全自動包裝機的pe膜制袋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝機械領域，具體涉及全自動包裝機的PE膜制袋裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，商品被廣泛使用，商品的產銷量越來越大，許多商品在銷售時必須包裝在包裝袋內。這種將商品包裝在包裝袋內的工作，可以由人工完成，也可以由包裝機械完成，人工包裝速度太慢、不衛生，而且存在安全隱患，因此在工廠化生產中，一般采用包裝機械包裝商品。包裝機械行業中自動化操作改變了包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法，極大地提高生產效率和產品質量，能夠顯著消除包裝過程中的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
[0003]現有自動包裝機的制袋裝置的封口切斷機構大多是針對塑料薄膜而設計，而以塑料薄膜為材料的包裝膜大多是通過熱封燙壓的方法進行封口。然而，直接的熱封燙壓對于PE包裝膜來說達不到很好的封口效果，往往封口易出現不平整、起皺褶、開裂的情況，使封口的美觀性較差，甚至出現封口過熱熔融現象，從而大大影響包裝效果。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種全自動包裝機的PE膜制袋裝置，該PE膜制袋裝置結構合理、封口效果好，能夠很好的避免PE包裝膜封口出現不平整、起皺褶、開裂的情況，甚至過熱熔融現象，使封口的美觀性更好，有益于提高包裝效果。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明采用了以下技術方案:一種全自動包裝機的PE膜制袋裝置，包括安裝架、封口切斷機構及傳動機構，所述的安裝架上設置有兩水平安裝的導柱軸，所述的封口切斷機構包括內夾刀、內夾刀安裝板、外夾刀、外夾刀安裝板、內封條、外封條、電熱片、切刀及切刀氣缸，所述內夾刀安裝板和外夾刀安裝板分別可滑動的安裝于兩導柱軸之間，所述的內夾刀和外夾刀分別固定于內夾刀安裝板和外夾刀安裝板上且內、外夾刀正對設置，所述的內封條和外封條分別設置于內夾刀和外夾刀正對的一端，所述的電熱片安裝于內夾刀靠近外夾刀的一端端口，所述切刀氣缸固定于內夾刀安裝板背離內夾刀的一端并連動于切刀，所述切刀可移動的穿設于內夾刀內，所述的傳動機構分別連動于內夾刀安裝板和外夾刀安裝板。
[0006]通過本設置，當PE包裝膜傳送到位于內夾刀和外夾刀之間后，傳動機構驅動內夾刀安裝板沿導柱軸向右移動，從而帶動內夾刀、內封條、電熱片、切刀及切刀氣缸向右移動，同時傳動機構驅動外夾刀安裝板沿導柱軸向左移動，從而帶動外夾刀、外封條向左移動，直至內夾刀和外夾刀將PE包裝膜夾緊，當PE包裝膜被夾緊后，內、外封條分別被貼合于PE包裝膜兩側，同時電熱片進行封口作業，當PE包裝膜封口后，切刀氣缸驅動切刀，使切刀推出內夾刀進行切斷作業，隨后，傳動機構將分別帶動內夾刀安裝板和外夾刀安裝板復位，整個封口切斷過程將不斷自動循環進行，該PE膜制袋裝置通過在封口切斷機構內設有內、外封條，從而當電熱片對PE包裝膜熱封時PE包裝膜兩側分別隔有內、外封條，從而能夠很好的避免過熱熔融現象，同時能夠使封口更為平整、無皺褶、無開裂，使封口的美觀性更好，有益于提尚包裝效果。
[0007]本發明的進一步設置:所述的傳動機構包括擺臂主軸、主動擺臂、夾緊氣缸、拉桿擺臂、短拉桿及長拉桿，所述的擺臂主軸設置于安裝架遠離導柱軸的一端且擺臂主軸與內、外夾刀安裝板成平行設置，所述的主動擺臂和拉桿擺臂分別轉動連接于擺臂主軸，所述夾緊氣缸固定于安裝架上并連動于主動擺臂，所述拉桿擺臂的一端通過短拉桿連動于內夾刀安裝板，另一端通過長拉桿連動于外夾刀安裝板。
[0008]通過本設置，從而當夾緊氣缸驅動主動擺臂時，主動擺臂通過擺臂主軸帶動拉桿擺臂轉動，從而拉桿擺臂通過短拉桿和長拉桿分別帶動內夾刀安裝板和外夾刀安裝板的移動，以實現內夾刀和外夾刀的夾緊和松開，最終使封口切斷機構達到對PE包裝膜進行封口、切斷的效果。
[0009]本發明的進一步設置:所述主動擺臂轉動連接于擺臂主軸靠近中部的位置，所述擺臂主軸的兩端均轉動連接有拉桿擺臂，所述兩拉桿擺臂的同一端分別通過短拉桿連動于內夾刀安裝板的端部且兩拉桿擺臂的另同一端分別通過長拉桿連動于外夾刀安裝板的端部。
[0010]通過本設置，從而傳動機構能夠使整個封口切斷機構的移動更為平穩，同時有利于增加內夾刀和外夾刀之間的夾緊力，以增大對PE包裝膜的封合壓力，有利于提高封口密封性。
[0011]本發明的進一步設置:所述的安裝架由主安裝板及兩安裝座構成，所述的兩安裝座分別固定于主安裝板兩側，所述的兩導柱軸穿過主安裝板分別連接于兩安裝座。
[0012]通過本設置，從而安裝架的結構更為合理，使其拆裝更為方便，同時使兩導柱軸的安裝也更為方便。
[0013]本發明的進一步設置:所述的兩導柱軸上分別套設有兩直線軸承，所述的兩直線軸承分別緊靠于內夾刀安裝板和外夾刀安裝板。
[0014]通過本設置，直線軸承的設置能夠避免內夾刀安裝板和外夾刀安裝板移動時產生偏位的現象，從而能夠使內夾刀和外夾刀夾緊時位置的精確度更高。
[0015]本發明的有益效果在于:本發明通過在封口切斷機構內設有內、外封條，從而當電熱片對PE包裝膜熱封時分別隔有內、外封條，從而能夠很好的避免過熱熔融現象，同時能夠使封口更為平整、無皺褶、無開裂，使封口的美觀性更好，有益于提高包裝效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的全自動包裝機的PE膜制袋裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明的內容更加的清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]如圖1所示，本發明實施例的全自動包裝機的PE膜制袋裝置，包括安裝架1、封口切斷機構2及傳動機構3，進一步，在安裝架I上設置有兩水平安裝的導柱軸4，封口切斷機構2包括內夾刀21、內夾刀安裝板22、外夾刀23、外夾刀安裝板24、內封條25、外封條26、電熱片27、切刀28及切刀氣缸29，其內夾刀安裝板22和外夾刀安裝板24分別可滑動的安裝于兩導柱軸4之間，內夾刀21和外夾刀23分別固定于內夾刀安裝板22和外夾刀安裝板24上且內、夕卜夾刀21、23正對設置，內封條25和外封條26分別設置于內夾刀21和外夾刀23正對的一端，電熱片27安裝于內夾刀2