自動扶梯用梯級及自動扶梯的制作方法
【專利說明】自動扶梯用梯級及自動扶梯 技術領域 本發明的實施方式涉及一種自動扶梯用梯級及自動扶梯。 【背景技術】 在自動扶梯中往往發生摔倒的事故，尤其當身體碰撞到梯級的踏面與踏步豎板面所交 叉的角部時，有可能受到大的傷害。因此，需要一種這樣的安全自動扶梯：即使摔倒且頭部 碰撞到所述角部上，也能吸收碰撞能量，防止受傷嚴重化。但即便是防止摔倒時受傷嚴重 化，在通常的使用狀態下，也不得為促進乘客摔倒的結構。 作為防止身體碰撞到角部時受傷嚴重化的措施，如日本實開平4-77582號公報（專利 文獻1)所示，提出了一種自動扶梯用梯級，它在與參照角部對應的踏板部分安裝了軟質高 分子制的夾板帶。即，專利文獻1公開了通過在與參照角部對應的踏板部分安裝軟質高分 子制的夾板帶，即使乘客在梯級上摔倒身體碰撞到梯級的角部，由于夾板帶為軟質高分子 制的，因而也能夠減輕負傷的程度。 但是，在上述專利文獻1中，關于作為夾板帶的材料，通過采用什么樣的材料并用何種 硬度的材料，能夠防止乘客摔倒時負傷并沒有具體的記載。因此，專利文獻1所記載的自動 扶梯用梯級，是難以切實地防止乘客摔倒時負傷，尤其是頭部受傷的嚴重化。 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本實開平4-77582號公報
【發明內容】
發明要解決的課題 如上所述，作為自動扶梯用梯級所要求的課題是，即使乘客摔倒且人體中最重要的頭 部碰撞到梯級的角部，也能夠吸收碰撞能量，防止受傷嚴重化的同時，在通常的使用狀態 下，也不得為促進乘客摔倒的柔軟結構或材料硬度。即，當乘客站在夾板上或在夾板上步行 時，不因其負載而使夾板壓曲的材料硬度是必要的。 用于解決課題的手段 本發明正是為了解決這種問題而完成的，其目的在于提供一種通過選定設在自動扶梯 用梯級的角部的吸收碰撞用夾板的材料及其材料特性，能夠切實防止即使乘客摔倒且頭部 碰撞到梯級的角部而使受傷嚴重化，又在通常的使用狀態下也不會促進乘客摔倒的安全的 自動扶梯用梯級及自動扶梯。 涉及本發明的一實施方式的自動扶梯用梯級，其特征在于，包括：踏板，該踏板具有沿 寬度方向排列有與行進方向平行的多條峰的主體部；踏步豎板部，該踏步豎板部與該踏板 的所述主體部的后端部結合、沿寬度方向排列有多條峰并在相鄰峰之間形成有凹部；吸收 碰撞用夾板，該吸收碰撞用夾板設在該踏步豎板部與所述踏板結合的角部所形成的缺口 部，所述吸收碰撞用夾板沿寬度方向排列有與行進方向平行的多條峰，后端面與所述踏步 豎板部的凹部成同一平面，所述吸收碰撞用夾板的各峰配置在與所述踏步豎板部的各峰錯 開半間距的位置，且楊氏模量由lOOOMPa以下范圍的高分子材料所形成。 發明的效果 根據本發明，通過利用高分子材料的模壓加工的簡單的制造工序可以廉價地提供一種 乘客摔倒且頭部碰撞到梯級的角部也能夠切實防止受傷嚴重化，又，在通常的使用狀態下， 不會促進乘客摔倒的安全的自動扶梯。 【附圖說明】 圖1是示出自動扶梯用梯級的側視圖。 圖2是部分地示出自動扶梯用梯級的角部附近的部分缺口立體圖。 圖3是將自動扶梯用梯級的角部附近進行分解表示的部分缺口立體圖。 圖4是從上面看見的實施例1的吸收碰撞用夾板的立體圖。 圖5是對損傷風險曲線進行說明的說明圖。 圖6是示出HIC的計算模型的模式圖。 圖7是對自動扶梯的乘客摔倒的狀況進行說明的側視圖。 圖8是示出分析模型整體的立體圖。 圖9是將分析模型的一部分放大的立體圖。 圖10是分析模型的側視圖。 圖11是對負載給分析模型的載荷狀況進行說明的模式圖。 圖12是對負載給分析模型的載荷狀況進行說明的模式圖。 圖13是示出負載給分析模型的載荷狀況的立體圖。 圖14是示出負載給分析模型的載荷狀況的立體圖。 圖15是示出頭部碰到一個峰時的情形（1)的分析結果的立體圖。 圖16是示出頭部碰到一個峰時的情形（2)的分析結果的立體圖。 圖17是示出頭部碰到一個峰時的情形（3)的分析結果的立體圖。 圖18是示出頭部碰到一個峰時的情形（4)的分析結果的立體圖。 圖19是示出頭部碰到二個峰時的情形（1)的分析結果的立體圖。 圖20是示出頭部碰到二個峰時的情形（2)的分析結果的立體圖。 圖21是示出頭部碰到二個峰時的情形（3)的分析結果的立體圖。 圖22是示出頭部碰到二個峰時的情形（4)的分析結果的立體圖。 圖23是示出計算出碰撞后頭部的運動結果的說明圖。 圖24是將計算結果描繪成損傷風險曲線的說明圖。 圖25是示出使材料的楊氏模量變化時的楊氏模量與HIC的關系的說明圖。 圖26是示出使材料的楊氏模量變化時的楊氏模量與受傷概率的關系的說明圖。 圖27是將使頭蓋骨的彈簧常數變化時的結果補記到圖25中的說明圖。 圖28是將使頭蓋骨的彈簧常數變化時的結果補記到圖26中的說明圖。 圖29是示出使材料的楊氏模量和頭蓋骨的彈簧常數變化時場合的楊氏模量與HIC的 關系的說明圖。 圖30是示出使材料的楊氏模量和頭蓋骨的彈簧常數變化時的楊氏模量與受傷概率的 關系的說明圖。 圖31是將圖28和圖30進行匯總的說明圖。 【具體實施方式】 下面，用附圖對自動扶梯用梯級及自動扶梯的實施方式進行詳細地說明。 (實施方式1) 用圖1至3對實施方式1的結構進行說明。 圖1是自動扶梯用梯級1的側視圖。梯級1在上部有踏面2,乘客乘在其上面進行上 升或下降。圖1的梯級1為上升時，將行進方向（圖1中右側）定義為前側，與其相反方向 (圖1中左側）定義為后側（以下，基于此定義進行說明）。梯級1的后端設有踏步豎板部 3,其上部與踏面2的后端交叉并形成有角部（圖的A部）。 圖2和圖3是部分地示出角部（圖1的A部）缺口的立體圖，是從梯級1的中央附近 看的圍裙板4的方向。圖2表示將吸收碰撞用夾板5安裝到踏面2的主體部6的狀態、圖 3表示吸收碰撞用夾板5安裝前的狀態。 踏面2的主體部6的后端與踏步豎板部3結合。主體部6的后端的上側設有缺口部7。 在主體部6的上面以等間隔設有多個主體部的峰8。 踏步豎板部3上以等間隔設有多個峰9,相鄰峰之間形成有包含平坦面的谷10。此外， 踏面2的主體部6及踏步豎板部3是用鋁及不銹鋼等金屬材料通過壓鑄一體地制造的。 吸收碰撞用夾板5上以等間隔設有、后端面與踏步豎板部3的谷10成同一平面的峰 11。峰11的前端面與踏面2的主體部6的峰8的后端面一致。峰11配置在與踏步豎板部 3的峰9錯開半間距的位置，峰11的下部設有基底部13。 圖2和圖3中僅示出一塊吸收碰撞用夾板5,但實際上同樣的夾板在梯級1的寬度方向 上安裝有多塊。 具有這種結構的吸收碰撞用夾板5與用于鋁或不銹鋼等金屬及邊界的樹脂相比，采用 了剛性非常小的尿烷橡膠。又，其制造可以通過采用周知的模具的射出成型法來制造。 其次，作為一個例子在利用楊氏模量為200MPa的尿烷橡膠形成吸收碰撞用夾板5的情 況下，關于乘客摔倒時的安全性，用表示頭部受傷程度的HIC基準進行的模擬及其結果進 行說明。 圖4是示出采用此模擬的吸收碰撞用夾板5的結構的立體圖，表1是示出圖4所示的 吸收碰撞用夾