一種led產品的在線組裝老化集成線及其組裝老化工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種將組裝、老化測試和包裝工藝集成在一起的LED產品的組裝老化集成線，尤指一種LED產品的在線組裝老化集成線及其組裝老化工藝。
【背景技術】
[0002]目前隨著LED技術的快速發展以及各個國家對照明技術的支持與關注，LED產品作為一種新型綠色節能的產品，以其單位亮度高、功耗低、壽命長的優點成為替代傳統光源，然而目前對LED產品的組裝完全采用手工分板及人力組裝，測試完全由人工完成，老化只是人工將燈管點亮一段時間，甚至有些工廠沒有對產品進行老化，產品的包裝完全采用人工進行包裝，在這種生產環境下生產出來的LED燈具故障率高，人工消耗嚴重，產品壽命低，人體靜電嚴重危害；目前雖然有些生產商已經研發出來自動化的組裝線、老化線和包裝線，但是這些線體基本上都是單獨存在的，所以在工作效率和工作質量上也不會帶來很大的提高，而且會占用很大的工作面積和人力物力來滿足獨立存在的工作線，無形中增大了企業的生產支出。
【發明內容】
[0003]為彌補技術上的不足，本發明旨在提供一種將組裝工藝、老化測試工藝和包裝工藝集成在一起的LED產品的組裝老化集成線，尤指一種LED產品的在線組裝老化集成線及其組裝老化工藝。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種LED產品的在線組裝老化集成線，所述的集成線主要包括倍速組裝線、升降機構、單工位機構、頂升平移機構、倍速組裝分線、平行移栽機構、過渡線機構、往復式升降機構、老化線和包裝線；
所述的倍速組裝線包括均采用倍速導軌傳輸的上下兩層，倍速組裝線首尾兩端分別與升降機構相連，上下兩層均可安裝組裝工裝板，組裝工裝板分別與各自的阻擋器連接，倍速組裝線腳架底部側面設置有氣管，倍速組裝線上層的組裝工裝板用于LED產品零部件的組裝，組裝完成后，人工將LED產品從組裝工裝板放入老化工裝板，空的組裝工裝板傳送至尾端的升降機構。
[0005]所述的升降機構安裝在倍速組裝線的首尾兩端，其中尾端的升降機構將倍速組裝線上層空的組裝工裝板通過下降動作運往下層，首端的升降機構把下層工裝板通過上升動作運往上層，如此循環。
[0006]所述的單工位機構設置在升降機構末端，單工位機構上可安裝有老化工裝板，在倍速組裝線組裝好的LED產品可人工放入單工位機構的老化工裝板上。
[0007]所述的頂升平移機構一端與單工位機構連接，另外一端與工作線體連接，其上升動作將工裝板輸送出線體，然后再下降至線體內將LED產品送到倍速組裝分線線體內。
[0008]所述的倍速組裝分線為單層結構，通過倍速鏈條和倍速導軌傳輸，倍速組裝分線包括兩段以上的線體，每段線體兩端分別與頂升平移機構連接，線體上可安裝工裝板。
[0009]所述的平行移栽機構安裝在倍速組裝分線首尾兩端，將工裝板從倍速分線平行輸送至老化線入口或包裝線入口。
[0010]所述的過渡線機構安裝在平行移載機構和往復式升降機構之間，將平行移載機構內的工裝板接入往復式升降機構內。
[0011]所述的往復式升降機構為四層往復式升降機分別安裝在老化線首尾兩端，其中首端一臺將工裝板輸送至老化線內，尾端一臺將老化完的工裝板輸送出老化線線體至過渡線機構。
[0012]所述的老化線包括均采用倍速軌道傳送的四層機構，每層頂面均可灌裝老化工裝板，工裝板上可安裝有阻擋器，老化LED產品時，首端往復式升降機構從頂層開始灌入老化工裝板，灌滿后再灌第二層，直至最底部的第四層灌滿，實行在線帶電老化，老化時間滿后，通過往復式升降機構從頂層開始運出老化工裝板至過渡線機構，通過平行移載機構傳送至包裝線入口，灌入老化工裝板和運出老化工裝板的動作可以同時進行，邊出邊進老化工裝板，如此循環。
[0013]所述的包裝線包括平行的兩條線體，兩條線體首端之間通過平行移載機構連接，兩條線體末端通過頂升平移機構與線體連接，在老化線老化完的LED產品工裝板通過頂升平移機構傳送至單工位機構后進入其中一條線體內對LED產品進行外觀包裝，包裝好的LED產品可以下線，空的工裝板傳輸至平行移載機構后傳輸流向到另外一條線體上進入單工位機構后通過頂升平移機構進入倍速組裝分線上，如此循環。
[0014]所述的集成線還包括皮帶組裝線和滾筒組裝線。
[0015]所述的工作線體為倍速組裝線或倍速組裝分線或老化線或包裝線或皮帶組裝線或滾筒組裝線。
[0016]所述的皮帶組裝線腳架底部設置有氣管，頂面設置有依靠皮帶傳輸運動的工作臺板，工作臺板下面設置有導軌，皮帶組裝線用于LED產品零部件的組裝，組裝完成后，人工將LED產品放入老化工裝板內。
[0017]所述的滾筒組裝線包括上下兩層，滾筒組裝線首尾兩端均與升降機構相連，其中上層采用普通導軌，下層采用倍速導軌；上層頂面可安裝通過普通導軌傳輸的組裝工裝板，組裝工裝板底部與傳輸滾筒連接；下層頂面可安裝通過倍速導軌傳輸的組裝工裝板，倍速導軌底部與阻擋器相連，腳架側面設置有氣管，上層手推滾筒組裝線用于LED產品零部件的組裝，組裝完成后，人工將LED產品從組裝工裝板放入老化工裝板，然后組裝工裝板進入尾端的升降機構，通過尾端的升降機構下降回流至下層，當空的組裝工裝板傳送到滾筒組裝線首端時，通過首端的升降機構上升至上層進行零部件組裝，如此循環。
[0018]所述的老化線兩端由里往外分別與往復式升降機構、過渡段機構、平行移載機構順序連接。
[0019]一種LED產品的在線組裝老化集成線的組裝老化工藝，所述的工藝主要包括以下步驟:
組裝LED產品:LED產品的零部件分別在倍速組裝線或皮帶組裝線或滾筒組裝線進行組裝，組裝完畢后的LED產品通過頂升平移機構送至倍速組裝分線內。
[0020]老化LED產品:裝有LED產品的工裝板通過平行移載機構輸送至老化線入口，經過過渡線機構后通過往復式升降機構將老化工裝板順序灌入老化線的首層至底層對LED產品進行在線帶電老化。
[0021]包裝LED產品:老化完成后的LED產品通過往復式升降機構傳送至過渡線機構，平行移載機構將過渡線機構上的LED產品輸送至包裝線入口，在包裝線入口的LED產品通過頂升平移機構輸送進入包裝線進行外觀包裝后下線；以上工藝步驟依此循環。
[0022]所述的工裝板上可裝載夾具。
[0023]本發明的有益效果體現在:本發明成功將LED產品的組裝、老化、包裝等工藝集合在一起形成一條循環的自動化工作流水線，實現一個線體系統即可對LED產品進行組裝、老化測試和外觀包裝等一系列的工藝，舍棄了落后的傳統生產模式，不僅降低了企業的勞務成本，節省企業廠房的占用空間，同時提高了企業的效益和工作效率，減少工作人員的作業強度，使工作人員操作時更加簡單、方便、快捷、高效。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明集成線的平面結構示意圖。
[0025]圖2是本發明中倍速組裝線側視的截面結構示意圖。
[0026]圖3是本發明中倍速組裝分線側視的截面結構示意圖。
[0027]圖4是本發明中滾筒組裝線側視的截面結構示意圖。
[0028]圖5是本發明中皮帶組裝線側視的截面結構示意圖。
[0029]圖6是本發明中老化線的平面連接結構示意圖。
[0030]圖7是本發明中老化線側視