用于外科醫療廢物管理的封口裝置的制作方法

本發明涉及醫療輔助器械，更具體地說，涉及用于外科醫療廢物管理的封口裝置。

背景技術：

1、醫療廢物，作為醫療衛生機構在各類醫療、預防、保健活動中產生的副產物，因其直接或間接攜帶的感染性、毒性乃至其他潛在危害性，被明確劃分為五大類別：感染性（細分為一般與特殊感染性）、損傷性、病理性、化學性及藥物性。這些廢物中可能潛藏著大量病原微生物、有害化學成分，乃至放射性及銳器損傷性物質，構成了疾病傳播與公共衛生問題的重大隱患。

2、在此背景下，醫療廢物管理的封口裝置顯得尤為關鍵，它們不僅是技術進步的體現，更是保障操作人員安全、提升處理效率、確保廢物安全運輸與儲存的基石。這些裝置經過精心設計，旨在通過高效、嚴密的封口過程，有效遏制醫療廢物在流轉過程中的任何泄露風險，進而減輕對自然環境和公眾健康的潛在威脅，當前，醫療廢物封口技術主要分為機械式與手動式兩大類。盡管手動式封口裝置以其靈活性在某些場景下仍占有一席之地，但傳統的手動“鵝頸式”封扎方法，雖在一定程度上實現了封口目的，卻面臨著效率低下、操作繁瑣等問題，難以滿足現代醫療廢物管理對于高效、安全、便捷的追求。

3、授權公告號為cn114275256b的中國專利，公開了一種用于醫療廢物管理的封口裝置，包括外凹形套，外凹形套的上內壁通過卷袋機構連接有夾持機構，夾持機構內設置有拆分機構，外凹形套的外側設置有粘合機構，粘合機構與夾持機構相匹配，卷袋機構包括第一電機，第一電機固定連接于外凹形套的上內壁，整個裝置結構設置合理，構思巧妙，使用靈活，利用機械代替人工進行醫療廢物袋體的封口操作，不僅提高了封口效率，同時降低了操作人員感染的風險，也減少了操作人員的勞動，且針對醫療廢物袋體的封口效果好，屬于常見的鵝頸式封口的半自動化操作，實用價值高，然而其在實際使用時，需要多處人力的配合，雖然結構結合巧妙，同時相較于現有技術雖然節省了部分人力，但使用方式復雜，人員需要較為熟練的操作才能完全掌握使用，導致其實際應用范圍較小。

4、現有的機械式封口裝置普遍集成了卷袋機構與夾持機構，協同工作以定位并固定醫療廢物袋，隨后通過精密的粘合機構或直接與先進的熱封機配合，實現高效、穩固的封口處理。然而，在采用熱封技術進行封口作業時，一個顯著的問題是熱熔區域可能因與熱封機的高溫發熱部位直接接觸而發生不必要的粘合現象，這種粘合不僅增加了操作難度，當操作人員試圖通過人力強行分離時，極易因不慎接觸高溫部件而造成燙傷事故，同時也可能因過度拉扯導致封口部位的物理破損，進而威脅到醫療廢物封口的完整性和安全性。此類意外不僅顯著降低了醫療廢物封口的處理效率，還極大地削弱了整個處理流程的安全保障能力。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供用于外科醫療廢物管理的封口裝置，以解決現有的封口裝置容易在拆分時導致密封袋出現破損，不僅影響對醫療廢物封口的效率，且難以保障處理醫療廢物安全性的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：用于外科醫療廢物管理的封口裝置，包括壓合機構，所述壓合機構包括控制組件、設置在控制組件下方的加工臺、壓合組件和觸發開關，其中，壓合組件與控制組件連接，所述觸發開關位于控制組件的側面；還包括封口機構，包括連接管、與連接管連接的調節組件、位于調節組件內的熱熔板、對接組件、連接組件和四個吸盤，其中，對接組件位于調節組件下方，所述對接組件與連接組件連通，所述連接組件與吸盤連接。

3、優選地，所述控制組件的下方與加工臺的上方緊密焊接，所述控制組件與壓合組件相互卡接，所述觸發開關緊密焊接在控制組件的一側，所述觸發開關與控制組件搭接。

4、優選地，所述控制組件包括基臺，所述基臺的上方與控制開關的下方固定連接，所述基臺的上方開設有兩個豎槽，所述基臺后方設置有抽氣機；

5、所述基臺的下方與加工臺的上方固定連接，所述壓合組件卡接在豎槽內，所述觸發開關固定連接在基臺的一側。

6、優選地，所述壓合組件包括若干個軸承，且若干個軸承內套接有同一個轉軸，所述轉軸外固定連接有兩個轉桿，所述轉軸的一端固定連接有撥塊，兩個轉桿的另一端與同一個調節板固定連接，所述調節板的下方固定連接有若干個彈性伸縮桿，且若干個彈性伸縮桿的底端與同一個壓板的上方緊密焊接，所述轉桿的上方與密封伸縮管的一端固定連接，所述調節板的上方與握把固定連接，所述密封伸縮管為弧形；

7、所述軸承卡接在豎槽內，其中一個軸承卡接在基臺外，所述撥塊的下方與觸發開關的上方搭接，所述密封伸縮管的另一端位于基臺內。

8、優選地，所述連接管的數量為兩個，且兩個連接管的另一端與同一個調節組件相連通，所述熱熔板設置在調節組件內，所述對接組件的數量為兩個，且兩個對接組件均與調節組件的下方相連通，所述連接組件為兩個，兩個連接組件分別套接在兩個對接組件外，兩個連接組件與位于前方的兩個吸盤相連通，位于前方的兩個吸盤通過管道與位于后方的兩個吸盤相連通，四個吸盤的下方均設置有密封圈，兩個連接組件分別與兩個抽氣管相連通。

9、優選地，所述連接管與位于基臺內的密封伸縮管相連通，四個吸盤分別固定連接在加工臺下方的四角處，所述調節組件固定連接在加工臺的上方，兩個抽氣管的另一端均與設置在基臺內的抽氣機相連通，所述壓板搭接在熱熔板的上方。

10、優選地，所述調節組件包括密封殼，所述密封殼內開設有活動槽，所述活動槽內滑動連接有滑套，所述滑套的下方與若干個彈簧的頂端固定連接；

11、所述密封殼的下方與加工臺的上方固定連接，若干個彈簧的底端與加工臺的上方固定連接，所述滑套的下方與對接組件的頂端相連通。

12、優選地，所述對接組件包括對接管，所述對接管外開設有一個進氣孔和兩個流通孔，且兩個流通孔位于同一水平面，所述進氣孔的位置位于兩個流通孔的上方，所述對接管底端與密封板的上方固定連接；

13、所述對接管滑動連接在連接組件相連通，所述對接管的頂端與滑套相連通。

14、優選地，所述連接組件包括第一四通管，所述第一四通管的上方通過套管與第二四通管相連通，所述第一四通管的一側與分接管相連通；

15、所述分接管的一端與吸盤相連通，所述第一四通管和第二四通管的另一端均與抽氣管相連通，所述對接管滑動連接在第一四通管、第二四通管以及套管內。

16、優選地，所述滑套內開設有漏氣槽，所述漏氣槽內壁的一側開設有若干個吸氣孔；

17、所述滑套滑動連接在活動槽內，所述滑套的下方與對接管的頂端相連通。

18、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

19、1、本發明通過設計密封伸縮管、調節組件和對接組件，在通過該裝置對廢物收納袋進行熱封處理后，則需要逐漸扶持握把并將壓板復位，在上移的過程中密封伸縮管則會逐漸復原，使得密封伸縮管會將氣體返還至活動槽內使滑套上移，從而完成對廢物收納袋與熱熔板進行分離，使得該裝置在使用完畢后可以自動對可能發生粘連的廢物收納袋以及熱熔板主動進行分離，且由于在抬起轉桿時熱熔板停止加熱的同時，滑套也將逐漸抬起，因此，可以避免廢物收納袋因冷卻而粘連在熱熔板上，從而保障了該裝置對廢物收納袋封口的質量，且降低了發生泄漏的可能，同時，減少人力直接接觸加熱源以及加熱部位，進而提高了該裝置使用時的安全性。

20、2、本發明還通過設計觸發開關、壓板和熱熔板，在需要翻轉壓板時，需抓握握把，通過握把翻轉調節板以及壓板，通過對調節板的角度進行調整，壓板則會擠壓在廢物收納袋的上方，使得擠壓廢物收納袋更加緊密的與熱熔板貼合，同時，翻轉轉桿時撥塊也將開啟觸發開關，使得熱熔板快速達到設定的溫度，同時，隨著轉桿的翻轉，轉桿也對密封伸縮管進行拉伸，使得密封伸縮管延展的同時抽取連接管內的氣體，使得與連接管連接的密封殼內活動槽內部快速形成負壓，此時滑套快速下移，確保廢物收納袋可以穩定的與熱熔板接觸，使得該裝置在使用時，只需通過提前設定溫度，隨后通過翻轉握把的方式即可完成對廢物收納袋進行熱封處理，提高了該裝置的使用效率，且該裝置實際使用難度僅在于設定溫度，因此，在降低使用難度的同時，進一步保障了該裝置的可推廣性。

21、3、本發明還通過設計對接組件和連接組件，當壓板壓合在廢物收納袋上時，轉桿與加工臺處于水平狀態，此時，滑套推動對接管下移，使得進氣孔與第二四通管處于錯位狀態，而兩個流通孔則會與第一四通管連接，而抽氣機會通過第一四通管抽取吸盤內的氣體，從而使吸盤對該裝置進行吸附固定，且在使用完畢后，滑套在彈簧彈力下復原時，轉桿與加工臺處于垂直狀態，此時，對接管上移，使得第二四通管與進氣孔連接，且第二四通管會通過對接管抽取滑套內的氣體，使得外界氣體沿著吸氣孔進入滑套內，在加工完畢后，滑套會對廢物收納袋進行吸附固定，避免廢物收納袋持續粘連在熱熔板上方，使得該裝置不僅在加工過程中可以自動吸附固定，加強該裝置使用時的穩定性，同時，在使用完畢后，可以通過吸附以及抬升廢物收納袋的方式，加速廢物收納袋脫離熱熔板的效率，同時，可以通過吸附的方式加速廢物收納袋表面的空氣流速，從而提高了廢物收納袋的降溫效果，避免廢物收納袋對人員造成燙傷的情況。