一種鋼卷打捆帶包吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及軋鋼輔助工具技術領域，尤其是涉及一種鋼卷打捆帶包吊具。
【背景技術】
[0002]熱軋帶鋼經過軋機軋制、卷取機卷取成鋼卷后，由卸卷小車從卷取機卸下運至打捆座，由打捆機進行打捆，打捆道次根據帶鋼的寬度和厚度決定。打捆機打捆會消耗大量的打捆帶。通常打捆帶呈盤狀包裝，每四盤包裝為一整包，總重量約為一噸。打捆帶包呈空心的圓柱狀。每次整包的打捆帶使用完畢后需從備件庫內吊運新的整包打捆帶放置于打捆機旁備用。長期以來，吊運打捆帶包時，均需要人工將鋼絲繩由打捆帶包上方沿著打捆帶包內壁穿入，送入到底部，再由人工通過打捆帶包底座的間隙將鋼絲繩抽出，然后將鋼絲繩的兩端掛在起吊設備上，開始起吊。
[0003]吊起后的打捆帶包放置時由于單側懸吊，不與地面垂直，打捆帶包易滾動，容易造成人員傷害；且由于打捆帶包底座為木質底座，鋼絲繩容易被卡在打捆帶包底座木板內，人工不容易抽出，費時費力。
[0004]因此，如何方便快捷、省時省力且安全地吊運打捆帶包是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種鋼卷打捆帶包吊具，該吊具能夠方便快捷、省時省力且安全地吊運打捆帶包，且該吊具結構簡單，加工制作成本較低，易于推廣應用。
[0006]為解決上述的技術問題，本發明提供的技術方案為:
[0007]一種鋼卷打捆帶包吊具，包括吊具主體以及安全桿，所述吊具主體的上端設置有上吊環，所述吊具主體的下端設置有下吊環，所述下吊環的內徑大于所述安全桿的外徑，所述安全桿的長度大于所述打捆帶包的內徑。
[0008]優選的，還包括設置于所述吊具主體上的第一圓形支撐板，所述第一圓形支撐板與所述下吊環的間距小于所述打捆帶包的高度，所述第一圓形支撐板的直徑小于所述打捆帶包的內徑5mm?1mm0
[0009]優選的，還包括設置于所述吊具主體上且位于所述第一圓形支撐板與所述下吊環之間的第二圓形支撐板，所述第二圓形支撐板的直徑小于所述打捆帶包的內徑5mm?1mm0
[0010]優選的，所述吊具主體和所述第一圓形支撐板之間設置有若干塊加強肋板，所述吊具主體和所述第二圓形支撐板之間設置有若干塊加強肋板。
[0011]優選的，所述安全桿上設置有允許安全銷插入的兩個通孔，所述兩個通孔設置于所述安全桿的中間部位且所述兩個通孔的間距大于所述下吊環的厚度，所述安全銷的長度大于所述下吊環的外徑，所述安全銷上設置有用于防止所述安全銷從所述通孔內滑出的止擋件。
[0012]優選的，所述安全銷包括直徑不同的粗徑部和細徑部，所述通孔的內徑僅允許所述細徑部插入，所述粗徑部與所述細徑部露出在所述安全桿外部的部分的長度均大于所述安全桿與所述下吊環之間的間隙的寬度。
[0013]優選的，所述下吊環內設置有凸起，所述安全桿上設置有與所述凸起配合的凹槽，所述通孔的軸向中心線與水平面平行。
[0014]優選的，所述安全桿上還設置有有允許安全銷插入的第三個通孔，所述第三個通孔與任一相鄰所述通孔的間距大于所述下吊環的厚度。
[0015]優選的，所述上吊環與所述下吊環均為閉合環。
[0016]優選的，所述上吊環與所述下吊環的內徑相同。
[0017]本申請的有益技術效果為:
[0018]1.本申請提供了一種吊運鋼卷打捆帶包的專用吊具，替代了原先一直沿用的鋼絲繩，避免了使用鋼絲繩吊運重物時存在的問題。使用上述吊具時，將吊具主體從打捆帶包的柱狀空心內穿過，然后將安全桿穿過下吊環，保證安全桿的兩端均與打捆帶包的下底面接觸，然后將起吊設備的掛鉤與上吊環連接，開始起吊。該吊具方便快捷、省時省力，安全性較高，且其結構簡單，加工制作成本較低，易于推廣應用。
[0019]2.該吊具是剛性件，可以憑借自重下落直至下吊環露出打捆帶包底座，避免了使用鋼絲繩時需依靠人工將鋼絲繩穿入打捆帶包底座內，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0020]3.圓形支撐板可以支撐打捆帶包內壁，避免了打捆帶包在吊運過程中左右晃動，提高了打捆帶包吊運的安全性。
[0021]4.吊運的打捆帶包放置時，與地面近似垂直，無明顯單側翹起現象，可以將打捆帶包直接豎直放置，避免了打捆帶包的滾動，消除了打捆帶包卸載時的不安全因素。
[0022]5.打捆帶包放置后，依靠吊具自重，吊具下落，直接在打捆帶包底座處拔掉安全銷，再抽出安全桿即可，比抽出卡阻在打捆帶包底座內的鋼絲繩快捷、省力，提高了工作效率。
[0023]6.安全桿上設置第三個通孔，插入安全銷后可以懸掛另一個上述吊具，當吊起一個打捆帶包后，將另一個吊具懸掛在安全桿上，然后起吊另一個打捆帶包，從而使得可以一次性吊運兩個或者多個打捆帶包，節省了起吊設備的能耗，也提高了工作效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明實施例提供的吊具的主視結構示意圖；
[0025]圖2為本發明實施例提供的吊具的俯視結構示意圖；
[0026]圖3為本發明實施例提供的安全桿的主視結構示意圖；
[0027]圖4為本發明實施例提供的安全桿的俯視結構示意圖；
[0028]圖5為本發明實施例提供的安全銷的放大結構示意圖。
[0029]圖中:1吊具主體，2上吊環，3下吊環，301凸起，4安全桿，401凹槽，402通孔5第一圓形支撐板，6第二圓形支撐板，7加強肋板，8安全銷，801粗徑部，802細徑部，803止擋件。
【具體實施方式】
[0030]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0031]參考圖1至圖5，圖1為本發明實施例提供的吊具的主視結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的吊具的俯視結構示意圖；圖3為本發明實施例提供的安全桿的主視結構示意圖；圖4為本發明實施例提供的安全桿的俯視結構示意圖；圖5為本發明實施例提供的安全銷的放大結構示意圖。
[0032]本發明提供一種鋼卷打捆帶包吊具，包括吊具主體I以及安全桿4，吊具主體I的上端設置有上吊環2，吊具主體I的下端設置有下吊環3，下吊環3的內徑大于安全桿4的外徑，安全桿4的長度大于打捆帶包的內徑。
[0033]下吊環3的內徑大于安全桿4的外徑，使得安全桿4可以從下吊環3的內孔中穿過；安全桿4的長度大于打捆帶包的內徑，使得安全桿4穿過下吊環3后，可以保證安全桿4的兩端均與打捆帶包下底面接觸，從而能在吊運過程中為打捆帶包提供支撐力。本申請提供了一種吊運鋼卷打捆帶包的專用吊具，替代了一直沿用的鋼絲繩，避免了使用鋼絲繩吊運重物時存在的一系列問題。使用上述吊具時，將吊具主體I從打捆帶包的柱狀空心內穿過，保證下吊環3露出打捆帶包，然后將安全桿4穿過下吊環3，保證安全桿4的兩端均與打捆帶包的下底面接觸，然后將起吊設備的掛鉤與上吊環2連接，開始起吊。該吊具是剛性件，可以憑借自重下落直至下吊環3露出打捆帶包底座，避免了使用鋼絲繩時需依靠人工將鋼絲繩穿入打捆帶包底座內，降低了勞動強度，提高了工作效率。該吊具方便快捷、省時省力、安全性較高，且其結構簡單，加工制作成本較低，易于推廣應用。
[0034]打捆帶包的空心為柱狀，上述的吊具主體I的直徑遠小于打捆帶包的內徑，在吊運過程中，由于打捆帶包自重較大，導致其會左右晃動，安全性較低。為此，在本發明的一個實施例中，上述吊具還包括設置于吊具主體I上的第一圓形支撐板5，第一圓形支撐板5與下吊環3的間距小于打捆帶包的高度，使得吊具安裝好后，第一圓形支撐板5可以位于打捆帶包的內部，從而能夠為打捆帶包提供內部支撐力；第一圓形支撐板5的直徑小于打捆帶包的內徑5mm?10mm，即第一圓形支撐板5的直徑略小于打