一種耙料機及其布料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耙料機及其布料方法，特別是涉及一種用于對沙子、石油焦、石油焦粉、煤等物料進行布料和取料的耙料機及其布料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石油焦(粉)、沙子都是生產(chǎn)玻璃不可缺少的原材料，生產(chǎn)廠家在大量采購石油焦(粉)、沙子之后，需要先將物料堆放在庫房內(nèi)的布料平臺上完成布料操作，物料在下落堆放時會自然形成三角形的山丘形狀，待需要使用時，再利用耙料機將物料耙到布料平臺下方的輸送皮帶上，由輸送皮帶送出。由于庫房設(shè)計有取料地坑來布置輸送皮帶，耙料機的一側(cè)滑動設(shè)置在取料地坑當(dāng)中，因此，現(xiàn)有的耙料機的耙臂都只能傾斜設(shè)置，耙臂一端與機架鉸接，通過控制耙臂的傾斜角度來調(diào)整耙料的厚度和深度。但是，現(xiàn)有的耙料機無法解決以下技術(shù)問題:一、布料時，物料豎直落下在布料平臺上呈山丘形狀堆放，布料平臺與庫房房頂之間的絕大部分空間被閑置，布料平臺的物料堆積容量小，庫房利用率極低，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)需要建設(shè)多個庫房用于布料，而一個庫房的建設(shè)費用需要上千萬，并且占用非常大的面積，這就極大地增加了企業(yè)的制造成本；二、耙臂傾斜耙料使堆積物料攤成斜三角形形狀，無法將布料平臺上的物料完全耙出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種提高庫房物料堆積容量的耙料機及其布料方法，并能夠?qū)⒉剂掀脚_上的物料完全耙出。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0004]一種耙料機，包括:用于對布料平臺上的物料進行耙料的耙臂機構(gòu)；呈高低差列于布料平臺兩邊的高位軌道和低位軌道；橫跨布料平臺的機架，機架兩端滑動設(shè)置在高位軌道和低位軌道上；用于驅(qū)動該耙臂機構(gòu)做豎直升降移動和上下擺動的活動機構(gòu)，所述耙臂機構(gòu)整體位于布料平臺上，該活動機構(gòu)包括豎直滑動設(shè)置在機架一端的滑座及設(shè)置在機架上的兩個懸掛裝置，所述耙臂機構(gòu)的一端與該滑座樞接，一懸掛裝置吊住滑座并可帶動滑座上下移動，另一懸掛裝置吊住耙臂機構(gòu)的另一端并可帶動耙臂機構(gòu)上下擺動。
[0005]一較佳實施例之中:所述機架包括水平橫梁、連接在水平橫梁一端的上端梁、連接在水平橫梁另一端的門式導(dǎo)向立柱，所述上端梁滑動支撐在高位軌道，所述門式導(dǎo)向立柱滑動支撐在低位軌道，所述懸掛裝置設(shè)置在水平橫梁上，所述滑座滑動設(shè)置在該門式導(dǎo)向立柱上。
[0006]一較佳實施例之中:所述門式導(dǎo)向立柱包括兩根對稱分布在滑座兩側(cè)的導(dǎo)向柱，該滑座上對應(yīng)導(dǎo)向柱設(shè)有滑動滾輪及齒輪，滑動滾輪及齒輪配合夾持住導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的側(cè)面設(shè)有與該齒輪嚙合的豎直齒條。
[0007]一較佳實施例之中:二導(dǎo)向柱相向一側(cè)分別設(shè)有槽軌，該滑座的側(cè)面上設(shè)有伸入到槽軌內(nèi)并分別沿槽軌的側(cè)壁滾動的一對導(dǎo)向輪。
[0008]一較佳實施例之中:所述懸掛裝置包括用于吊住耙臂機構(gòu)或滑座的鋼絲繩及用于縮放鋼絲繩的升降電機。
[0009]一較佳實施例之中:所述滑座、耙臂機構(gòu)上對應(yīng)鋼絲繩設(shè)有滑輪，所述鋼絲繩吊住滑輪。
[0010]一較佳實施例之中:所述耙臂機構(gòu)長度可以根據(jù)跨距設(shè)計，優(yōu)選17-25米。
[0011]一較佳實施例之中:還包括駕駛室，所述駕駛室設(shè)置在該門式導(dǎo)向立柱上。
[0012]一種布料方法，包括步驟:
[0013]I)、庫房頂部的布料小車將物料投放到布料平臺上形成三角形的料堆；
[0014]2)、將機架移動到料堆位置，同時將耙臂機構(gòu)調(diào)整到水平狀態(tài)位于料堆上方；
[0015]3)、啟動耙臂機構(gòu)，控制耙臂機構(gòu)呈水平狀態(tài)逐漸下移，耙臂機構(gòu)將三角形的料堆攤開形成梯形狀的料堆。
[0016]一較佳實施例之中:耙臂機構(gòu)的耙鏈的移動速度是0.35米/秒?0.75m米/秒，耙臂機構(gòu)升降速度是7米/0.7分鐘。
[0017]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0018]1.所述耙臂機構(gòu)整體位于布料平臺上，所述活動機構(gòu)可驅(qū)動該耙臂機構(gòu)做豎直升降移動和上下擺動，從而將耙臂機構(gòu)調(diào)整到水平狀態(tài)進行耙料，在布料時，水平狀態(tài)的耙臂機構(gòu)可以將山丘形狀的料堆攤平，物料呈“梯形”狀堆放在整個布料平臺上，極大地提高了布料平臺的利用率和庫房的容積率，與現(xiàn)有的耙料機相比，在相同容積率的情況下，本發(fā)明的耙料機可以使庫房的高度、面積得到極大減小，從而有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。耙臂機構(gòu)還可以調(diào)整到與布料平臺平行的狀態(tài)進行耙料，可以將布料平臺上的物料完全耙出，減輕操作人員的勞動強度、提高生產(chǎn)效率以及降低環(huán)境灰塵的污染。
[0019]2.所述機架包括水平橫梁、連接在水平橫梁一端的上端梁、連接在水平橫梁另一端的門式導(dǎo)向立柱，所述上端梁滑動支撐在高位軌道，所述門式導(dǎo)向立柱滑動支撐在低位軌道，水平橫梁可以減少機架在庫房內(nèi)的占用空間，從而使庫房的高度可以盡量做小，減少成本。
[0020]3.滑動滾輪及齒輪配合夾持住導(dǎo)向柱，保證耙料機構(gòu)在工作時運行平穩(wěn)，防止耙料機構(gòu)在其長度方向上抖動。
[0021]4.導(dǎo)向輪沿槽軌的側(cè)壁滾動，防止耙料機構(gòu)在其寬度方向上抖動，以增強升降時的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0023]圖1繪示了本發(fā)明耙料機的主視示意圖。
[0024]圖2繪示了圖1所示把料機的局部立體示意圖。
[0025]圖3繪示了圖1所示耙料機的滑座與門式導(dǎo)向立柱的連接示意圖。
[0026]圖4繪示了圖1所示耙料機的耙臂機構(gòu)向下傾斜的示意圖。
[0027]圖5繪示了圖1所示把料機的把臂機構(gòu)向上傾斜的示意圖。
【具體實施方式】
[0028]請參照圖1，本發(fā)明的一種耙料機，包括:用于對布料平臺10上的物料進行耙料的耙臂機構(gòu)20 ;沿布料平臺10長度方向(垂直紙面方向)呈高低差列于布料平臺10兩邊的高位軌道30和低位軌道40 ;橫跨布料平臺10并用于吊住該耙臂機構(gòu)20的機架50，機架50兩端分別滑動設(shè)置在高位軌道30和低位軌道40上；設(shè)置在該機架50上用于驅(qū)動該耙臂機構(gòu)10做豎直升降移動和上下擺動的活動機構(gòu)60 ;設(shè)置在該機架50上用于控制耙料機工作的駕駛室70。
[0029]請參照圖1和圖2，所述機架50包括一水平橫梁52、連接在水平橫梁52 —端的上端梁54、連接在水平橫梁52另一端的門式導(dǎo)向立柱56。所述上端梁54滑動支撐在高位軌道30。所述門式導(dǎo)向立柱5