一種用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于移動式自動噴霧降塵系統技術領域。特別涉及一種用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統。
【背景技術】
[0002]煤炭企業儲煤場由于物料流動、現場裝卸作業和風力擾動等原因，煤塵在空氣中彌漫，懸浮于空氣中的煤塵有爆炸危險，且煤塵流失會造成資源浪費和污染周邊環境。由于棧橋式儲煤場具有入儲系統簡單和投資低等優點，故目前被很多儲煤場采用。棧橋式儲煤場在工作時由頂部的移動式皮帶機直接將煤卸下，會產生大量煤塵，造成整個儲煤場內環境污染。為解決儲煤場煤塵濃度的嚴重超限問題，一般在儲煤場頂部安裝噴淋系統采用霧幕降塵，但這種系統會導致整個儲煤棚內濕度大，視線差，影響工人作業，且用水量大，維護困難；也有儲煤場采用伸縮溜槽減少揚塵，但溜槽磨損嚴重，且除塵效果差。
[0003]總之，現有的降塵技術普遍存在著耗水量大、運行成本高、維護困難、揚塵范圍大和除塵效果差等問題。
【發明內容】
[0004]本發明旨在克服現有技術缺陷，目的是提供一種耗水量小、運行成本低、除塵效果好且維護簡單的用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統。
[0005]為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:在移動式皮帶機的軌道上裝有移動式水箱，移動式水箱位于移動式皮帶機卸料溜槽的前方，移動式皮帶機的車輪架和移動式水箱的車輪架通過水平連接件固定連接。系統平臺通過豎直連接件與所述水平連接件固定連接，系統平臺的中間位置處設有進料口，所述進料口位于移動式皮帶機卸料溜槽的正下方。上移動罩的上端同中心地固定在系統平臺的進料口處，伸縮式移動罩的上端與上移動罩的下端固定連接，伸縮式移動罩的下端與下移動罩的上端固定連接。系統平臺的上平面均勻地裝有3~4個同步升降裝置，每個同步升降裝置距進料口中心的距離相等，每個同步升降裝置通過各自的鋼絲繩與下移動罩上端對應的鋼絲連接環連接。
[0006]在靠近上移動罩頂部的內壁水平地裝有2個粉塵傳感器，2個粉塵傳感器沿圓周方向呈90°夾角布置，靠近上移動罩上部的內壁處水平裝有上環形噴霧裝置，靠近下移動罩下端的內壁處水平裝有下環形噴霧裝置，下移動罩中部的內壁裝有雷達物位計。高壓水泵的進水口與移動式水箱相通，高壓水泵的出水口通過高壓水管與上環形噴霧裝置和下環形噴霧裝置分別連通。
[0007]所述用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統設有控制器。
[0008]所述上環形噴霧裝置由2層上環形水管和上噴嘴組成；每層上環形水管沿徑向方向朝內均勻地裝有10~30個上噴嘴，上噴嘴水平安裝或斜向上安裝，斜向上是指上噴嘴朝上且與水平面的夾角小于30°。2層上環形水管中的一層上環形水管與高壓水管間裝有電磁閥。
[0009]所述下環形噴霧裝置由2層下環形水管和下噴嘴組成；每層下環形水管沿徑向方向朝內均勻地裝有下10~50個下噴嘴，上層下環形水管中的下噴嘴沿水平方向安裝，下層下環形水管中的下噴嘴豎直向下安裝。
[0010]所述同步升降裝置由同步電機、減速器和卷筒組成；同步電機通過減速器與卷筒軸連接，鋼絲繩纏繞在卷筒上。
[0011]所述上移動罩的直徑為1.5~3m，下移動罩的直徑與上移動罩的直徑之比為(1.5-2.5): I。
[0012]所述伸縮式移動罩的材質為軟質材料。
[0013]所述控制器的輸入接口 I通過電纜與雷達物位計連接，所述控制器的輸入接口 2通過電纜與粉塵傳感器連接，所述控制器的輸出接口 I通過電纜與3~4個同步升降裝置分別連接，所述控制器的輸出接口 2通過電纜與電磁閥連接。
[0014]用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統的使用狀態是，在移動式皮帶機I的左端裝有一套所述用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統，在移動式皮帶機的右端裝有另一套所述用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統。使用時，煤由卸煤斗處卸至移動式皮帶機上，移動式皮帶機的皮帶向左或向右轉動將煤由卸料溜槽處卸下，煤落入左端裝有的一套所述用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統或右端裝有的另一套所述用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統中。
[0015]伸縮式移動罩、上移動罩和下移動罩組合在一起，形成一條垂直的落煤通道，當煤卸到設定高度時，雷達物位計將測量的料位信號通過輸入接口 I反饋給控制器，再由控制器通過輸出接口 I輸出控制信號給同步升降裝置，同步升降裝置通過鋼絲繩帶動伸縮式移動罩和下移動罩向上移動，以滿足在儲煤場不同高度處卸煤。卸煤時，上環形噴霧裝置對松散的落煤進行加濕，抑制揚塵，下環形噴霧裝置在落煤與煤堆沖擊時，有效抑制產生的大量揚塵并對落煤及煤堆加濕；另外在上移動罩上部內壁安裝的粉塵傳感器能實時監測粉塵濃度，將監測的粉塵濃度信號通過輸入接口 2反饋給控制器，由控制器通過輸出接口 2輸出相應開關信號給電磁閥，從而控制電磁閥的開關，實現一層或兩層上噴嘴噴霧量的調節，既達到降塵目的，又節約用水量。
[0016]由于采用上述技術方案，本發明與現有技術相比具有以下積極效果:
I)伸縮式移動罩、上移動罩和下移動罩與現有的移動式皮帶機同步移動，落煤產生的煤塵始終抑制在罩內，大大減少了揚塵范圍，降低了治理成本。
[0017]2)靠近上移動罩上部的內壁處水平裝有上環形噴霧裝置，靠近下移動罩下端的內壁處水平裝有下環形噴霧裝置，且上環形噴霧裝置可根據粉塵濃度高低實現電磁閥的開啟或關閉，進而控制調節用水量，不僅節約用水，且對塵源控制效果好。
[0018]3)下移動罩根據設定的料位，在同步升降裝置的驅動下，可上下移動，能滿足不同煤堆高度卸煤的要求。
[0019]因此，本發明具有耗水量小、運行成本低、除塵效果好和維護簡單的特點。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的一種結構示意圖；
圖2為圖1的A-A剖視放大示意圖； 圖3為圖1的B-B剖視放大示意圖；
圖4為本發明的控制器22的連接示意圖；
圖5為本發明的應用不意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的描述，并非對其保護范圍的限制。
[0022]實施例1
一種用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統。所述移動式自動噴霧降塵系統如圖1所示，在移動式皮帶機I的軌道上裝有移動式水箱5，移動式水箱5位于移動式皮帶機I卸料溜槽的前方，移動式皮帶機I的車輪架和移動式水箱5的車輪架通過水平連接件2固定連接。系統平臺17通過豎直連接件16與所述水平連接件2固定連接，系統平臺17的中間位置處設有進料口，所述進料口位于移動式皮帶機I卸料溜槽的正下方。上移動罩15的上端同中心地固定在系統平臺17的進料口處，伸縮式移動罩11的上端與上移動罩15的下端固定連接，伸縮式移動罩11的下端與下移動罩12的上端固定連接。系統平臺17的上平面均勻地裝有4個同步升降裝置6，每個同步升降裝置6距進料口中心的距離相等，每個同步升降裝置6通過各自的鋼絲繩7與下移動罩12上端對應的鋼絲連接環連接。
[0023]如圖1所示，在靠近上移動罩15頂部的內壁水平地裝有2個粉塵傳感器8，2個粉塵傳感器8沿圓周方向呈90°夾角布置，靠近上移動罩15上部的內壁處水平裝有上環形噴霧裝置10，靠近下移動罩12下端的內壁處水平裝有下環形噴霧裝置14，下移動罩12中部的內壁裝有雷達物位計13。高壓水泵4的進水口與移動式水箱5相通，高壓水泵4的出水口通過高壓水管3與上環形噴霧裝置10和下環形噴霧裝置14分別連通。
[0024]所述用于棧橋式儲煤場的移動式自動噴霧降塵系統設有控制器22。
[0025]如圖2所示，所述上環形噴霧裝置10由2層上環形水管19和上噴嘴18組成?’每層上環形水管19沿徑向方向朝內均勻地裝有12個上噴嘴18，上噴嘴18水平安裝或斜向上安裝，斜向上是指上噴嘴18朝上且與水平面的夾角小于30°。2層上環形水管19中的上層上環形水管19與高壓水管3間裝有電磁閥9。
[0026]如圖3所示，所述下環形噴霧裝置14由2層下環形水管21和下噴嘴20組成?’每層下環形水管21沿徑向方向朝內均勻地裝有12個下噴嘴20，上層下環形水管21中的下噴嘴20沿水平方向安裝，下層下環形水管21中的下噴嘴2