移動式容器及其防波板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及儲運設備領域，特別涉及一種移動式容器及其防波板。
【背景技術】
[0002]移動式容器在運輸過程中，為了防止其內盛裝介質的波動造成對容器的沖擊過大，一般在容器內部都裝有防波板。常見的防波板設置方式為，沿容器長度方向設置多組防波板，當在運輸途中因行駛速度突然變化導致容器內介質波動時，防波板承受一部分介質的沖擊力，減輕介質波動對容器的沖擊，提高行駛穩定性。
[0003]然而目前常用的防波板通常采用金屬材料，如鋼鐵、鋁合金等，防波板的形狀結構有板式、錐形等，且防波板的截面厚度相等。這類防波板由于金屬的密度較大，所以重量較大，增大了運輸負荷。另外對于很多特定腐蝕介質，金屬材料不具有相容性，例如，鋼鐵材質的防波板不耐酸性介質等，從而限制了金屬材料防波板的使用范圍。
【發明內容】
[0004]本發明的一個目的在于解決現有技術中防波板重量大導致運輸負荷大的問題。
[0005]進一步地，本發明還解決現有的金屬防波板不耐特定介質腐蝕的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種移動式容器的防波板，至少包括沿防波板寬度方向組合相連的第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。
[0007]優選地，所述第一部分呈平板狀。
[0008]優選地，所述防波板包括相分離的兩個所述第一部分，所述第二部分連接于兩第一部分之間。
[0009]優選地，所述防波板還包括兩個第三部分，第三部分的厚度小于所述第一部分的厚度；兩所述第三部分分別連接在兩個所述第一部分的外側。
[0010]優選地，所述第三部分的截面呈直線形、折線形、波浪形或弧形。
[0011]優選地，所述防波板包括相分離的兩個所述第二部分，兩第二部分分別位于所述第一部分的兩側。
[0012]優選地，所述第二部分的截面呈直線形、折線形、波浪形或弧形。
[0013]優選地，所述第一部分上設置有用于與移動式容器壁連接的連接部。
[0014]優選地，所述連接部為可供螺栓連接的安裝孔。
[0015]優選地，所述防波板采用非金屬材料并一體成型。
[0016]優選地，所述防波板的材料為玻璃纖維強化樹脂復合材料或工程塑料。
[0017]為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是:一種移動式容器，包括容器主體和沿所述容器主體縱向間隔設置于容器主體內的至少一塊如上所述的防波板，所述防波板的第一部分的兩端與所述容器主體內壁連接。
[0018]優選地，所述第一部分通過固定于所述容器主體內壁的安裝板與容器主體連接。
[0019]優選地，所述第一部分和所述安裝板上均設有適配的可供螺栓連接的安裝孔，所述第一部分與所述安裝板通過螺栓固定連接。
[0020]優選地，所述安裝孔呈圓形或腰形。
[0021]優選地，所述螺栓設有多個，相鄰兩個螺栓之間通過金屬絲焊接固定。
[0022]優選地，所述安裝板包括與所述容器主體內壁貼合的墊板和與墊板呈一角度設置的支撐板，所述第一部分與所述支撐板連接。
[0023]由上述技術方案可知，本發明的優點和積極效果在于:本發明的移動式容器防波板至少由兩處厚度不同的部分組合而成，可適應不同受力情況的需求，例如可在具有較大厚度的區域處設置孔或將其對應于承受較大載荷區域，而其他部分則為具有較小厚度的部分，這樣在滿足性能要求的前提下達到防波板的輕量化，減小運輸負荷。
[0024]進一步地，該防波板可采用非金屬材料制成，相對于鋼鐵制造的防波板，重量只有其三分之一，自重大為降低。而且，還可以耐特定的腐蝕性介質。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明防波板第一實施例的截面結構示意圖。
[0026]圖2是本發明圖1所示防波板第一實施例的右視圖。
[0027]圖3是本發明防波板第二實施例的截面結構示意圖。
[0028]圖4是本發明防波板第三實施例的截面結構示意圖。
[0029]圖5是本發明防波板第四實施例的截面結構示意圖。
[0030]圖6是本發明防波板第五實施例的截面結構示意圖。
[0031]圖7是本發明防波板第六實施例的截面結構示意圖。
[0032]圖8是本發明防波板第七實施例的截面結構示意圖。
[0033]圖9是本發明防波板第八實施例的截面結構示意圖。
[0034]圖10是本發明防波板第九實施例的截面結構示意圖。
[0035]圖11是本發明移動式容器第一實施例的橫截面結構示意圖。
[0036]圖12是本發明圖11中A處局部放大圖。
[0037]圖13是本發明移動式容器的一種縱向截面結構示意圖。
[0038]圖14是本發明移動式容器的另一種縱向截面結構示意圖。
[0039]圖15是本發明移動式容器第二實施例的橫截面結構示意圖。
[0040]圖16是本發明移動式容器第三實施例的橫截面結構示意圖。
[0041]附圖標記說明如下:1、防波板；11、第一部分；111、安裝孔；12、第二部分；13、第三部分；2、容器主體；3、安裝板；31、墊板；32、支撐板；321、安裝孔；4、螺栓；5、金屬絲。
【具體實施方式】
[0042]體現本發明特征與優點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的范圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本發明。
[0043]本發明提供一種移動式容器及其防波板，防波板設置于移動式容器內部以減輕容器內介質波動對容器的沖擊，該移動式容器可為罐體、罐式集裝箱或其他類似盛裝液體介質后進行運輸的容器。以下對防波板和采用了該防波板的移動式容器進行具體介紹。
[0044]本發明在描述方位時，以移動式容器長度方向為縱向，以垂直于移動式容器長度方向為橫向。
[0045]防波板第一實施例
[0046]參閱圖1和圖2，本實施例中，防波板I包括依寬度方向組合相連的第一部分11、第二部分12和第三部分13。其中，第一部分11設置為相分離的兩個，第二部分12連接于兩個第一部分11之間，第三部分13亦設置為兩個，分別連接在兩個第一部分11的外側。第二部分12的厚度t2和第三部分13的厚度t3均小于第一部分11的厚度tl，第二部分12的厚度t2和第三部分13的厚度t3可相同，也可不同，且二者無所謂誰大誰小，各部分厚度tl、t2、t3的具體范圍可根據實際需求來確定。
[0047]第一部分11、第二部分12和第三部分13均呈平板狀，因第二部分12和第三部分13的厚度比第一部分11小，相對而言，忽略第二部分12和第三部分13的厚度，亦稱第二部分12和第三部分13的截面呈直線形。具體地，兩個第一部分11直接連接在第二部分12直線的兩端并沿直線延伸，第三部分13則與第一部分11成一夾角設置。在其他實施例中，第二部分12的截面還可呈折線形、波浪形或弧形等。
[0048]防波板I的長度可根據移動式容器的截面尺寸來設定，依其所應用的移動式容器的尺寸大小和防波板I的裝配情況而變化。第一部分11上于沿防波板I長度方向的兩端區域處各設有一可供螺栓連接的安裝孔111，該安裝孔111可作為連接部用于與移動式容器壁螺接，若防波板I與移動式容器壁采用其他方式連接時，該安裝孔111亦可相應替換為其他結構形式。
[0049]該防波板I整體為一體成型結構，厚度不同的各部分連接處平滑過渡，加工工藝簡單、成本低、質量可靠。較優地，防波板I的材料采用玻璃纖維強化樹脂復合材料或工程塑料等非金屬材料，在加工時可通過拉擠工藝或其他相應工藝成型，該材料相對于鋼鐵材料，防波板I的重量可以降低至原來的三分之一，自重可大為降低。在其他可行的方式中，防波板I也可采用金屬材料，另外，防波板I的各部分也可以分開加工后再連接在一起。
[0050]防波板第二實施例
[0051]參閱圖3，本實施例與防波板第一實施例的區別在于:本實施例中，第三部分13的截面呈折線形，包括相互垂直的兩條直線段131、132，直線段131與第一部分11垂直連接。在其他方式中，該第三部分13亦可為其他形狀的折線形式，組成折線的線段數量、第三部分13與第一部分11的連接角度均可變化。
[0052]本實施例中防波板I的其他特征可參照第一實施例，不再詳述。
[0053]第三部分13的截面形狀除了上述第一實施例和第二實施例示意之外，還可以為波浪形或弧形等。
[0054]防波板第三實施例
[0055]參閱圖4，本實施例與防波板第一實施例的主要區別在于:本實施例中防波板I不包括第三部分13，僅包括兩個相分離的第一部分11和一個連接于兩第一部分11之間的第二部分12。其中，本實施例中，第二部分12的截面呈折線形，具體地，第二部分12的截面由三段直線段121、122、123構成，該三段直線段121、122、123圍成一 U字形，其中一直線段122平行于兩第一部分11，另兩直線段121、123的對應U字形開口的端部分別與兩第一部分11垂直相連。
[0056]本實施例中防波板I的其他特征可參照第一實施例。
[0057]防波板第四實施例
[0058]參閱圖5，本實施例與防波板第三實施例的區別在于:本實施例中，構成第二部分12截面的三段直線段121、122、123中，直線段121與直線段122呈一鈍角角度相連，直線段122與直線段123亦呈一鈍角角度相連，直線段121、123分別與一第一部分11呈一鈍角角度相連。
[0059]防波板第五實