一種自動包裝袋口整形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于自動包裝設備領域，特別是涉及一種自動包裝袋口整形機。
【背景技術】
[0002]在自動稱量、自動套袋、自動封口的全自動包裝作業過程中，完成物料灌裝的包裝袋在進行熱合封口或縫紉封口前，必須要先將包裝袋的袋口夾扁，使包裝袋能夠順利進入熱合封口機或縫紉封口機，同時將包裝袋上部的空氣排空，便于包裝產品的后續輸送與碼垛、搬運等作業，避免因其中漲氣，導致包裝袋破裂。因此，在全自動包裝系統中或全自動包裝作業過程中，必須要有能夠將包裝袋袋口按要求整齊夾扁并排空包裝袋上部空氣的袋口整形設備。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，提供一種自動包裝袋口整形機，使其可以解決全自動包裝過程中袋口整形的技術問題。
[0004]本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種自動包裝袋口整形機，其包括機架、撥袋裝置和夾袋裝置，所述撥袋裝置安裝于所述機架上部的中間，所述夾袋裝置安裝于所述機架的上部，所述撥袋裝置的兩側；所述撥袋裝置包括撥袋執行機構和撥叉，所述撥袋執行機構安裝于所述機架上，所述撥叉與所述撥袋執行機構的輸出端連接；所述夾袋裝置包括夾袋執行機構、夾袋擺臂、擺臂定位座、擺臂曲柄、擺臂銷軸和夾袋板，所述夾袋執行機構安裝于所述機架上，所述夾袋擺臂通過所述擺臂定位座和所述擺臂銷軸鉸接于所述機架上，所述擺臂曲柄與所述擺臂銷軸連接與所述夾袋擺臂聯動，所述夾袋執行機構的輸出端與所述夾袋曲柄連接，所述夾袋板安裝于所述夾袋擺臂上；其中所述夾袋擺臂和所述夾袋板為二個，所述夾袋擺臂擺動的方向與所述撥叉運動的方向垂直。
[0005]本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0006]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述夾袋擺臂為“J”形，包括上直段和下彎段，所述上直段通過所述擺臂定位座和所述擺臂銷軸與所述機架鉸接，所述下彎段與所述上直段連接，且所述上直段與所述下彎段的內夾角為100?165度，所述夾袋板安裝于所述下彎段上，在夾袋時二個所述夾袋擺臂的所述下彎段相互平行并與水平面垂直。
[0007]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述夾袋板是滑動安裝于所述夾袋擺臂上，其在所述夾袋擺臂上上下滑動的相對高度為25?150mm，在夾袋時二塊所述夾袋板內側之間的水平距離為5?50mm。
[0008]前述的自動包裝袋口整形機，其中在所述夾袋擺臂上安裝有夾袋升降氣缸，所述夾袋升降氣缸的活塞桿與所述夾袋板連接。
[0009]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋裝置還包括撥叉定位座、撥叉曲柄和撥叉銷軸，所述撥叉通過所述撥叉定位座和所述撥叉銷軸鉸接于所述機架上，所述撥叉曲柄與所述撥叉銷軸連接與所述撥叉聯動，所述撥袋執行機構的輸出端與所述撥叉曲柄連接。
[0010]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述撥叉為二個，在所述撥叉打開后二個所述撥叉的中心距為350?650mm，所述撥叉外側邊與水平面的夾角為80?100度。
[0011]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋執行機構和所述撥叉定位座在所述機架上的安裝位置能夠水平直線調節。
[0012]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋執行機構安裝于一“U”形座板上，所述撥叉通過所述撥叉定位座和所述撥叉銷軸鉸接于所述“U”形座板上，所述撥袋執行機構和所述撥叉定位座在所述“U”形座板上的安裝位置能夠水平直線調節，所述“U”形座板固定安裝于所述機架上或者安裝于一升降機構的升降氣缸的活塞桿上，所述升降機構還包括導套導桿或導輪導桿或導塊導桿組件，所述升降氣缸安裝于所述機架上，所述導桿垂直固定安裝于機架上，所述導套或所述導輪或所述導塊固定安裝于所述“U”形座板上。
[0013]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述機架包括底座、立柱和水平懸架，所述立柱垂直安裝于所述底座上，所述水平懸架垂直安裝于所述立柱上，所述撥袋裝置和所述夾袋裝置安裝于所述水平懸架上，所述水平懸架在所述立柱上安裝的高度能夠上下調節。
[0014]前述的自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋執行機構和所述夾袋執行機構是氣缸或電缸。
[0015]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本發明一種自動包裝袋口整形機至少具有下列優點及有益效果:本發明解決了全自動包裝作業過程中需要將包裝袋袋口夾扁進行熱合封口或縫紉封口，同時將包裝袋上部的空氣排空，避免碼垛搬運時漲破包裝袋的技術問題，其結構較為簡單，性能穩定，并且還能夠根據包裝袋的大小不同，任意調節高低和撥袋的寬度，可以很好地滿足不同包裝規格的要求。
[0016]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明一種自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的結構示意圖。
[0018]圖2是本發明一種自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的局部剖視示意圖。
[0019]圖3是本發明一種自動包裝袋口整形機的第二較佳實施例的結構示意圖。
[0020]圖4是本發明一種自動包裝袋口整形機的第三較佳實施例的結構示意圖。
[0021]圖5是本發明一種自動包裝袋口整形機的第三較佳實施例的撥袋裝置的結構示意圖。
[0022]1:機架11:底座
[0023]12:立柱121:升降鏈條
[0024]13:水平懸架131:回形套
[0025]132:限位導向輪133:升降鏈輪
[0026]134:鏈輪銷軸135:鏈輪定位座
[0027]136:蝸輪137:蝸桿
[0028]138:蝸桿定位座140: “L”形升降手把
[0029]139:蝸輪連桿2:撥袋裝置
[0030]21:撥袋氣缸22:撥叉
[0031]23:撥叉定位座24:撥叉曲柄
[0032]25:撥叉銷軸26:“U”形座板
[0033]27:升降機構271:升降氣缸
[0034]272:升降導桿273:限位導輪
[0035]3:夾袋裝置31:夾袋氣缸
[0036]32:夾袋擺臂33:擺臂定位座
[0037]34:擺臂曲柄35:擺臂銷軸
[0038]36:夾袋板37:夾袋升降氣缸
【具體實施方式】
[0039]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的一種自動包裝袋口整形機其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0040]實施例一
[0041]請參閱圖1及圖2所示，圖1是本發明一種自動包裝袋口整形機的較佳實施例的結構示意圖。圖2是本發明一種自動包裝袋口整形機的較佳實施例的局部剖視示意圖。本發明的自動包裝袋口整形機主要由機架I撥袋裝置2和夾袋裝置3組成。其中，撥袋裝置2安裝于機架I上部的中間，夾袋裝置3安裝于機架I的上部，撥袋裝置2的兩側。
[0042]如圖1所示，機架I包括底座11、立柱12和水平懸架13，立柱12通過法蘭和螺桿固定垂直安裝于底座11上，立柱12為二根，水平懸架13通過二個回形套131垂直安裝于二根立柱12上，撥袋裝置2和夾袋裝置3安裝于水平懸架13上。在每個回形套131內的前后兩側平行安裝有三組限位導向輪132，其中在每個回形套131內后側上下平行安裝有兩組限位導向輪132，在每個回形套131內前側下方安裝有一組限位導向輪132，限位導向輪132是通過銷軸安裝于回形套131的內側。在每個回形套131內前側上方安裝有升降鏈輪133，升降鏈輪133是安裝于鏈輪銷軸134上，鏈輪銷軸134是安裝