運用c型喉箍交叉捆綁吊帶安裝或拆除高壓套管的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電力施工現場運用吊帶安裝或拆除高壓套管技術領域。
【背景技術】
[0002]高壓套管是電力系統的一種特有設備，其以高壓套管法蘭為分界，分為外露的套管大氣側和套管設備內部側。高壓套管安裝或拆除吊裝過程都要求必須保持垂直狀態，使捆綁起吊高壓套管的尼龍吊帶在受力后中心線與套管中心線無限逼近重合，否則可能傷及設備本體。
[0003]尼龍吊帶是用來安裝或拆除高壓套管的一種吊具，它廣泛運用于電力施工作業生產現場。換流變壓器、交流變壓器、HGIS、GIS及GIL等高壓套管，安裝或拆除時，需先用尼龍吊帶、工具U型環與高壓套管連接固定后，用起重機械緩慢起吊。拆除時，使高壓套管由垂直狀態調整成水平狀態。安裝時，由水平狀態調整成垂直狀態。
[0004]以安裝高壓套管為例，現有的施工方法如圖1所示，具體步驟如下:
[0005](I)用一對工具U型環A將一副主吊帶B與高壓套管大氣側沿徑向對稱布置的兩個專用吊環C分別連接。(2)由兩人沿水平放置的高壓套管軸向分別各自拉緊一根主吊帶，使兩根主吊帶呈180°對稱分布在高壓套管大氣側兩側，并平行于高壓套管中心線。(3)從高壓套管由上往下約1/4高度位置，用環繞的腰箍吊帶D將主吊帶與高壓套管捆在一起，并保持兩根主吊帶呈180°對稱位置位于高壓套管兩側，用人力將腰箍吊帶尾繩系好繩結Dl并拉緊。(4)將定位后的兩根主吊帶鉤掛在吊車主鉤上。(5)用輔助吊帶E環拴在高壓套管設備內部側即尾端靠近連接法蘭處，并鉤掛在吊車的小鉤上。(6)指揮吊車調整主鉤、小鉤緩慢上升至不同高度，使高壓套管逐漸懸空并慢慢調整至直立狀態，即可開始高壓套管的安裝工作。采用上述方法，由于腰箍吊帶尾繩是用人力系緊繩結，各吊帶受力后，存在以下問題:(1)腰箍吊帶繩結有散開的危險。(2)起吊過程中，兩根主吊帶很難始終保持不產生位移而呈180°對稱分布在高壓套管兩側。由于人力系的腰箍吊帶在吊車收緊后，將進一步收緊腰箍吊帶繩結，使環繞定位主吊帶的腰箍吊帶增長，進而使原本呈180°對稱布置的兩根主吊帶向高壓套管頂面位移，偏離套管中心軸線，即受力后的吊帶中心線偏離套管中心線，因此起吊過程中須反復多次調整，才能使高壓套管達到理想的垂直狀態。不僅存在設備安全隱患，還無法提高工作效率。
[0006]以拆除高壓套管為例，具體施工方法如下:(I)將兩根主吊帶鉤掛在吊車主鉤上。
(2)指揮調整吊車使主鉤中心與高壓套管中心線重合。(3)緩慢放下主鉤上的主吊帶，并用一對工具U型環將兩根主吊帶與高壓套管大氣側沿徑向對稱設置的兩個專用吊環分別連接并拉直主吊帶。⑷從高壓套管由上往下約1/4高度位置，用環繞的腰箍吊帶將主吊帶與高壓套管捆在一起，并保持兩根主吊帶呈180°對稱位置位于高壓套管兩側，用人力將腰箍吊帶尾繩系好繩結并拉緊。(5)指揮吊車調整主鉤緩慢上升，使高壓套管逐漸與高壓設備本體分離。采用上述方法，盡管腰箍吊帶是在主吊帶受力后，才捆繞上去，并用人力系緊腰箍吊帶尾繩繩結，但同安裝時一樣，仍然存在以下問題:(1)腰箍吊帶繩結仍有可能散開。(2)高壓套管與設備本體分離后，一旦主吊帶中心線偏離高壓套管中心線，將使環繞定位在主吊帶的腰箍吊帶增長，進而使套管中心向某一側傾斜，不僅可能傷及設備，甚至還會造成進退維谷的惡劣局面，必然造成工作效率低下。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是解決上述現有技術存在的問題和安全隱患，提供一種運用C型喉箍交叉捆綁吊帶安裝或拆除高壓套管的方法。
[0008]本發明的目的通過如下技術方案實現:
[0009]運用C型喉箍交叉捆綁吊帶安裝或拆除高壓套管的方法，所述C型喉箍交叉捆綁吊帶包括兩根等長的主吊帶、一根環形輔助吊帶、一根可彎成C型的喉箍吊帶，兩根主吊帶的兩端分別裝有工具U型環和吊環；所述喉箍吊帶由一根閉環帶對折并絞扭后彎曲而成；采用C型喉箍交叉捆綁吊帶安裝高壓套管或拆除高壓套管，安裝高壓套管的操作方法如下:
[0010]a.測量高壓套管上部油室位置的外圓周長，并獲得外圓周長的1/2周長數值，選擇長度大于1/2周長的喉箍吊帶，然后絞扭喉箍吊帶，使喉箍吊帶彎曲成C型后內圓弧最大弧長略小于或等于高壓套管上部油室外圓1/2周長；
[0011]b.將所述閉環帶對折后或者對折并絞扭后置于呈水平置放狀態的高壓套管的上部油室與瓷套連接處的凹槽部位下側；
[0012]c.將兩根主吊帶的工具U型環端分別套扣在高壓套管一端自帶的兩個沿高壓套管徑向對稱布置的吊環上，然后絞扭喉箍吊帶，至喉箍吊帶彎曲成C型后內圓弧最大弧長略小于或等于高壓套管上部油室外圓1/2周長，再將兩根主吊帶的自由端在高壓套管上側交叉后沿對角穿過喉箍吊帶的兩端套孔，使兩根主吊帶沿高壓套管縱向呈交叉布置，將高壓套管捆套在交叉的兩根主吊帶和扭絞的C型喉箍吊帶之間；
[0013]d.將兩根主吊帶的吊環端均掛在吊車主鉤上，檢查并調整兩根主吊帶與喉箍吊帶的兩個穿插點位于高壓套管徑向的對稱位置；
[0014]e.將環形輔助吊帶拴在高壓套管尾端靠近連接法蘭處，并鉤掛在吊車的小鉤上；
[0015]f.指揮吊車調整主鉤、小鉤緩慢上升，將高壓套管起吊至水平懸空位置，之后或者將主鉤繼續提升，或者將小鉤繼續下降，至高壓套管逐漸豎立，使主鉤中心與高壓套管中心線逐漸重合，直至高壓套管呈直立狀態，繼續吊至待安裝位置進行安裝；
[0016]拆除高壓套管的操作方法如下:
[0017]a.測量高壓套管上部油室位置的外圓周長，并獲得外圓周長的1/2周長數值，選擇長度大于1/2周長的喉箍吊帶，然后絞扭喉箍吊帶，使喉箍吊帶彎曲成C型后內圓弧最大弧長略小于或等于高壓套管上部油室外圓1/2周長；
[0018]b.將兩根主吊帶穿過絞扭好的喉箍吊帶的兩端套孔，并將兩根主吊帶的吊環端均掛在吊車主鉤上，指揮調整吊車，使主鉤中心與高壓套管中心線重合，然后緩慢放下主鉤上的主吊帶；
[0019]c.將喉箍吊帶調整套在高壓套管的上部油室與瓷套連接處的凹槽部位一側；
[0020]d.將兩根主吊帶自由端在高壓套管另一側交叉后，將兩個工具U型環端沿對角分別套扣在高壓套管一端自帶的兩個沿高壓套管徑向對稱布置的吊環上，使兩根主吊帶沿高壓套管縱向呈交叉布置，將高壓套管捆套在交叉的兩根主吊帶和扭絞的C型喉箍吊帶之間；
[0021]e.檢查喉箍吊帶位于高壓套管上部油室與瓷套連接處的凹槽部位，兩根主吊帶與喉箍吊帶的兩個穿插點位于高壓套管徑向的對稱位置并定位于高壓套管頂面；
[0022]f.指揮吊車調整主鉤緩慢上升，使高壓套管逐漸與高壓設備本體分離。
[0023]本發明方法在拆除高壓套管時，高壓套管逐漸與高壓設備本體分離后，指揮吊車調整主鉤緩慢下降，將鉤掛在吊車的小鉤上的環形輔助吊帶環拴在高壓套管尾端靠近連接法蘭處，然后主鉤繼續下降，或者小鉤提升，至高壓套管逐漸躺平后放置到地面或承載裝置上。
[0024]本發明所述主吊帶、環形輔助吊帶、喉箍吊帶均為尼龍吊帶。
[0025]采用本發明方法，由于兩根主吊帶在高壓套管一側交叉后再分別穿過套在位于高壓套管另一側的扭絞的喉箍吊帶的兩端套孔，將高壓套管穩固地固定在主吊帶和喉箍吊帶之間，兩根主吊帶交叉后再與喉箍吊帶相互制約固定，加之喉箍吊帶可靈活掌握扭絞至彎曲成C型后其內圓弧最大弧長略小于或等于高壓套管上部油室外圓1/2周長，確保了主吊帶和喉箍吊帶都能始終緊貼高壓套管而不產生位移，不需在起吊過程中反復調整，工作高效且安全。本發明有效解決了現有施工方法由于依靠人力系捆腰箍尼龍吊帶，導致主吊帶位置不能固定而存在的安全隱患以及工作效率低下等問題，確保安全、可靠、高效地安裝或拆除高壓套管。
【附圖說明】
[0026]圖1為現有技術安裝高壓套管方法的示意圖；
[0027]圖2-1?圖2-3為本發明安裝高壓套管的過程示意圖；
[0028]圖3是作為喉箍吊帶的閉環帶示意圖；
[0029]圖4是閉環帶絞扭后的示意圖；
[0030]圖5是喉箍吊帶彎曲成C型套在高壓套管上后主吊帶再穿過吊起的橫截面示意圖。<