發用藥劑生產流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于生產流水線技術領域，特指一種發用藥劑生產流水線。
【背景技術】
[0002]在生活水品日益提高的現今，人們對于自身形象的要求不斷提高，通常，人們會選擇一些美發用的藥劑來使頭發變得更為美麗，那么常見的發用藥劑通常是幾種藥劑的組合，在現有技術中，通常幾種藥劑是獨立進行加工，再通過人工將幾種藥劑包裝進行出售，顯然這種加工流程存在以下的缺陷:一是各種藥劑的產能不相同，容易造成一些藥劑缺少導致產品停止產出；二是過程太過繁瑣；三是人工操作容易失誤，影響產品的質量；四是生產效率不高，無法滿足市場的需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種發用藥劑生產流水線。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
[0005]發用藥劑生產流水線，其特征在于:包括依次連接并均由控制器控制工作的發用藥劑瓶調頭整理裝置、藥劑瓶液體灌裝裝置、發用藥劑整合輸送裝置、發用藥劑裝盒包裝裝置、發用藥劑包裝盒折封裝置和發用藥劑盒轉向翻轉裝置，所述的發用藥劑盒轉向翻轉裝置連接包裝機。
[0006]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的發用藥劑瓶調頭整理裝置的具體結構是:包括藥劑瓶輸送帶，藥劑瓶輸送帶上設有若干格板，相鄰的格板之間形成藥劑瓶輸送通道，位于藥劑瓶輸送通道的上方沿輸送方向依次設有落料斗、理料桿、閘板和瓶體調頭機構，藥劑瓶輸送通道的尾端設有傾斜向下的落料輸出通道，所述的瓶體調頭機構的具體結構是:藥劑瓶輸送通道的尾部內設有與輸送通道同向設置的穿瓶桿，穿瓶桿固定在轉軸上，轉軸的旋轉使掛在穿瓶桿上的藥劑瓶翻轉調頭，所述的藥劑瓶輸送通道的上方設有橫向支架，橫向支架上依次設有若干個伸入藥劑瓶輸送通道內的理料桿。
[0007]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的藥劑瓶液體灌裝裝置的具體結構是:包括載瓶齒盤，載瓶齒盤的外側沿旋轉方向依次設有刺瓶檢測機構、灌裝機構、上蓋機構和旋蓋機構，所述的灌裝機構連接有液桶，上蓋機構連接有震動送料器，所述的刺瓶檢測機構的具體結構是:升降氣缸軸的上端設有水平轉軸，水平轉軸的外端設有可活動升降的刺瓶桿，位于刺瓶桿上端的上方設有信號探頭，所述的升降氣缸軸的下降帶動刺瓶桿伸入藥劑瓶內，進而使刺瓶桿順利伸入藥劑瓶內或受阻上升使信號探頭產生檢測信號，所述的灌裝機構的具體結構是:載瓶齒盤的中心設有升降中心軸，升降中心軸通過支架連接有弧形安裝板，安裝板上按順序設有若干個輸液針管，輸液針管均通過管道、閥門連接至液桶上，所述的上蓋機構的具體結構是:震動送料器連接有下瓶蓋通道，下瓶蓋通道開口端的左右側設有夾蓋板，下瓶蓋通道開口端的上側設有壓蓋板，載瓶齒盤帶動藥劑瓶轉至下瓶蓋通道開口端時，藥劑瓶口將夾在夾蓋板之間的瓶蓋接走，然后由壓蓋板將瓶蓋壓牢在藥劑瓶口上，所述的旋蓋機構的具體結構是:包括弧形壓板，位于弧形壓板的兩側設有由電機驅動旋轉的旋蓋輪。
[0008]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的載瓶齒盤上設有扇形的藥劑瓶穩固板。
[0009]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的發用藥劑整合輸送裝置的具體結構是:包括依次設在循環輸送帶上的置物盒，所述的輸送帶的起始端設有放料器，所述的放料器同時連接若干發用藥劑輸入通道，位于放料器后側的輸送帶上設有清潔刷、推送擋板以及袋裝藥劑放料器，所述的袋裝藥劑放料器的前側設有可檢測置物盒發用藥劑放料狀況的監測探頭，所述的監測探頭連接控制器，袋裝藥劑放料器包括:豎直設置的裝料管，裝料管的底部開口處設有氣缸控制的閘門，控制器控制閘門的打開進而使裝料管內的袋裝藥劑落出裝料管。
[0010]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的推送擋板包括傾斜板及直板，傾斜板呈傾斜設置在循環輸送帶的上方，傾斜板與循環輸送帶的傳輸方向線的夾角不小于20度，直板的朝向與循環輸送帶的傳輸方向線相同。
[0011]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的發用藥劑裝盒包裝裝置的具體結構是，藥劑循環輸送帶與包裝盒輸送帶平行設置，所述的包裝盒輸送帶的起始端設有可將包裝盒送至包裝盒輸送帶上的送盒器，若干個置物盒可滑動的均勻分布在循環輸送帶上，所述的置物盒的后側設有推料桿，所述的推料桿的具體結構是:由氣缸驅動的桿體前側鉸接有發用藥劑表面壓板，壓板通過鉸接連桿及彈簧帶動翻轉，所述的包裝盒輸送帶的具體結構是:包括固定底板，固定底板側設有若干根由傳輸帶帶動的限位柱，兩根限位柱之間形成可限位包裝盒的限位間隙，位于包裝盒輸送帶側設有由下朝向傾斜的抬升桿，送盒器將包裝盒送至限位間隙內并由抬升桿將包裝盒的盒蓋抬起，所述的固定底板的上側設有可壓于包裝盒上側面的壓板，壓板通過滑軸滑動設置在滑軌上。
[0012]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的發用藥劑包裝盒折封裝置的具體結構是:包裝盒輸送帶的兩側均沿輸送方向依次設有防塵翼折疊機構、封蓋折疊機構和褶翼折疊插封機構，所述的防塵翼折疊機構的具體結構是:包括固定在包裝盒輸送帶側的撥桿及橫向壓板，撥桿由電機驅動往復轉動進而撥動折疊防塵翼，所述的封蓋折疊機構的具體結構是:包裝盒輸送帶側設有封蓋桿，封蓋桿的前端及尾端均朝上方傾斜翹起設置，所述的褶翼折疊插封機構的具體結構是:包裝盒輸送帶側設有設有插封板，插封板位于封蓋桿尾端的下方，插封板由驅動輪帶動朝包裝盒輸送帶運動將褶翼折疊并插在包裝盒上。
[0013]在上述的發用藥劑生產流水線中，所述的發用藥劑盒轉向翻轉裝置的具體結構是:包括輸入通道及輸出通道，輸入通道末端與輸出通道首端相連接，所述的輸出通道首端前側設有由氣缸帶動的推板，位于推板前側的輸出通道底上設有墊塊，所述的輸出通道連接包裝機。
[0014]本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0015]1、本發明集合了多種藥劑的獨立理瓶、分開灌液、整合理瓶、包裝、折封等多種功能，實現了發用藥劑從零到成品的全部流程自動化工作，完全不需要人工來操作，在節省了大量人工的同時也大大地提高了產能。
[0016]2、本發明在每一個工序處均設置有檢測，確保了每一道工序的精確性，在重重把關下，絕對的保證了成品的質量，提高產品的標準化和一致性。
[0017]3、本發明中多處結構設計新穎，結構簡練，制造快捷方便。
[0018]4、本發明不局限于一種或兩種藥劑的制作整合，可以對結構稍做改動達到更多藥劑的制作和整合，適用范圍廣。
[0019]5、本發明給予產品品質更好的保證，更好的滿足消費者和保證消費者的購買價值。
[0020]6、本發明提高了發用藥劑制作和包裝效率，因此提高了企業的生產效率，同時降低了人力成本，也是在保證了產品的品質的同時進一步降低了產品的成本，增強了產品的市場競爭力。
[0021]7、本發明是無間斷連續自動化工作，在同行業上達到技術上的領先，提高了行業的科技含量，為行業的發展和提高做出了貢獻。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的結構原理圖。
[0023]圖2是本發明中發用藥劑瓶調頭整理裝置的結構原理圖。
[0024]圖3是圖2中結構的局部結構放大圖。
[0025]圖4是圖2中結構的結構立體示意圖。
[0026]圖5是本發明中藥劑瓶液體灌裝裝置的結構示意圖。
[0027]圖6是圖5中結構的結構原理圖。
[0028]圖7是圖5中結構的局部結構放大圖。
[0029]圖8是圖5中結構的局部結構原理圖。
[0030]圖9是本發明中發用藥劑整合輸送裝置的結構原理圖。
[0031]圖10是圖9中結構的結構立體示意圖。
[0032]圖11是本發明中發用藥劑裝盒包裝裝置的結構原理圖。
[0033]圖12是圖11中結構的結構立體示意圖。
[0034]圖13是本發明中發用藥劑包裝盒折封裝置的局部結構示意圖。
[0035]圖14是本發明中發用藥劑包裝盒折封裝置的局部結構示意圖。
[0036]圖15是本發明中發用藥劑盒轉向翻轉裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1一 15:
[0038]發用藥劑生產流水線，包括依次連接并均由控制器控制工作的發用藥劑瓶調頭整理裝置、藥劑瓶液體灌裝裝置、發用藥劑整合輸送裝置、發用藥劑裝盒包裝裝置、發用藥劑包裝盒折封裝置和發用藥劑盒轉向翻轉裝置，所述的發用藥劑盒轉向翻轉裝置連接包裝機。
[0039]所述的發用藥劑瓶調頭整理裝置的具體結構是:包括藥劑瓶輸送帶1，藥劑瓶輸送帶上設有若干格板2，相鄰的格板之間形成藥劑瓶輸送通道3，位于藥劑瓶輸送通道的上方沿輸送方向依次設有落料斗4、理料桿5、閘板6和瓶體調頭機構7，藥劑瓶輸送通道的尾端設有傾斜向下的落料輸出通道8，所述的瓶體調頭機構的具體結構是:藥劑瓶輸送通道的尾部內設有與輸送通道同向設置的穿瓶桿9，穿瓶桿固定在轉軸10上，轉軸的旋轉使掛在穿瓶桿上的藥劑瓶翻轉調頭，所述的藥劑瓶輸送通道的上方設有橫向支架，橫向支架11上依次設有若干個伸入藥劑瓶輸送通道內的理料桿5。
[0040]所述的藥劑瓶液體灌裝裝置的具體結構是:包括載瓶齒盤12，載瓶齒盤的外側沿旋轉方向依次設有刺瓶檢測機構13、灌裝機構14、上蓋機構15和旋蓋機構16，所述的灌裝機構連接有液桶，上蓋機構連接有震動送料器17，所述的刺瓶檢測機構的具體結構是:升降氣缸軸18的上端設有水平轉軸19，水平轉軸的外端設有可活動升降的刺瓶桿20，位于刺瓶桿上端的上方設有信號探頭21，所述的升降氣缸軸的下降帶動刺瓶桿伸入藥劑瓶內，進而使刺瓶桿順利伸入藥劑瓶內或受阻上升使信號探頭產生檢測信號，所述的灌裝機構的具體結構是:載瓶齒盤的中心設有升降中心軸22，升降中心軸通過支架23連接有弧形安裝板24，安裝板上按順序設有若干個輸液針管25，輸液針管均通過管道、閥門連接至液桶上，所述的上蓋機構的具體結構是:震動送料器連接有