具有螺旋滑道的儲料倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及在向儲存容器裝填散狀物料的過程中防止物料破碎的技術領域，更具體地說,涉及一種結構簡單，制造成本低，且具有易碎物料防碎功能的料倉。
【背景技術】
[0002]在金屬鎂粗煉工藝過程中需要先將原料粉碎，然后再通過壓球機壓成橢球狀，由于壓成的球既無粘結劑又無水分，只靠壓力使粉料結合在一起，容易破碎，而破碎的原料會嚴重影響鎂的冶煉質量。原料在運輸過程中的自由落體高度不能大于1.2m,因此料倉高度也要小于1.2m，否則物料就會發生破碎。
[0003]通常物料輸送需要較大的中間儲存料倉，如果降低料倉高度勢必就會增大料倉截面積，這樣料倉雖大但裝填量有限，結構不合理。在生產實際中，為了滿足物料有一定的中間儲存量，通常采取多個小型料倉，小型料倉的垂直落料高度較低，限制了小型料倉的裝填量，因此需要較多數量的小型料倉，占用較大的建筑空間。而且不利于實現自動投料及生產自動化。
[0004]因此，緩解易破碎物料的破碎率是目前本領域技術人員亟待解決的問題，中間儲存環節也需要較大的儲存料倉滿足工藝需求，為實現生產自動化奠定基礎。
【發明內容】
[0005]本發明目的在于提供了一種具有防止易碎物料破碎功能，并能夠儲存大量物料的儲料倉，滿足生產工藝儲存大量原料的需求，并能保證物料在輸送及裝填過程中具有較低的破碎率。
[0006]本發明的技術方案在于:根據使用功能的不同和加工制造的原因，有時需要圓形截面的料倉，有時需要方形截面的料倉。因此，為了達到上述目的，本發明提供如下兩種技術方案:
一種是帶有螺旋滑道的圓截面料倉，包括圓筒殼體、入料口、分料溜槽、螺旋滑道、圓錐筒體和出料口等。其特征在于入料口的下部與分料溜槽相連，分料溜槽下部和螺旋滑道在圓筒殼體實現連接。對于較大型的儲料倉，為了保證較大的輸送量，需要沿料倉圓筒殼體圓周均勻分布多個螺旋滑道，螺旋滑道均勻分布在圓筒殼體內壁上。螺旋滑道的螺旋角略大于等于所儲存和輸送物料的動安息角，在螺旋滑道的下部延伸到料倉的出料圓錐筒體的上部，出料圓錐筒體下部接有出料口。
[0007]易碎物料在這種圓截面料倉的落料流程是:當料倉在開始空倉需要裝填易碎物料時，易碎物料通過其它輸送裝置送到料倉的入料口后，易碎物料依靠自重從入料口進入分料溜槽，并沿分料溜槽下滑，之后沿螺旋滑道慢速下落到料倉的圓錐筒體上，接著順圓錐筒體的斜面下滑到出料口。因此，易碎物料從料倉最高處的入料口下降到料倉最下部的出料口的整個過程中，易碎物料都是沿溜槽或滑道或斜面下降的，沒有直接垂直下降產生沖擊的地方，因此大大降低了易碎物料的破碎率。當料倉裝填易碎物料的中間過程中，易碎物料沿螺旋滑道不再下滑到料倉底部的圓錐筒體內，而是下滑到已裝填物料的上面，易碎物料下降的距離縮短，而且已裝填的易碎物料是散狀物料，具有一定的緩沖作用，更不易對下落的易碎物料產生沖擊，其破碎率就會更低。
[0008]另一種是帶有螺旋滑道的方截面料倉，包括方截面料倉殼體、螺旋滑道、中心柱、斜撐管、底部方錐殼體和出料口等。其特征在于中心柱固連在料倉殼體中部，中心柱底部與底部方錐殼體焊接在一起，由斜撐管支撐固定，中心柱高度高于料倉上沿。螺旋滑道均勻焊接在中心柱上，延伸至中心柱的底部。斜撐管一端支撐在螺旋滑道上，另一端支撐在料倉殼體內壁上。
[0009]易碎物料在這種方截面料倉的落料流程是:當料倉在開始空倉需要裝易碎填物料時，易碎物料通過其它輸送裝置直接送到螺旋滑道上，之后沿螺旋滑道慢速下落到料倉的底部方錐殼體上，接著順底部方錐殼體的斜面下滑到出料口。因此，易碎物料從料倉最高處的螺旋滑道下降到料倉最下部的出料口的整個過程中，易碎物料都是沿螺旋滑道和斜面下降的，沒有直接垂直下降產生沖擊的地方，因此大大降低了易碎物料的破碎率。當料倉裝填易碎物料的中間過程中，易碎物料沿螺旋滑道不再下滑到底部方錐殼體內，而是下滑到已裝填物料的上面，易碎物料下降的距離縮短，而且已裝填的易碎物料是散狀物料，具有一定的緩沖作用，更不易對下落的易碎物料產生沖擊，其破碎率就會更低。
[0010]兩種技術方案有益的共同效果是:
(I)用于儲存易碎物料的大型料倉，無論是方形截面或是圓形截面的料倉，在落料的整個過程中，易碎物料均是沿溜槽、滑道或斜面慢速落入，易碎物料沒有直接垂直下降，沒有產生直接沖擊的地方，有效地防止了易碎物料的破碎，降低了破碎率。
[0011](2)在物料裝填的過程中，只是依靠機械結構本身的結構特點滿足要求的，沒有采用任何自動化設備，沒有能源消耗。
[0012](3)本裝置提出了圓形截面與方形截面兩種結構形式的具有螺旋滑道的料倉，根據需要可把螺旋滑道布置于料倉的中間，也可布置于料倉的邊緣，可以滿足不同用途的需要。
[0013](4)兩種結構形式的料倉均是純機械結構，具有制造成本低，結構簡單的特點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明圓截面料倉立體圖；
圖2為本發明圓截面料倉沿對稱軸剖視圖；
圖3為本發明方截面沿中心剖視圖。
[0015]圖中各序號分別表示為:1圓筒殼體，2入料口，3分料溜槽，4螺旋滑道，5圓錐筒體，6出料口，7方截面料倉殼體，8中心柱，9斜撐管，10底部方錐殼體。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1、2、3，對本發明作進一步詳細描述。
[0017]發明實施例一:帶螺旋滑道圓截面料倉
本發明實施例提供了一種帶有螺旋滑道的圓截面料倉，包括圓筒殼體1、入料口 2、分料溜槽3、螺旋滑道4、圓錐筒體5和出料口 6等。其特征在于入料口 2的下部與分料溜槽3相連，分料溜槽3下部和螺旋滑道4在圓筒殼體I實現連接。對于較大型的儲料倉，為了保證較大的輸送量，需要沿料倉圓筒殼體I圓周均勻分布多個螺旋滑道4，螺旋滑道4均勻分布在圓筒殼體I內壁上。螺旋滑道4的螺旋角