瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)的制作方法

本實用新型屬于瓦楞紙生產設備技術領域，具體的為一種瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)。

背景技術：

瓦線紙板生產出來下線后，紙板所含水分濕氣非常大，如不進行正反對翻，隨著紙板水分的蒸發(fā)，極易造成紙板彎翹。所以紙板下線后必須進行正反翻板，同時打包。

現有技術中，在瓦線積下機紙板下線后，瓦楞紙紙板經由滾輪排一版一版地由人工推送至后道各組翻板工位進行翻板打包，但是由于推板工作采用人工進行，不僅工作強度大，而卻導致效率低下，并浪費人力。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)，能夠將瓦楞紙板自動推板至各翻板工位，能夠有效提高效率，并降低工人工作強度。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)，包括推板輸送線，所述推板輸送線的一側設有紙板下線輸送線、另一側間隔設有紙板翻板工位，所述紙板下線輸送線的出料口位于所述推板輸送線的一端，且所述推板輸送線上設有用于使從所述紙板下線輸送線的出料口進入到所述推板輸送線上的紙板轉向的轉向推桿機構，且所述推板輸送線上與所述紙板翻板工位一一對應設有用于擋住紙板的紙板擋板機構。

進一步，所述推板輸送線包括機架，所述機架上間隔設有用于輸送紙板的輸送輥。

進一步，所述紙板擋板機構包括設置在相鄰兩根所述輸送輥之間的擋板，所述機架上設有用于驅動所述擋板上下移動的豎直氣缸。

進一步，所述機架背向所述紙板翻板工位的另一側設有用于將紙板推向對應的所述紙板翻板工位的紙板推板機構。

進一步，所述紙板推板機構包括與所述紙板推板工位對應設置的推板氣缸，所述推板氣缸的活塞桿上連接設有推板。

進一步，所述轉向推桿機構包括固定安裝在所述機架上的轉向氣缸，所述轉向氣缸的活塞桿上連接設有轉向推板。

進一步，還包括自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括控制器、設置在所述豎直氣缸的氣路上的電磁換向閥Ⅰ、設置在所述推板氣缸的氣路上的電磁換向閥Ⅱ和設置在所述轉向氣缸氣路上的電磁換向閥Ⅲ，所述紙板下線輸送線的出料口的下方設有用于檢測紙板的光電傳感器，所述擋板上設有用于檢測紙板是否到位的接觸傳感器，所述機架上設有用于檢測所述推板是否到位的接近開關，所述電磁換向閥Ⅰ、電磁換向閥Ⅱ、電磁換向閥Ⅲ、光電傳感器、接觸傳感器和接近開關均與所述控制器電連接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)，通過設置轉向推桿機構，可使從紙板下線輸送線的出料口進入到推板輸送線上的紙板轉向，沿著推板輸送線進行傳送；紙板在推板輸送線上傳送的過程中，當遇到紙板擋板機構時被阻擋停下，此時紙板翻轉工位的工人可將對應的紙板取下翻板并打包包裝，能夠有效提高工作效率，降低工人勞動強度。

通過設置控制系統(tǒng)，控制其可按照距離紙板下線輸送線的出料口從遠至近的規(guī)律逐漸驅動擋板上升，當接觸傳感器檢測到紙板到位后，控制器控制相鄰的距離紙板下線輸送線的出料口較近的擋板上升阻擋紙板，同時控制推板氣缸將紙板推送到對應的紙板翻板工位上，便于工人翻板操作，如此往復，即可實現自動依次推板的技術目的，具有自動化程度高、效率高的優(yōu)點。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)實施例的結構示意圖，具體的為方位布置圖；

圖2為推板輸送線的結構示意圖；

圖3為自動控制系統(tǒng)的原理框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)實施例的結構示意圖。本實施例的瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)，包括推板輸送線1，推板輸送線1的一側設有紙板下線輸送線2、另一側間隔設有紙板翻板工位3。紙板下線輸送線2的出料口位于推板輸送線1的一端，且推板輸送線1上設有用于使從紙板下線輸送線2的出料口進入到推板輸送線1上的紙板轉向的轉向推桿機構4，且推板輸送線1上與紙板翻板工位3一一對應設有用于擋住紙板的紙板擋板機構。

本實施例瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)，通過設置轉向推桿機構，可使從紙板下線輸送線的出料口進入到推板輸送線上的紙板轉向，沿著推板輸送線進行傳送；紙板在推板輸送線上傳送的過程中，當遇到紙板擋板機構時被阻擋停下，此時紙板翻轉工位的工人可將對應的紙板取下翻板并打包包裝，能夠有效提高工作效率，降低工人勞動強度。

進一步，推板輸送線1包括機架5，機架5上間隔設有用于輸送紙板的輸送輥6。本實施例的紙板擋板機構包括設置在相鄰兩根輸送輥6之間的擋板7，機架5上設有用于驅動擋板7上下移動的豎直氣缸8，通過設置擋板7，能夠定位紙板，方便紙板進入到紙板翻板工位3進行后續(xù)處理。

進一步，機架5背向紙板翻板工位3的另一側設有用于將紙板推向對應的紙板翻板工位3的紙板推板機構。本實施例的紙板推板機構包括與紙板推板工位3對應設置的推板氣缸9，推板氣缸9的活塞桿上連接設有推板10，能夠將經擋板7定位的紙板推送至紙板翻板工位3，便于進行后續(xù)翻板打包處理。

進一步，本實施例的轉向推桿機構包括固定安裝在所述機架5上的轉向氣缸11，所述轉向氣缸11的活塞桿上連接設有轉向推板12，能夠使從紙板下線輸送線的出料口進入到推板輸送線上的紙板轉向。

進一步，本實施例的瓦楞紙板生產線后道紙板推板輸送系統(tǒng)還包括自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括控制器13、設置在所述豎直氣缸8的氣路上的電磁換向閥Ⅰ14、設置在所述推板氣缸9的氣路上的電磁換向閥Ⅱ15和設置在所述轉向氣缸11氣路上的電磁換向閥Ⅲ16，所述紙板下線輸送線2的出料口的下方設有用于檢測紙板的光電傳感器17，所述擋板7上設有用于檢測紙板是否到位的接觸傳感器18，所述機架5上設有用于檢測所述推板10是否到位的接近開關19，所述電磁換向閥Ⅰ14、電磁換向閥Ⅱ15、電磁換向閥Ⅲ16、光電傳感器17、接觸傳感器18和接近開關19均與所述控制器13電連接。

具體的，控制器13接收光電傳感器17的檢測信號，利用電磁換向閥Ⅲ16控制轉向氣缸11伸縮，利用轉向推板12使紙板轉向進入到推板輸送線1?？刂破靼凑諒倪h至近的方向逐漸控制豎直氣缸8伸縮運動，具體的，當接觸傳感器18檢測到紙板到位后，控制器13控制相鄰的距離紙板下線輸送線2的出料口較近的擋板7上升阻擋紙板，同時控制對應的推板氣缸9將紙板推送到對應的紙板翻板工位3上，便于工人翻板操作，如此往復，即可實現自動依次推板的技術目的，具有自動化程度高、效率高的優(yōu)點。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。