用于平板運輸機的可伸展回傳單元的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于使用開采機開采或提取出來的礦物、礦石、巖石、混凝土等等材料的平板運輸機的換向站，其具有機架和安裝在機架中的鏈輪，用于使包括互鎖鏈節的運輸鏈轉向，以及具有運輸板，其連接到單個鏈節，用于運輸材料。
【背景技術】
[0002]在地下開采中，在某些情況下也為了運輸散裝材料，已知的是，通過平板運輸機的平板運輸帶來運輸待運輸的材料，該平板運輸帶作為一條環狀運輸鏈帶，在設置在驅動站中和換向站中的鏈輪之間循環。然后材料運輸在運輸板的頂側上進行，而運輸鏈僅僅用于移動運輸板。從，例如，DE 976 637獲知這樣一種平板運輸機。
[0003]在現代地下開采中，通常使用所謂的刮板鏈式運輸機，其中，在向上打開的運輸機槽中，通過驅動件來移動碎片形式的開采材料。這里，材料卸到運輸機槽的運輸機基座上，由此通過驅動件引導離開開采區域，并輸送至，例如，在平巷中的帶式運輸機。DE 197 21201 B4公開了一種用于采礦操作的工作面運輸機，其中，運輸鏈在用于鏈帶的饋送索和回傳索的相應內側上的鏈條引導通道中循環。驅動件包括斜角刮板，其中回傳索和饋送索并排地設置并呈傾斜偏角布置，且轉向站設置有張緊裝置，用于改變循環鏈帶的張力。這樣的結構使得運輸機相對平坦，其中DE 197 21 201 B4中的運輸機的主要應用領域是使用爆破法來開采礦石。
[0004]DE 20 2012 100 777 Ul公開了一種平板運輸機，其中用于設置有運輸板的運輸鏈的饋送索和回傳索并排放置，且換向站中的鏈輪可以通過張緊氣缸相對于驅動站中的鏈輪移位。本發明涉及一種換向站，具體而言，涉及一種從DE 20 2012 100 777 Ul獲知的類型的平板運輸機，且其中，運輸板通過向下折疊該運輸板相對于鏈連接部分是可傾斜的，以將在運輸板帶上水平地運輸的材料運輸至另一運輸機。
[0005]本發明至少部分地旨在提高或克服現有系統的一個或多個方面。
【發明內容】
[0006]根據本發明的一個方面，一種用于開采或提取出來的地面材料，例如礦物、礦石、巖石、混凝土等等的平板運輸機的換向站可包括機架，所述機架包括基座，所述基座具有凹部和滑動結構，滑動結構借助調節裝置可相對于機架移動并具有在凹部中以可移位的方式導向的導向基座。所公開的換向站可進一步包括鏈輪、導向元件以及固定裝置，鏈輪固定到滑動結構，導向元件固定到滑動結構的導向基座的前部區域并與導軌配合，導軌緊固到機架的基座，固定裝置可安裝到滑動結構的前部區域。滑動結構借助固定裝置可被鎖定在不同的位移位置。鏈輪可設置在滑動結構上，在調節裝置的止動件和滑動結構的導向基座的前部區域之間的中間部分。
[0007]通過以下的說明和附圖，本發明的其它特征和方面將顯而易見。
【附圖說明】
[0008]圖1以透視圖形式示出示例性公開的完全安裝的換向站；
[0009]圖2以俯視圖形式示出圖1中移除蓋板并且調節裝置完全展開的換向站:
[0010]圖3以俯視圖形式示出無運輸鏈并且調節裝置完全收回的換向站；
[0011]圖4示出沿圖3中所示的IV-1V的剖視圖；
[0012]圖5示出沿圖2中所示的V-V的剖視圖；
[0013]圖6示出沿圖3中所示的V1-VI的剖視圖；
[0014]圖7示出示例性公開的換向站的滑動結構的俯視圖；以及
[0015]圖8以分解形式透視圖的形式示出滑動結構。
【具體實施方式】
[0016]在圖1到圖3中，用于平板運輸機的不例性公開的換向站整體由參考符號10表示，其中，所述換向站可尤其用于礦物開采，例如礦石開采。然而，只表示平板運輸機的換向站10和部分地，槽盤元件50。使用多個相似構造的槽盤元件50和具有從動鏈輪的驅動站(未示出)，形成平板運輸機。在平板運輸機中循環的是僅在圖1和圖2中由參考符號I表示的運輸鏈，所述運輸鏈包括鏈索，所述鏈索由交替互鎖的鏈節3和運輸板5組成，所述運輸板在示出的示例性實施例中通過鏈連接部分4連接到每隔一個水平放置的鏈節3。在運輸板5的頂側上，開采出來的材料可以運送到驅動站(未示出)。運輸板5優選地是可相對于鏈連接部分4 (雖然這對于本發明沒有材料重要性)傾斜，以使得運輸板5通過傾斜被卸載到驅動站中，這在DE 20 2012 100 777 Ul中有更具體的描述，另外參考公開的內容。在整個平板輸送機中，因此也在換向站10中，具有連接的運輸板5的運輸鏈2在饋送索6中從換向站10運行至驅動站，并且在回傳索7中，從驅動站運行到換向站10，其中饋送索6和回傳索7并排地位于同一平面上，這樣使得運輸板5在饋送索6和回傳索7的相應基座8上滑動。基座8與機架14的基座8同時形成。運輸鏈2位于換向站中并且切向地延伸到換向站中的鏈輪11中且從鏈輪11中延伸出來。換向站10的鏈輪11被構造為無驅動件，但仍然可以被轉動地安裝。這在機架14中也可移位，這將進行進一步的說明，并且鏈輪11可以繞垂直于換向站10的基座8的軸線旋轉。在換向站10的鏈輪11處，具有連接的運輸板5的運輸鏈2從回傳索7轉向到饋送索6中。如圖1清楚地顯示出，回傳索7在這里借助于偏轉，在某些情況下是可拆卸的蓋板9，9A，9B覆蓋在驅動站和換向站10之間的整個行程長度上，以盡可能防止開采出來的材料進入回傳索7。相反，饋送索6是向上打開的，以便運輸板5在沿著平板運輸機的所有的區域中可以裝載由開采機(未示出)開采出來的材料。為此，開采機沿著機器導向裝置12，13行進，所述機器導向裝置固定至換向站10的機架14的頂側，并且還固定到獨立的槽盤元件50。在圖1中，例如，裝載側機器導向裝置12由獨立的針齒輪桿組成，并且開采機可以向上移動到止動件15，所述止動件15同樣地設置在換向站10的機架14上。在采礦操作中，換向站10，同樣，驅動站(未示出)，優選地定位在實際開采區域的外部，例如在輔助的平巷中，并且換向站10在仍在開采材料的區域的外部形成了開采機等待位置。當開采工作進行時，重新定位在換向站中的等待位置便于平板運輸機連同開采機一起前進。
[0017]可以移置換向站10的鏈輪11，使之與運輸鏈2的運行路徑平行，以拉緊或放松運輸鏈2。為此，將鏈輪11固定到滑動結構(在圖中用參考符號20表示其整體)，另外參考圖4到圖8，將進一步解釋其結構。由于憑借用作運輸板5的軌道的彼此相鄰的索股6，7已經使換向站10具有相對平直的結構，所以滑動結構20在相對較長的區域中延伸，并且，滑動結構具有各自的滑動部分20A，20B，滑動部分20A，20B與運輸鏈2向兩側的運行方向，即鏈輪11的安裝位置的前側和后側相關。在示出的說明性的實施例中，面向驅動站設置的滑動結構20的后滑動部分20B受到滑動結構20的調節裝置30的作用，為此目的，液壓缸31 (在圖2中處于完全伸出的狀態并且在圖3中處于完全收回的狀態)定位于此。在圖2和圖3中，液壓缸31的左側止動突出件32固定到第一止動件15，第一止動件15固定安裝到機架14的基座8。相反，液壓缸31的前止動突出件33作用于第二止動件21，第二止動件21錨固到滑動結構20的后滑動部分20B，然而，這里，在向中間滑動部分20C過渡的位置。止動突出件32，33之一分別與在止動件15和21上的相關聯的突出件接收固定件接合，其中在圖3中顯而易見的是，連接突出件32，33具有彼此不同的形狀并與相應的形狀相適應的突出件接收固定件配合地接合。
[0018]整個調節裝置30位于兩個索股6，7之間，并在運輸鏈2所環繞的區域內，并隱藏在滑動結構20的后滑動部分20B的蓋板71的下方而受到保護。如圖1所示，經由液壓連接件34和液壓管線35實現對液壓缸31的供應。與液壓缸31平行的簧片桿75作為當前位移位置的測量裝置設置在滑動結構20和機架14之間。液壓缸伸出部的相對位置或狀態可以用簧片桿75記錄，并作為控制信號傳送給換向站的機器控制系統，以確定換向站內的鏈條的充分拉緊是否仍然可用。
[0019]為了將通