坯錠運輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及擠壓機輔助機械領域，特別涉及一種坯錠運輸裝置。
【背景技術】
[0002]擠壓機能夠對坯錠進行擠壓成型，在進行擠壓之前，需要將坯錠在加熱爐中進行加熱，加熱完畢后，再將坯錠移動到擠壓機的供錠器，供錠器的機械手夾持住坯錠后，擠壓機即可進行擠壓工作。
[0003]在現有技術中，坯錠從加熱爐中被取出后，可以先被移送給一靠近擠壓機的坯錠運輸裝置，坯錠運輸裝置再將坯錠移動至供錠器的機械手上。現有的坯錠運輸裝置包括一個能夠水平運動的活動臺，在活動臺上設置的機械臂將還錠抓緊。活動臺先將活動臺移動到供錠器附近，在機械臂張開后，再將坯錠頂推到供錠器上。
[0004]機械臂的動作需要用到液壓缸，將坯錠推到供錠器上時，也需要用到液壓缸，因此，需要在活動臺上安裝相應的液壓機構，導致坯錠運輸裝置的結構復雜，成本高。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，成本較低坯錠運輸裝置。
[0006]根據本發明的一個方面，一種坯錠運輸裝置，包括能夠水平運動的活動臺，還包括:
[0007]翻斗，樞設于所述活動臺上，具有水平的樞轉軸線，能夠用于存放坯錠；
[0008]碰塊，能夠在活動臺運動過程中與翻斗接觸，使翻斗沿其樞轉軸線轉動以卸出坯錠。
[0009]根據本發明的一實施方式，還包括位于活動臺下方的底座，在活動臺上設有與底座滾動接觸、支撐活動臺運動的滾輪，在底座上設有牽引活動臺在所述底座上往復運動的牽引機構。
[0010]根據本發明的一實施方式，所述牽引機構包括與活動座相連的鏈條、與鏈條配合的鏈輪以及驅動鏈輪轉動的電機。
[0011]根據本發明的一實施方式，還包括用于張緊鏈條的張緊機構。
[0012]根據本發明的一實施方式，所述張緊機構包括滑動板以及張緊螺柱，所述滑動板與底座滑動配合，在滑動板上設有與鏈條配合的鏈輪，所述張緊螺柱能推動滑動板滑動以張緊鏈條。
[0013]根據本發明的一實施方式，所述碰塊位置可調地設置在底座上，在翻斗上設有與碰塊配合的碰板。
[0014]根據本發明的一實施方式，所述碰板是傾斜設置的。
[0015]根據本發明的一實施方式，在底座上設有與碰塊滑動配合的槽板，所述碰塊上設有貫通的導向長槽，在底座上設有穿過導向長槽以緊固碰板的緊固螺栓以及推動碰塊相對于槽板運動的調節螺栓。
[0016]根據本發明的一實施方式，在底座上設有水平鋪設在活動臺兩側的側立對扣的槽鋼，所述活動臺的滾輪的截面輪廓為梯形，并且所述滾輪與槽鋼側壁內表面形成滑動配合。
[0017]根據本發明的一實施方式，所述翻斗還包括位于頂部的以平行于樞轉軸線的方向布置的V型托槽以及位于底部的用于與活動臺接觸以支撐所述V型托槽的支腳，所述支腳以及翻斗的樞轉軸線分別位于V型托槽的兩側。
[0018]根據本發明的一實施方式，所述翻斗鉸接于活動臺在運動方向上的靠近所述碰塊的一側。
[0019]由上述技術方案可知，本發明的優點和積極效果在于:
[0020]本發明坯錠運輸裝置中，當活動臺運動時，坯錠可以存放在翻斗內，當碰塊與翻斗接觸時，使翻斗轉動，翻斗內的坯錠能夠滾落到供錠器中，因而無需任何液壓系統來對坯錠進行夾緊或推動的動作，可以完全省略掉液壓系統，因而結構簡單，成本較低。
【附圖說明】
[0021]通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本發明的上述和其它特征及優點將變得更加明顯。
[0022]圖1是本發明坯錠運輸裝置的主視示意圖；
[0023]圖2是圖1的左視示意圖；
[0024]圖3是圖1的俯視不意圖；
[0025]圖4是圖1中活動臺與翻斗相結合的結構示意圖；
[0026]圖5是本發明坯錠運輸裝置向供錠器供應坯錠時的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發明將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0028]如圖1至圖5所示為本發明的坯錠運輸裝置，它包括底座12、活動臺61、翻斗71及碰塊81。活動臺61位于底座12上方，在活動臺61上安裝有與活動臺61配合的滾輪64，翻斗71則安裝在活動臺61上，在底座12上設置了電機22，電機22通過鏈條16牽引活動臺61運動。在活動臺61運動時，翻斗71與碰塊81接觸，碰塊81使得翻斗71發生轉動，在翻斗71上的坯錠能夠滾落下來，進入到擠壓機的供錠器100中。
[0029]參見圖1及圖2，底座12是由橫梁122和多根立柱121焊接而成的框架型結構，在底座12的最上方是水平鋪設的槽鋼123和槽鋼124，這兩段槽鋼位于活動臺61的左右兩偵牝并且，槽鋼123和槽鋼124呈側立對扣狀態，兩者的內側底面是相對的，外側底面均面向底座12的外側，其中位于下方一側的側壁與立柱121頂端焊接起來。
[0030]參見圖2及圖4，活動臺61的下方安裝有兩個輪軸62，在每個輪軸62的端部安裝軸承63并由卡環65固定，軸承63的外圈上安裝了滾輪64，滾輪64的外側安裝端蓋66。滾輪64的截面輪廓是梯形的，這樣是為了能夠與槽鋼123和槽鋼124的截面輪廓相適配，使滾輪64與槽鋼側壁內表面形成滑動配合。由于兩個槽鋼的側壁內表面是具有一定坡度的斜面，因此，滾輪64在行進時能夠自動對中，活動臺61能夠始終沿直線前進，并且由于槽鋼123和槽鋼124能夠對滾輪64在上下的運動范圍進行限制，使得活動臺61即使是運動過程中受力不均，也不會翻車，保證了活動臺61的運動的安全性。參見圖5，在槽鋼123的兩端分別安裝有擋塊13a和擋塊13b，這兩個擋塊能夠限制活動臺61在槽鋼內的運動范圍。避免活動臺61從槽鋼內脫離出來。
[0031]通過設置槽鋼123，能夠使活動臺61安全可靠地運動，但是，也可以采用其他的機構形式來滿足能夠使活動臺61相對于底座12運動，例如，可以將槽鋼換成鐵軌，并增加活動臺61的自重，也可避免其受到外力時發生翻車，活動臺61與底座12之間通過滾輪64進行滾動接觸，也可以在活動臺61上設置滑板，使活動臺61與底座12之間形成滑動接觸。
[0032]參見圖1、圖2及圖4，翻斗71樞設在活動臺61上，翻斗71包括位于頂部的V型托槽711以及位于底部的第一支腳712和第二支腳714，這兩個支腳分別位于V型托槽711的兩側。在第一支腳712上設置有樞轉軸67，在活動臺61上設置固定的筒體611，樞轉軸67水平穿過筒體611以及第一支腳712以將翻斗71鉸接在活動臺2上。在樞轉軸67的端部安裝軸?而擋板69。樞轉軸67的軸線即是翻斗71的樞轉軸線。翻