瓶子直徑變化而進行相應偏轉，并始終貼壓在瓶子上，從而滿足對不同直徑瓶子的貼標需求；
[0026]4、通過設置可偏轉的主動輪、第一從動輪及第二從動輪，從而可隨撫標輪偏轉而進行位置的相應調整；
[0027]5、通過設置一對放標盤，其中一個作為備用盤，可實現快速更換標簽卷，提高生產效率；
[0028]6、通過設置多對導向輪，從而在此存儲有較多的標簽；
[0029]7、通過設置可移動的導向輪架，可根據貼標的快慢、多少需求自動進行相應的出標；
[0030]8、通過設置剎車緩沖機構，能夠避免剎車時，標簽受慣性而繼續前行，從而造成損失;
[0031]9、通過設置光眼傳感器，可對導向輪架移動極限位置進行檢測。
【附圖說明】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】本發明進行詳細說明:
[0033]圖1是本發明的星盤回轉貼標機的立體示意圖；
[0034]圖2是本發明的星盤回轉貼標機的側視示意圖；
[0035]圖3是本發明的撫標機構的一立體圖；
[0036]圖4是本發明的撫標機構的另一立體圖；
[0037]圖5是本發明的撫標機構的俯視圖；
[0038]圖6-圖9分別是沿圖5中H-H、1-1、F_F、G-G的剖線圖；
[0039]圖10是本發明的換標裝置的立體示意圖；
[0040]圖11是本發明的換標裝置的俯視示意圖；
[0041]圖12是本發明的剎車緩沖機構的仰視示意圖；
[0042]圖13是沿圖12中A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0043]本發明的一種星盤回轉貼標機如圖1-2所示，其主要包括機架1，設于機架I上的兩路輸送線，一路為由依次設置的輸瓶傳送帶2、分瓶螺桿3、托瓶轉盤4所構成的瓶子輸送線，另一路為由依次設置的在線換標盤機構10、貼標簽7和撫標機構8所構成的標簽輸送線。其中，托瓶轉盤4兩側還分別設有進瓶星盤9和出瓶星盤6 ;貼標簽7位于托瓶轉盤4一側，包括一撥標板71，通過輸瓶傳送帶2將瓶子輸送至分瓶螺桿3，并由分瓶螺桿3分瓶后，經進瓶星盤9 一一進入托瓶轉盤4，隨托瓶轉盤4轉動至撥標板71處，而標簽由在線換標盤機構10輸出至貼標簽7，由撥標板71將標簽與不干膠底剝離后粘在瓶子上，并由撫標機構8將標簽撫平貼在瓶子上。
[0044]請結合圖3-圖5所示，為了適應不同直徑瓶子的貼標簽，將該撫標機構8設計為包括撫標輪81、第一從動輪82、主動輪83和驅動電機87，撫標輪81設于托瓶轉盤4 一側，并且撫標輪81、主動輪83、第一從動輪82呈三角形分布，并通過皮帶88繞連在一起，主動輪83則通過傳動帶88與驅動電機87相連，通過主動輪83帶動皮帶88使得撫標輪81和第一從動輪82 —起運行，運轉方向與托瓶轉盤4轉動方向相反，可使撫標輪81緊貼瓶子上將標簽撫平。并且，在撫標輪81、第一從動輪82、主動輪83 —側均連接有一扭轉機構84，通過扭轉機構84使得撫標輪81、第一從動輪82、主動輪83形成活動輪，可進行相應偏轉。如此，當遇到大直徑瓶子時，撫標輪81進行適應性的向外偏轉，而當遇到小直徑瓶子時，撫標輪81則適應性的向內偏轉，始終緊貼在瓶子上。
[0045]請結合圖6-圖9所示，所述扭轉機構84可采用以下具體結構，其主要包括轉軸841、扭簧組件842、連接板843，扭簧組件842套設于轉軸841上，連接板843 —端與轉軸841連接，另一端與對應的撫標輪81、主動輪83或第一從動輪82的輪軸相連，如此，當撫標輪81發生偏轉時，通過連接板843帶動轉軸841旋轉，同時通過扭簧組件842形成一定的扭矩，給撫標輪81 —定的扭力，使得撫標輪81緊貼瓶子，另外還可起到復位作用。同時，第一從動輪82、主動輪83通通過各自的扭簧發生適應性偏轉，使得三輪之間形成一個有機整體。
[0046]作為一個實施例，所述第一從動輪82和主動輪83之間還設有一固定輪85，第一從動輪82和主動輪83之間的皮帶88外側繞經固定輪85，使得該段的皮帶88形成一個折角。
[0047]作為一個實施例，所述主動輪83外側還設有第二從動