電容器分針機構和電容器釘接機下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及鋁電解電容器釘接機，特別涉及一種電容器分針機構和具有電容器分針機構的電容器釘接機下料裝置。
【背景技術】
[0002]現有的電容器釘接機下料裝置的電容器分機構用于分離導針輸送盤內的導針。圖1是現有電容器分針機構的立體結構示意圖。如圖1所示，現有的電容器分針機構50包括滑桿1、固定鎖扣2、分針支架3和與滑桿I連接并驅使滑桿I移動并復位的驅動機構(圖未示)。滑桿I的一端與驅動機構連接，另一端與固定鎖扣2連接。固定鎖扣2遠離滑桿I的一端與分針支架3固定連接。分針支架3上設有分針棒4，分針棒4用于插入到相鄰的兩導針之間，使兩導針分離。驅動機構驅使滑桿I移動并復位的同時，滑桿I帶動分針支架3同步移動并復位。
[0003]當電容器分針機構50需要分針時，驅動機構驅使滑桿I和分針支架3同步移動，當分針支架3上的分針棒4插入到導針輸送盤傳送來的相鄰兩導針之間時，電容器分針機構50就能夠順利的實現分針。當分針支架3上的分針棒4并沒有插入到導針輸送盤傳送來的相鄰兩導針之間，即分針棒4的端部與導針發生碰撞時，分針棒4很容易將導針撞彎，因此會造成材料的浪費。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供了一種電容器分針機構，能避免導針撞彎，減少材料浪費。
[0005]本發明的另一目的在于，提供了一種電容器釘接機下料裝置，能避免導針撞彎，減少材料浪費。
[0006]本發明解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。
[0007]一種電容器分針機構，其包括分針組件、傳動組件、彈性件和滑塊固定座。彈性件連接于分針組件和傳動組件之間，滑塊固定座上設有滑軌，分針組件滑動裝置于滑軌，電容器分針機構還包括驅動傳動組件移動并復位的驅動機構。
[0008]在本發明的較佳實施例中，上述分針組件包括分針支架、支架連接塊、第一滑塊連接板和第二滑塊連接板。分針支架固定連接于支架連接塊的端部，第一滑塊連接板連接于支架連接塊的側面。第一滑塊連接板具有第一側面和第二側面，第一側面位于靠近分針支架的一側，第二滑塊連接板連接于第二側面，第二滑塊連接板上設有滑槽，滑塊固定座的滑軌與滑槽配合卡接。
[0009]在本發明的較佳實施例中，上述滑槽的開設方向平行于滑軌的長度方向。
[0010]在本發明的較佳實施例中，上述滑塊固定座包括固定底座、固定擋板和限位塊，固定擋板的端部連接于固定底座，滑軌連接于固定擋板和固定底座的一側。限位塊位于第一滑塊連接板和第二滑塊連接板上方，并包括連接部和限位部以及設置在限位部上的限位棒。連接部與限位部垂直連接，且連接部固定連接于固定擋板，限位棒平行于滑軌的長度方向的連接于限位部的端部。
[0011]在本發明的較佳實施例中，上述第一滑塊連接板遠離支架連接塊的一側設有凸±夬，凸塊位于第一側面和第二側面之間，并與限位棒相對設置。
[0012]在本發明的較佳實施例中，上述傳動組件包括滑桿和拉簧塊，滑桿的一端與拉簧塊連接，另一端與驅動機構連接。拉簧塊包括與滑桿連接的固定部和與固定部連接的拉簧桿部，拉簧桿部位于分針支架和第一滑塊連接板之間，拉簧桿部遠離固定部的端部設有第一立柱，第一滑塊連接板的凸塊上設有第二立柱，彈性件連接于第一立柱與第二立柱之間。
[0013]在本發明的較佳實施例中，上述固定底座、限位塊的連接部和拉簧塊的固定部均設有條形孔。且固定底座的條形孔的長度方向垂直于滑軌的長度方向，固定底座沿著條形孔的長度方向可調節的固定連接。限位塊的條形孔的長度方向平行于滑軌的長度方向，限位塊沿著條形孔的長度方向可調節的固定于固定擋板。拉簧塊的條形孔的長度方向垂直于滑軌的長度方向，拉簧塊沿著條形孔的長度方向可調節的固定于滑桿。
[0014]在本發明的較佳實施例中，上述分針支架呈η形，并包括第一架臂、第二架臂以及連接于第一架臂和第二架臂之間的第三架臂。分針支架的第一架臂與滑塊組件的支架連接塊固定連接，且第一架臂上設有分針棒，第二架臂上設有壓片。
[0015]在本發明的較佳實施例中，上述彈性件為拉簧。
[0016]一種電容器釘接機下料裝置，其包括上述的電容器分針機構。
[0017]本發明的電容器分針機構和具有電容器分針機構的電容器釘接機下料裝置用于分離相鄰的兩個導針。電容器分針機構的彈性件連接于分針組件和傳動組件之間。分針組件滑動裝置在滑塊固定座的滑軌上。傳動組件遠離彈性件的端部與驅動機構連接。驅動機構驅使傳動組件移動時，傳動組件通過彈性件帶動分針組件一起移動。因此，彈性件受力時能產生彈性緩沖作用，避免分針組件在分針時導針被撞彎，減少了材料的浪費。
[0018]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是現有電容器分針機構的立體結構示意圖。
[0020]圖2是本發明電容器釘接機下料裝置的電容器分針機構分針后的局部立體結構示意圖。
[0021]圖3是本發明電容器分針機構的立體結構示意圖。
[0022]圖4是本發明電容器分針機構的拆分立體結構示意圖。
[0023]圖5是本發明的電容器分針機構分針前的局部立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的電容器分針機構和具有電容器分針機構的電容器釘接機下料裝置的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如下。
[0025]有關本發明的前述及其它技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現。通過【具體實施方式】的說明，當可對本發明為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。
[0026]圖2是本發明電容器釘接機下料裝置的電容器分針機構分針后的局部立體結構示意圖。圖3是本發明電容器分針機構的立體結構示意圖。圖4是本發明電容器分針機構的拆分立體結構示意圖。請參照圖2、圖3和圖4，在本實施例中，電容器釘接機下料裝置100包括導針輸送機構10、電容器分針機構20和導針接收機構30。導針輸送機構10用于輸送導針17，并由電容器分針機構20分針后使導針接收機構30接收導針17。
[0027]具體地，如圖2所示，導針輸送機構10包括固定基座12和導針供給盤14，導針供給盤14固定在固定基座12上，且導針供給盤14上設有多個一字型排列的導針17。導針供給盤14上設有導針盛放槽16，多個導針17彼此相鄰設置在導針盛放槽16內。各導針17包括頭部18和連接于頭部18底端的桿部19。導針17的頭部18大致呈矩形片狀，導針17的桿部19為圓形棒狀。導針17的桿部19穿過導針盛放槽16，且導針17的頭部18抵靠于導針供給盤14。導針供給盤14傾斜設置，并通過周期式振動將導針輸送至電容器分針機構20。值得一提的是，由于導針17并非是固定在導針盛放槽16內，而是放置在導針盛放槽16內振動傳送，因此，導針17在受到外力作用時會發生偏轉。
[0028]如圖2、圖3和圖4所示，電容器分針機構20大致沿著垂直于導針供給盤14的方向設置于導針供給盤14的一側，并用于分離相鄰的兩個導針17。電容器分針機構20包括分針組件21、滑塊固定座25、傳動組件26、彈性件27和驅動機構28。彈性件27連接于分針組件21和傳動組件26之間，且分針組件21上設有用于分針的分針支架24。分針組件21可相對滑塊固定座25滑動的卡接于滑塊固定座25。
[0029]進一步地，分針組件21包括支架連接塊211、第一滑塊連接板212和第二滑塊連接板215。支架連接塊211呈矩形的塊狀結構，支架連接塊211的端部與分針支架24固定連接。第一滑塊連接板212垂直連接于支架連接塊211的側面。第一滑塊連接板212具有平行于分針支架24的第一側面212a和第二側面212b，且第一滑塊連接板212的第一側面212a位于靠近分針支架24的一側。分針組件21的第二滑塊連接板215連接于第一滑塊連接板212的第二側面212b，并具有向著靠近第一滑塊連接板212方向凹陷形成的滑槽101。值得一提的是，第二滑塊連接板215的滑槽101向著靠近第一滑塊連接板212的方向凹陷，其滑槽101內的容置空間逐漸增大。第一滑塊連接板212遠離支架連接塊211的一側設有凸塊213，第一滑塊連接板212的凸塊213位于第一側面212a和第二側面212b之間。第一滑塊連接板212的凸塊213上設置有垂直于傳動組件26的長度方向的第二立柱214。
[0030]圖5是本發明的電容器分針機構分針前的局部立體結構示意圖。如圖5所示，在本實施例中，分針支架24設置于導針供給盤14輸出導針17的一側，且導針供給盤14內的導針17的排列方向大致垂直于分針支架24。分針支架24呈η形結構，并具體包括與支架連接塊211固定連接的第一架臂241和與第一架臂241平行相對的第二架臂242以及連接于第一架臂241和第二架臂242之間的第三架臂243。分針支架24的第一架臂241上設有圓棒固定座244，并且圓棒固定座244上固定連接有分針棒246。分針支架24的第二架臂242上設有壓片固定座245，并且壓片固定座245上固定連接有壓片247。如圖5所示，壓片247與分針棒246相對設置，且分針棒246大致沿著垂直于帶載17的排列方向設置。分針支架24的壓片247抵擋住導針供給盤14的導針17，防止導針17從導針供給盤14的導針盛放槽16內掉出。
[0031]滑塊固定座25與第二滑塊連接板215的滑槽101配合卡接。具體地，滑塊固定座25包括固定底座252、固定擋板253、滑軌254和限位塊255。固定底座252上設有條形孔102，且固定底座252上的條形孔102的長度方向垂直于滑軌254的長度方向，方便調節固定底座252的安裝位置，固定底座252固定連接