一種連續式粉體表面改性系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保粉體表面改性領域，特別是一種連續式粉體表面改性系統。
【背景技術】
[0002]表面改性可提高非金屬礦物粉體的技術含量和附加值，對提高現代材料的性能和促進非金屬礦物材料產業的發展有重要意義。同時，表而改性可顯著增加非金屬礦物填料的填充量，顯著減少高聚物基復合材料中樹脂的用量，對于節約樹脂乃至石油具有重要意義。
[0003]我國自20世紀80年代以來干法改性工藝以高攪機間歇方式為主，該工藝對原粉的種類、粒度、品形、密度等適應性不強，對粉體及改性劑的分散性能不強，且改性溫度和停留時間無法調節，因此不適合連續式生產，也不符合低能耗和無粉塵污染的要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種連續式粉體表面改性系統，解決了上述現有技術所存在的技術問題，它對原粉的種類、粒度、品形、密度等適應性廣，對粉體及改性劑的分散性能好，且改性溫度和停留時間調節方便，可在一機上完成改性劑復合改性、粉體復合改性；實現了連續式生產，并且產品質量穩定、單位產品能耗和磨耗較低、負壓運行無粉塵污染，符合我國非金屬礦加工行業對粉體改性節能、降耗、大規模連續生產的需求。
[0005]為實現上述目的，本發明的技術方案是:
一種連續式粉體表面改性系統，其特征在于:它包括雙螺旋給料機、原料斗、連續式粉體改性機、旋風集粉器、電控柜、脈沖除塵器、消音器、離心式風機、成品螺旋輸送機；其中:該原料斗的出料口處設置雙螺旋給料機，該雙螺旋給料機的輸出端設置在連續式粉體改性機的進料口上方，該連續式粉體改性機的出料口通過管道連接到旋風集粉器，該旋風集粉器的成品出口設置到成品螺旋輸送機上；該旋風集粉器的負壓端依次連接脈沖除塵器、離心式風機，該脈沖除塵器的揚塵收集輸出口同樣設置到成品螺旋輸送機上；該脈沖除塵器上設置消音器。
[0006]所述的連續式粉體表面改性系統，其特征在于:該連續式粉體改性機包括機座、電機、進料筒、改性筒機殼、轉子、主軸、轉子座、定子組、調風閥門、出料筒、溫控閥；該改性筒機殼是在機座上的三個按等腰三角形臥式布置排列的改性筒殼組成，其中第一改性筒殼與第三改性筒殼分別位于第二改性筒殼兩側下方并分別與第三改性筒殼部分聯通；該第一改性筒殼上方連接具有進料口的進料筒，該第三改性筒殼上方連接具有出料口的出料筒；該改性筒殼內均具有由主軸驅動的具有發散狀葉片的轉子，該改性筒殼的筒壁上均具有對應于轉子葉片的呈發散狀設置的定子組，該轉子均設置在轉子座上，且其主軸均通過電機連接驅動；該出料筒上分別設置有調風閥門和溫控閥。
[0007]所述的連續式粉體表面改性系統，其特征在于:該定子組中定子的外形為圓柱形細棒，轉子具有T形葉片。
[0008]本發明通過上述結構，其有益效果是:
1、本發明使用時，原料粉體入原料斗收集后經雙螺旋給料機定速定量進入連續式粉體改性機進行表面改性處理，處理后的粉體經管道進入旋風集粉器集中收集，收集后的成品經成品螺旋輸送機輸出本系統，在旋風集粉器負壓端鏈接有大型脈沖除塵器，以處理系統中的揚塵，收集后的揚塵同樣收集入成品螺旋輸送機，在系統的末端安裝有離心式風機，為本系統提供高負壓環境，為粉體輸送提供空氣動力。
2、本發明的連續式粉體表面改性系統是利用氣體力學原理設計關鍵設備，理念先進，設備匹配合理。
[0009]3、本發明的連續式粉體表面改性系統徹底解決除塵問題，環保節能，簡化生產流程，并能按照不同的要求控制含粉量極易實現集約化生產。
[0010]4、本發明的連續式粉體表面改性系統極大地提高了粉體表面改性活化指數，大大節省活化時間。
[0011]5、本發明的連續式粉體表面改性系統中的連續式粉體改性機能良好地分散與混合粉體。其內分腔布置高速轉子組與定子組能夠使粉體分散良好、改性劑分散良好；混合良好則使粉體與表面改性劑的接觸或作用機會均等，保證改性后可以達到均勻的單分子層吸附、減少改性劑用量。
[0012]6、本發明的連續式粉體表面改性系統中的連續式粉體改性機的機筒內高速運轉的轉子帶動空氣作高速運動，空氣的對撞和摩擦會產生熱量。并且轉子、定子、粉體間相互運動產生的碰撞、磨擦、剪切所生成的熱量。能提供粉體改性時所需熱量能提供改性所需熱量且改性溫度可調。
[0013]7、本發明的連續式粉體表面改性系統中的連續式粉體改性機，通過調風閥門保證了合適的改性時間。粉體原料與改性劑作用需要一定的反應時間，同時為保證改性的包覆率，使盡量多的粉體顆粒得到改性，本設備通過調風閥門的可調整，可保證改性設備能保證物料在改性空間存留時常，同時也能保證較大處理量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明中連續式粉體改性機的結構示意圖。
[0016]圖3是本發明中連續式粉體改性機的工作原理圖。
[0017]圖中:1_雙螺旋給料機、2-原料斗、3-連續式粉體改性機、4-旋風集粉器、5-電控柜、6-脈沖除塵器、7-消音器、8-離心式風機、9-成品螺旋輸送機、301-進料口、302-出料口、31-機座、32-電機、33-進料筒、34-改性筒機殼；341_第一改性筒殼、342-第二改性筒殼、343-第三改性筒殼、35-轉子、36-主軸、37-轉子座、38-定子組、39-調風閥門、310-出料筒、311-溫控閥、a-打散區、b-負壓分散區、C-正壓對撞區、A-原料粉體、B-改性藥劑、C-粉體成品。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1，它是本發明一種連續式粉體表面改性系統。如圖所示:它包括雙螺旋給料機1、原料斗2、連續式粉體改性機3、旋風集粉器4、電控柜5、脈沖除塵器6、消音器7、離心式風機8、成品螺旋輸送機9 ;其中:該原料斗2的出料口處設置雙螺旋給料機1，該雙螺旋給料機I的輸出端設置在連續式粉體改性機3的進料口 301上方，該連續式粉體改性機3的出料口 302通過管道連接到旋風集粉器4，該旋風集粉器4的成品出口設置到成品螺旋輸送機9上；該旋風集粉器4的負壓端依次連接脈沖除塵器6、離心式風機8，該脈沖除塵器6的揚塵收集輸出口同樣設置到成品螺旋輸