一種散裝水泥運輸罐及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種散裝水泥運輸罐及其使用方法，屬于水泥運輸設備領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對于尚未攪拌的粉狀水泥的裝運，分車裝和散裝，車裝則采用專門的水泥罐車，內裝水泥，使用前往內加水直接攪拌然后出料使用，但這種方式要求一次性運輸的量較大，而散裝的則基本都采用袋裝，采用袋裝的方式需要人工裝車、人工卸袋，然后在具體使用時還需要人工將水泥袋搬到預定地點進行攪拌后使用，用過的水泥袋則直接作為垃圾處理掉，這過程中，水泥袋的成本、人工裝車費用、人工卸袋費用、人工搬運費用以及在裝車、卸袋、搬運過程中的時間成本在水泥的總成本中占有很大比例，而這部分成本最終會轉嫁給消費者，并且，在人工將水泥袋中水泥倒出的過程中，還會產生極大的環境污染，嚴重影響工地環境，從而還嚴重影響到操作人員的健康。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明目的在于提供一種能夠有效降低散裝水泥在運輸過程中的袋裝成本、人工成本以及時間成本，并且能極大的促進現代化技術在應用方面發展的散裝水泥運輸罐及其使用方法。
[0004]本發明通過以下技術方案得以實現。
[0005]本發明提供的一種散裝水泥運輸罐，罐體為密封中空罐體，罐體的前端底部設置有出料口，后部頂面上設置有進料口；罐體內部底面為由后向前傾斜的內坡面，內坡面前端最低位置與所述出料口內壁底部水平高度相等；所述罐體上設置有將罐體內裝水泥通過出料口出料的取料裝置。
[0006]所述取料裝置為如下三種方式中的任意一種或多種組合:
[0007]所述取料裝置為氣壓泵和氣壓擋板，氣壓泵設置在罐體內部后端位置上，氣壓擋板設置在罐體內壁上于氣壓泵所在位置靠前；
[0008]所述取料裝置為計量泵，計量泵設置在所述出料口上；
[0009]所述取料裝置為固體泵，固體泵設置在所述出料口上，出料口外可連接固定有3米以上的管道。
[0010]用于運輸所述罐體的車上設置有滑軌或車載塔吊，所述罐體在底部設置有對應滑軌的行走機構或在頂部設置有利于車載塔吊吊起的吊索。
[0011]所述進料口內還安裝有進料計量器，進料計量器和所述取料裝置并行連接至信號轉換電路，信號轉換電路連接至控制電路，控制電路連接有顯示屏，顯示屏固定在所述罐體側面。
[0012]所述信號轉換電路還連接有GPS定位儀和GSM通信塊，所述控制電路還連接有鍵盤；鍵盤靠近顯示屏安裝。
[0013]所述GSM通信塊和廣域網交換機通信連接，廣域網交換機同時和數據服務器、前端控制臺數據連接，前端控制臺和數據服務器數據連接；前端控制臺還和固定終端數據連接，和無線終端通信連接。
[0014]所述內坡面的傾斜角度為10°?30°，所述罐體材料為塑料或鋼材，罐體規格為其內空間可裝水泥0.5?60t。
[0015]所述出料口外還設置有可開合的出料口蓋，出料口蓋的開合控制電路連接至信號轉換電路；所述罐體還設置有濕度檢測器，濕度檢測器連接至信號轉換電路。
[0016]本發明還提供一種散裝水泥運輸罐的使用方法，從進料口向罐體內灌裝粉狀水泥，將罐體裝車，運輸至目的地，將罐體安放在施工地點或施工地點附近，通過出料口將水泥輸送到指定位置攪拌。
[0017]進一步的，從進料口向罐體內灌裝粉狀水泥時，進料計量器記錄進料量并將數據傳遞至控制電路，通過出料口將水泥輸送到指定位置攪拌時，操作人員通過鍵盤或顯示屏設定出料量，控制電路根據設定的出料量控制取料裝置準確出料。
[0018]本發明的有益效果在于:①有效避免了水泥袋的使用，也極大的降低了各項人工費用，從而最終極大的降低了水泥的運輸成本，在降低水泥運輸成本方面取得了突破性進展；②利于自動化控制，能夠在很大程度上促進自動化技術的發展，使水泥運輸突破性的實現精確、可控、易操作；③環保健康，水泥無需人工搬運、傾倒操作即可直接輸送用于攪拌，很好的避免了環境污染，進一步也避免了對操作人員的健康造成危害。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的內部結構示意圖；
[0021]圖3是本發明運輸狀態下的結構示意圖；
[0022]圖4是本發明中罐體部分的控制連接示意圖；
[0023]圖5是本發明整體的控制連接示意圖；
[0024]圖中:11-罐體，12-出料口，13-進料口，14-內坡面，15-氣壓泵，16-氣壓擋板，17-固體泵，18-計量泵，19-吊索，21-運輸車，22-車載塔吊，23-滑軌，31-取料裝置，32-進料計量器，33-出料口蓋，34-濕度檢測器，40-信號轉換電路，41-控制電路，42-GPS定位儀，43-GSM通信塊，44-顯示屏，45-鍵盤，51-廣域網交換機，52-數據服務器，53-前端控制臺，54-無線終端，55-固定終端。
【具體實施方式】
[0025]下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0026]如圖1所示的一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口 12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；所述罐體11上設置有將罐體11內裝水泥通過出料口 12出料的取料裝置31。
[0027]實施例1.1
[0028]如圖2所示的一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口 12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；所述罐體11上設置有將罐體11內裝水泥通過出料口 12出料的氣壓泵15和氣壓擋板16，氣壓泵15設置在罐體11內部后端位置上，氣壓擋板16設置在罐體11內壁上于氣壓泵15所在位置靠前。
[0029]由此設置，通過對氣壓泵15的控制，即可實現對出料量的精確控制，由此則一車水泥可運往多地，而操作由駕駛員一人負責即可，無需人工裝卸，也無需人工稱量計數。
[0030]實施例1.2
[0031]一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；所述出料口 12上設置有將罐體11內裝水泥通過出料口 12出料的計量泵18。
[0032]由此設置，通過對計量泵18的控制，即可實現對出料量的精確控制，由此則一車水泥可運往多地，而操作由駕駛員一人負責即可，無需人工裝卸，也無需人工稱量計數。
[0033]實施例1.3
[0034]一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；在所述出料口 12上設置有固體泵17，出料口 12外連接固定有3米以上的管道。
[0035]在一些工地，車輛不便于通行，尤其是運輸水泥的車體較大，重量較重，部分地段根本無法安全行駛到達，而罐體11也難以運放至預定地點，因此采用本實施例的設置，即可保證罐體11可以遠程輸送水泥，但缺點在于，輸送量難以控制，最佳為將罐體11內的水泥全部輸送。
[0036]實施例1.4
[0037]一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；在所述罐體11內設置有氣壓泵15和氣壓擋板16，氣壓泵15設置在罐體11內部后端位置上，氣壓擋板16設置在罐體11內壁上于氣壓泵15所在位置靠前；在所述出料口 12上設置有固體泵17，出料口 12外連接固定有3米以上的管道。
[0038]由此設置，即可保證精確控制，定量遠程輸送。
[0039]實施例1.5
[0040]一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；在所述出料口 12上設置有計量泵18;在所述出料口 12上靠外端還設置有固體泵17，出料口 12外連接固定有3米以上的管道。
[0041]由此設置，也可保證精確控制，定量遠程輸送。
[0042]實施例1.6
[0043]一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；在所述罐體11內設置有氣壓泵15和氣壓擋板16，氣壓泵15設置在罐體11內部后端位置上，氣壓擋板16設置在罐體11內壁上于氣壓泵15所在位置靠前；所述出料口 12上設置有將罐體11內裝水泥通過出料口 12出料的計量泵18。
[0044]由此設置，氣壓泵15將罐體11內的水泥壓至計量泵18位置，能極大的利于計量泵18的計量，使最終計量結果更精確。
[0045]實施例2.1
[0046]如圖1、圖4所示的一種散裝水泥運輸罐，罐體11為密封中空罐體，罐體11的前端底部設置有出料口 12，后部頂面上設置有進料口 13 ;罐體11內部底面為由后向前傾斜的內坡面14，內坡面14前端最低位置與所述出料口 12內壁底部水平高度相等；所述罐體11上設置有將罐體11內裝水泥通過出料口 12出料的取料裝置31 ;所述進料口 13內還安裝有進料計量器32，進料計量器32和所述取料裝置31并行連接至信號轉換電路40 ;所述出料口 12外還設置有可開合的出料口蓋33，出料口蓋33的開合控制電路連接至信號轉換電路40 ;所述罐體11還設置有濕度檢測器34，濕度檢測器34連接至信號轉換電路40 ;信號轉換電路40連接至控制電路41，控制電路41連接有顯示屏44和鍵盤45，鍵盤45和顯示屏44固定在所述罐體11側面，且鍵盤45靠近顯示屏44安裝。取料裝置31具體為:在所述罐體11內設置有氣壓泵15和氣壓擋板16，氣壓泵15設置在罐體11內部后端位置上，氣壓擋板16設置在罐體11內壁上于氣壓泵15所在