粘接劑涂敷裝置和具備其的片材處理裝置及圖像形成裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及使從影印機、打印機等圖像形成裝置被搬出的片材貼合并生成束的處理裝置，涉及能夠處理連續地被搬出的片材的裝置。
【背景技術】
[0002]一般而言，眾所周知使從圖像形成裝置被搬出的片材份對齊(以份為單元對齊)地卡釘裝訂或折合成冊子狀的處理裝置。這些處理裝置為了對片材進行后處理而具備多個片材集聚部件，例如作為利用第I片材集聚部件將片材集聚成束狀而進行卡釘裝訂，并利用第2片材集聚部件對集聚成束狀的片材進行中間裝訂而折合成冊子狀的裝置結構。另夕卜，近年來，在進行這些裝訂處理時，也提供有不使用金屬制的裝訂針(金屬卡釘)地裝訂片材束的裝訂裝置和使用該裝訂裝置的處理裝置。
[0003]例如，在日本公開專利2011 - 201698號公報中，記載有不使用金屬的裝訂卡釘地進行裝訂，用于提高被裝訂了的片材的循環使用性和安全性的裝置。該裝置相對于多個片材依次集聚的集聚于集聚積存器的片材束，由折板和折輥對實施折疊。并且公開了在片材束的距基于折板和折輥對的折疊位置隔開預先決定的間隔的位置，裝訂機構部在片材束上不使用金屬的卡釘地對片材束進行裝訂處理的裝置。
[0004]作為該裝訂機構部的裝訂機構，在基于上述的片材束的折板和折輥對的折疊處理后，使片材束產生厚度方向的變形，并裝訂片材束。該片材厚度方向的變形通過形成為凹凸狀的壓接齒從上下嚙合，使片材產生局部的變形，使片材彼此互相結合地裝訂(參照上述公開專利公報的圖4、圖5)。
[0005]該裝訂裝置實施裝訂的部分被設定為從片材束的折疊位置直到裝訂位置之前離開預先決定的間隔(參照該公報的圖7、圖11)。換句話說，設定成折疊位置和裝訂位置錯開。
[0006]另一方面，對片材涂敷感熱粘接劑而粘接片材彼此并形成為片材束的技術被記載于美國專利公開US2013/0133837(對應日本特開2013 — 112527號公報)。該技術在比集聚片材的片材處理裝置靠搬送方向上游側即片材處理裝置的入口部，設置涂敷粘接劑的涂敷部。并且，由該涂敷部對所搬入的片材的單面或兩面的片材折疊的部位涂敷粘接劑，設置比較長的搬送路徑和在該搬送路徑中設置數級搬送輥，搬送到集聚片材的積存器部。放出到該積存器部后，由加壓輥對涂敷有粘接劑的位置進行加壓，生成片材束。用折刃將該片材束向片材折輥折疊進行折疊處理的技術。
[0007]此外，在日本專利5168474號公報中，設置能夠擇一地收納對片材束進行針裝訂的針裝訂單元和對片材進行漿糊粘貼并壓接而形成為片材束的漿糊粘貼裝訂單元中的某一個的單元收納部，各個單元能夠裝卸地被設定成，針裝訂單元和衆糊粘貼裝訂單元中的某一方能夠安裝在該單元收納部中。此外，記載有將由該某一個單元所裝訂的片材對折的折疊處理部。
[0008]另外，在日本專利5382597號公報中，記載了以下的裝置，即，設置對片材進行漿糊粘貼并壓接而形成為片材束的漿糊粘貼裝訂單元和進行針裝訂的針裝訂單元這兩個單元，使這些單元擇一地執行動作，進行折疊處理，基于漿糊粘貼的冊子和基于針裝訂的冊子均能夠作成。
[0009]像上述那樣，在使從圖像形成裝置等被搬出的片材進行份對齊，并實施裝訂處理、折疊成冊子等處理的裝置中，在不使用金屬的卡釘或貼合片材彼此而形成為片材束的上述的裝置結構中存在以下的問題。
[0010]首先，上述日本公開專利2011 - 201698號公報的技術是裝訂裝置使片材本身變形而進行裝訂的技術。例如記載有片材厚度方向的變形是通過形成為凹凸狀的壓接齒從上下嚙合，使片材產生局部的變形，使片材彼此互相結合而進行裝訂，但是為了使片材彼此咬合需要以相當的壓接力使其咬合。此外，若該壓接力弱，則裝訂變得為不充分，存在僅憑壓接力裝訂不穩定的問題。若基于該壓接方式的裝訂與折疊位置一致時，則由片材的彎曲帶來的變形力發揮作用，具有裝訂性能不充分的問題。
[0011]此外，作為另一裝訂機構，記載有在片材束的一方形成彎曲成凸形狀的切口，在片材束的由切口包圍的范圍的內側，設置裝訂片材束的裝訂部，將切口插入該裝訂部而進行裝訂的裝置。由于該裝置對片材本身開設比較大的切口，所以對片材本身帶來損害而且外表也不太美觀。
[0012]因此，考慮有不是基于向片材束的壓接的裝訂或在片材上形成大的切口地裝訂片材束的美國專利公開US2013/0133837(對應日本特開2013 — 112527號公報)所示那樣，用粘接劑裝訂片材束的裝置。
[0013]但是，該裝置如上所述，因為到集聚片材的積存器部為止設置比較長的搬送路徑和在該搬送路徑中設置數級的搬送輥而進行搬送，所以，由于經由幾個搬送輥將在裝置入口涂敷了粘接劑的片材在比較長的路徑中搬送到積存器部，有時粘接劑附著在搬送路周邊而產生片材堵塞。
[0014]此外，在積存器部中，在重置粘接粘接劑要涂敷的片材時集聚的片材未必對齊，假想片材在彎曲的狀態下折疊。除此之外，為了能夠在長的路徑中不使其粘接于其他部位地進行搬送，不得不選擇若不用相當的壓力按壓作為粘接劑的感壓帶就無法粘接的粘接劑，需要嚴格選擇粘接劑，并設定特別的加壓機構。
[0015]另外，該公報的向片材涂敷粘接劑的涂敷部如圖2和圖3所示那樣，向與片材搬送方向正交的方向移動而進行涂敷。該詳細動作不清楚，但是至少涂敷部不得不完成向片材寬度方向的移動，涂敷需要時間。
[0016]另一方面，上述日本專利5168474號公報記載的裝置，能夠在裝置的單元收納部中安裝針裝訂單元或漿糊粘貼裝訂單元。在該情況下，在選擇了漿糊粘貼裝訂單元時，因為先于對片材進行漿糊粘貼，在暴露片材的漿糊粘貼側(粘接面)的狀態下搬入片材，所以有時片材彼此在原本不可以粘貼的部位粘貼。此外，由于從漿糊粘貼之后直到折疊裝置，搬送片材長度成倍以上地引導到折疊裝置，所以有時漿糊會附著到裝置上。
[0017]另外，在該公報的圖3和圖4中，記載了使將漿糊(粘接劑)片材卷繞于卷筒的漿糊粘貼裝訂單元升降的漿糊粘貼機構，但是未公開片材寬度方向的配置，貼合有可能無法充分地進行。
[0018]接著，在日本專利5382597號公報記載的裝置中，漿糊粘貼單元和針裝訂單元在片材搬送路徑上排列地設置。該裝置雖用吸引搬送機構移送片材，但是因為與上述漿糊粘貼裝置同樣地，先于對片材進行漿糊粘貼，在暴露片材的漿糊粘貼側(粘接面)的狀態下搬入片材，所以例如在下一片材搬入時，有時下一片材前端與漿糊接觸等、片材彼此在原本不可以粘貼的部位粘貼。此外，該裝置也在從漿糊粘貼之后直到折疊裝置，搬送片材長度成倍以上地引導到折疊裝置，所以有時漿糊會附著到裝置上。
[0019]另外，在該公報的圖2?圖5中公開了相對于寬度大的漿糊(粘接劑)片材，對片材側進行涂敷的裝置，該漿糊片材在片材寬度方向上排列2個。在該情況下，通過移動片材或使片材寬度方向整體同時向漿糊片材側移動，片材產生扭曲或褶皺，漿糊的涂敷變得不充分。
【發明內容】
[0020]本發明是鑒于上述的問題而提出的，其課題在于，提供一種粘接劑涂敷裝置和具備其的片材處理裝置及圖像形成裝置，在對片材涂敷漿糊等粘接劑時，在片材寬度方向上設置涂敷粘接劑粘接單元，使該粘接單元相對于片材移動而進行涂敷，并且對多個粘接單元的移動賦予時滯地進行涂敷，因此，與一次移動多個粘接單元相比，能夠以小的驅動力移動多個粘接單元，此外，即使片材由于最初的按壓而產生褶皺或扭曲，由于到接下來的粘接單元的按壓之前具有時滯，所以能夠降低該扭曲或褶皺，更可靠地進行粘接劑的涂敷。
[0021]本發明為了解決上述的課題具有以下的手段。
[0022]S卩，一種粘接劑涂敷裝置，對被依次搬送的片材涂敷粘接劑，其中，該粘接劑涂敷裝置由以下構件構成:裝置框架；粘接構件，放出粘接片材彼此的粘接劑；粘接單元，具有該粘接構件，該粘接單元在片材寬度方向上配置多個；支承構件，將粘接單元在按壓上述粘接構件地對片材涂敷粘接劑的粘接位置與從該粘接位置離開的離開位置之間能夠移動地支承在裝置框架上；以及移動構件，使該多個粘接單元中的每一個粘接單元錯開時機地移動到粘接位置。
[0023]此外，以下的發明也是上述多個粘接單元中的每一個粘接單元具備在片材寬度方向上并列設置的多個粘接構件的上述的粘接劑涂敷裝置和具備該粘接劑涂敷裝置的片材處理裝置以及圖像形成裝置。
[0024]如上所述，能夠提供一種粘接劑涂敷裝置和具備該粘接劑涂敷裝置的片材處理裝置及具備該粘接劑涂敷裝置和該片材處理裝置的圖像形成裝置，在對片材涂敷漿糊等粘接劑時，在片材寬度方向上設置涂敷粘接劑粘接單元，使該粘接單元相對于片材移動而進行涂敷，并且對多個粘接單元的移動賦予前后地進行涂敷，因此，與一次移動多個粘接單元相t匕，能夠以小的驅動力移動多個粘接單元，此外，即使片材由于最初的按壓而產生褶皺或扭曲，因為到接下來的粘接單元的按壓之前具有時滯，所以能夠降低該扭曲或褶皺，更可靠地進行粘接劑的涂敷。
【附圖說明】
[0025]圖1是表示本發明的組合圖像形成裝置和片材處理裝置的整體結構的說明圖。
[0026]圖2是本發明的具備粘接劑涂敷裝置的片材處理裝置的整體說明圖。
[0027]圖3是表示圖2的粘接劑涂敷裝置的周邊機構的說明圖。
[0028]圖4是圖2的粘接劑涂敷裝置的立體說明圖。
[0029]圖5是說明圖3的粘接劑涂敷裝置的圖，圖5a是俯視圖，圖5b表示壓印器保持架與移動的凸輪構件的卡合狀態，圖5c是凸輪構件的說明圖。
[0030]圖6是涂敷粘接劑的粘接帶的說明圖，圖6a是外形圖，圖6b將粘接帶卷繞在卷筒上的圖，圖6c是粘接帶壓印器按壓前的齒輪狀態圖，圖6d是粘接帶壓印器按壓時的齒輪狀態圖。
[0031]圖7a、圖7b、圖7c是支承粘接帶的壓印器保持架的動作狀態說明圖。
[0032]圖8a、圖Sb、圖Sc是表示圖7以后的支承粘接帶的壓印器保持架的動作狀態的接續的說明圖。
[0033]圖9是被配置在積存器部內的片材側緣整合構件的立體圖。
[0034]圖1Oa是說明片材搬入路徑的夾送輪相對于驅動輥的接離的圖，圖1Ob是在積存器部內按壓片材以及從片材離開的加壓輥的說明圖。
[0035]圖1la是在積存器部內升降的止擋部和把持件的說明圖，圖1lb是止擋部和把持件的平面的說明圖。
[0036]圖12是用片材處理裝置粘接片材并形成為束的片材流程圖，圖12a表示第I張片材搬入到搬入路徑的狀態，圖12b表示第I張片材后端通過了搬入路徑和退避路徑的分支點的狀態。
[0037]圖13是接續于圖12的片材的流程圖，圖13a表示第I張片材的前端移動到退避路徑，并移動到粘接位置的狀態，圖13b表示在粘接位置停止，對第I張片材涂敷(轉印)粘接劑的狀態。
[0038]圖14是接續于圖13的片材的流程圖，圖14a表示第I張片材的粘接劑的涂敷位置移動到退避路徑的狀態，圖14b表示第2張片材從搬入路徑搬入到積存器部的狀態。
[0039]圖15是接續于圖14的片材的流程圖，圖15a是第2張片材前端抵接于止擋部，在前端側和第I張片材重疊的狀態下進行整合的狀態，圖15b表示第I張第2張片材的后端通過了搬入路徑和退避路徑的分支點的狀態。
[0040]圖16是接續于圖15的片材的流程圖，圖16a表示由把持件把持著第I張第2張片材向粘接位置移動，進行涂敷和片材間的按壓的狀態，圖16b表示使成為束的第I張第2張片材的涂敷位置退避到退避路徑，等待第3張片材的搬入的狀態的圖。
[0041]圖17是接續于圖16的片材的流程圖，圖17a表示最終紙的第3張搬入到止擋部位置而進行整合的狀態，(b)表示由把持件把持包含第3張在內的全部的片材，移動到粘接位置進行粘接劑的涂敷的狀態的圖。
[0042]圖18是接續于圖17的片材的流程圖，圖18a是表示第3張片材的后端通過了搬入路徑和退避路徑的分支點的狀態圖。圖18b表示包含第3張在內的全部的片材束在退避路徑中轉向的狀態的圖。
[0043]圖19是接續于圖18的片材的流程圖，圖19表示將3張片材束移動到折疊位置，等待折置處理的狀態。
[0044]圖20是圖2的裝置中的折輥機構的說明圖，圖20a表示集聚了片材束的狀態，圖20b表不用折刃將片材束插入折棍的狀態，圖20c表不利用折棍折合的初始狀態，圖20d表示利用折輥使片材束折合了的狀態。
[0045]圖21是圖1的整體結構中的控制結構的說明圖。
【具體實施方式】
[0046]以下，基于圖示的優選實施方式，詳述本發明。圖1是表示本發明的組合圖像形成裝置和后處理裝置的整體結構的圖，圖2是片材處理裝置的整體結構的說明圖，圖3以下是表示該片材處理裝置的機構結構的說明圖。因此，圖1所示的裝置由圖像形成裝置A和片材處理裝置B構成，作為單元的粘接劑涂敷裝置50被裝入片材處理裝置B中。
[0047][圖像形成裝置的結構]
[0048]圖1所示的圖像形成裝置A，將片材從供紙部I送到圖像形成部2，由圖像形成部2對片材印刷后,從本體排出口 3搬出片材。供紙部I將多個尺寸的片材收納在供紙盒la、IbUc中，并將被指定的片材逐張分離地供給到圖像形成部2。圖像形成部2例如配置有靜電鼓4、被配置在其周圍的印字頭(激光發光器)5、顯影器6、轉印裝載器7和定影器8，由激光發光器5在靜電鼓4上形成靜電潛像，在該靜電潛像上用顯影器6附著調色劑，用轉印裝載器7將圖像轉印到片材上，用定影器8加熱定影。這樣地形成圖像的片材從本體排出口 3被依次搬出。圖示的附圖標記9是循環路徑，是將從定影器8印刷到表面側的片材經由本體轉向路徑10表背翻轉之后，再次供給到圖像形成部2，對片材的背面側進行印刷的兩面印刷的路徑。這樣地被兩面印刷了的片材在本體轉向路徑10中被表背翻轉之后，從本體排出口 3被搬出。
[0049]圖示的附圖標記11是圖像讀取裝置，用掃描單元13掃描放置在原稿壓印盤12上的原稿片材，經反射鏡、聚光透鏡，由光電變換元件14進行電讀取。該圖像數據由圖像處理部例如進行了數字處理之后，被轉送到數據儲藏部17，向上述激光發光器5發送圖像信號。此外，圖示的附圖標記15是原稿輸送裝置，是將收容在積存器