本實用新型涉及工具鉗領域,具體而言,涉及一種鐵絲纏繞鉗及鐵絲纏繞組件。
背景技術:
在日常生活和工地作業中,經常需要使用鐵絲將物件捆扎在一起,即將鐵絲繞設于待捆扎物件周圍后,將鐵絲的兩端相互纏繞形成螺旋狀固定在一起,從而將繞設于鐵絲中間的物件固定。但是目前并無專門用于纏繞鐵絲的工具,在實際操作過程中常常使用手工進行作業,由于鐵絲具有較高的韌性,操作者用手作業時使力不便,需要使用較大的力氣才能將鐵絲掰彎并使其兩端相互纏繞,且長時間作業時容易疲勞,導致作業效率低下;同時在操作過程中鐵絲的兩端容易戳傷使用者的手部,影響使用者操作的進行。
因此,需要一種結構簡單,使用方便的纏繞鐵絲的工具。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種鐵絲纏繞鉗,其能夠方便使用者將鐵絲纏繞成螺旋狀以供使用。
本實用新型的另一目的在于提供一種鐵絲纏繞組件,其能夠方便使用者快速高效的將鐵絲纏繞成螺旋狀。
本實用新型的實施例是這樣實現的:
一種鐵絲纏繞鉗,包括呈板狀的鉗頭及與鉗頭連接的鉗柄,鉗頭的一側邊沿設有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽的深度方向與第二卡槽的深度方向呈0-60度角,鉗頭開設有固定孔。
在本實用新型較佳的實施例中,上述鉗頭連接有至少一個卡鉤,卡鉤包括與鉗頭連接的連接部,及與連接部連接的至少一個卡接部。
在本實用新型較佳的實施例中,上述卡鉤的數量為兩個,兩個卡鉤平行布置或相對布置。
在本實用新型較佳的實施例中,上述卡鉤與第一卡槽分別設于鉗頭的相對側邊沿。
在本實用新型較佳的實施例中,上述鉗頭連接有可沿其邊沿滑動的至少一個安裝座,安裝座上設有用于與連接部可拆卸連接的安裝槽。
在本實用新型較佳的實施例中,上述鉗柄上設有切割槽,切割槽內設有鋸條。
在本實用新型較佳的實施例中,上述鉗柄還連接有用于打開或關閉切割槽的蓋體。
在本實用新型較佳的實施例中,上述鉗頭上與鉗柄相對的一端設有切割刃。
本實用新型還提供了一種鐵絲纏繞組件,其包括上述的鐵絲纏繞鉗,及用于驅動鉗柄旋轉的驅動裝置。
在本實用新型較佳的實施例中,上述鐵絲纏繞組件還包括盒體,盒體內設有用于放置鐵絲纏繞鉗和驅動裝置的凹槽。
本實用新型實施例的有益效果是:本實用新型提供的鐵絲纏繞鉗包括呈板狀的鉗頭及與鉗頭連接的鉗柄,鉗頭的一側邊沿設有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽的深度方向與第二卡槽的深度方向呈0-60度角布置,鉗頭開設有固定孔。該鐵絲纏繞鉗能夠方便使用者將鐵絲纏繞在一起以供使用,能夠降低使用者的勞動負荷,提高工作效率。本實用新型還提供了一種鐵絲纏繞組件,其使用驅動裝置驅動鐵絲纏繞鉗旋轉,從而獲得高效的鐵絲纏繞效率,并可以有效的降低使用者的勞動強度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本實用新型實施例1提供的鐵絲纏繞鉗的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例1提供的鐵絲纏繞鉗使用時的結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例2提供的鐵絲纏繞鉗的結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例3提供的鐵絲纏繞鉗的結構示意圖;
圖5為圖4中A-A處的剖視圖;
圖6為本實用新型實施例4提供的鐵絲纏繞組件的結構示意圖;
圖7為圖6中B-B處的剖視圖;
圖8為本實用新型實施例4中盒體的結構示意圖。
圖中:001-鐵絲纏繞鉗;002-鐵絲纏繞鉗;003-鐵絲纏繞鉗;004-鐵絲纏繞鉗;005-鐵絲纏繞組件;100-鉗頭;110-第一卡槽;120-第二卡槽;130-固定孔;140-卡鉤;141-連接部;142-卡接部;150-切割刃;160-滑槽;200-鉗柄;210-切割槽;211-鋸條;212-蓋體;213-滑塊;220-蓋槽;300-安裝座;310-安裝槽;320-T形滑塊;400-驅動裝置;500-盒體;510-凹槽。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
實施例1
請參照圖1和圖2所示,本實施例提供一種鐵絲纏繞鉗001,其包括呈板狀的鉗頭100及與鉗頭100連接的鉗柄200,鉗頭100的一側邊沿設有第一卡槽110和第二卡槽120,第一卡槽110的深度方向與第二卡槽120的深度方向呈45度角布置,鉗頭100開設有固定孔130;鉗頭100上與第一卡槽110相對的一側邊沿連接有卡鉤140,卡鉤140包括與鉗頭100連接的連接部141,及與連接部141連接的卡接部142,卡接部142與連接部141垂直布置。
本實施例提供的鐵絲纏繞鉗001能夠方便使用者將鐵絲的兩端纏繞并固定在一起。使用該鐵絲纏繞鉗001時,使用者首先將鐵絲繞設于待捆扎的物件周圍,隨后將鐵絲的兩端并攏在一起后穿過第一卡槽110后彎折并反向穿過第二卡槽120,隨后使用者即可手持鉗柄200旋轉并帶動鉗頭100旋轉,鉗頭100帶動卡接于第一卡槽110和第二卡槽120中的鐵絲端部旋轉,從而將鐵絲的兩端纏繞成螺旋狀固定在一起。
另外,使用者也可以將鐵絲的兩端并攏在一起后先穿過固定孔130,隨后穿過第一卡槽110后彎折并反向穿過第二卡槽120,此時由于鐵絲的端部先穿過固定孔130后通過第一卡槽110和第二卡槽120固定,使用者旋轉鉗柄200纏繞鐵絲時,鐵絲的一部分會彎折卡接在固定孔130的孔口處,從而提高鐵絲端部與鐵絲纏繞鉗001連接時的穩定性,方便使用者快速的將鐵絲纏繞成螺旋狀。
使用者還可以通過設于鉗頭100上的卡鉤140協助固定鐵絲的端部,具體的說,使用者可以通過卡鉤140與第一卡槽110、第二卡槽120、固定孔130配合固定鐵絲的端部,即使用者可以首先將鐵絲的兩端并攏后穿過固定孔130后繞設于卡鉤140的連接部141或卡接部142上,隨后旋轉鉗頭100纏繞鐵絲,或者將鐵絲的兩端并攏后依次穿過第一卡槽110、第二卡槽120后繞設于連接部141或卡接部142上固定,或者將鐵絲的兩端闖過固定孔130后穿過第一卡槽110,最后繞設于連接部141或卡接部142上固定。
總之,使用者可以通過隨機組合采用第一卡槽110、第二卡槽120、固定孔130、卡鉤140對鐵絲的端部進行固定,從而方便使用者將鐵絲纏繞成螺旋狀固定,降低了使用者的體力小號,提高了纏繞鐵絲的效率,并且能夠避免使用者手工作業時手部受傷。
實施例2
請參照圖3所示,本實施例提供一種鐵絲纏繞鉗002,其包括呈板狀的鉗頭100及與鉗頭100連接的鉗柄200,鉗頭100的一側邊沿設有第一卡槽110和第二卡槽120,第一卡槽110的深度方向與第二卡槽120的深度方向平行布置,鉗頭100開設有固定孔130;鉗頭100上與第一卡槽110相對的一側連接有兩個卡鉤140,卡鉤140包括與鉗頭100連接的連接部141,及與連接部141連接的兩個卡接部142,卡鉤140上的兩個卡接部142平行布置,卡接部142與連接部141垂直布置;鉗頭100上與鉗柄200相對的一端設有切割刃150,第一卡槽110、切割刃150、卡鉤140、鉗柄200分別與鉗頭100的四周邊沿連接。
本實施例提供的鐵絲纏繞鉗002提供了更多的固定部件,使用者可以選擇更多的固定部件固定鐵絲的端部進行纏繞。使用該鐵絲纏繞鉗002時,使用者不僅可以使用第一卡槽110、第二卡槽120和第二固定孔130對鐵絲的端部進行固定,也可以使用兩個卡鉤140單獨對鐵絲進行固定,具體來說,使用者可以將繞設于待捆扎物件周圍的鐵絲的兩端并攏后繞設于兩個卡鉤140的連接部141上,隨后將鐵絲的末端纏繞于卡鉤140的卡接部142上進行固定,從而使鐵絲的端部與鉗頭100穩定的連接在一起,方便后續使用者旋轉鉗柄200纏繞固定在鉗頭100上的鐵絲。
在鉗頭100上與鉗柄200相對的一端設有切割刃150,使用者在作業過程中,可以隨時使用切割刃150將鐵絲割斷,方便使用者對纏繞好的鐵絲進行收尾和整理。
此外,使用者也可以使用兩個卡鉤140與第一卡槽110、第二卡槽120和第二固定孔130進行選擇配合,選擇上述的至少兩個固定部件將鐵絲的端部穩定的固定在鉗頭100上,讓使用者能夠適應各種情況下的鐵絲纏繞作業,從而獲得較高的鐵絲纏繞效率,降低使用者的疲勞程度,避免使用者手部受傷。
實施例3
請參照圖4和圖5所示,本實施例提供一種鐵絲纏繞鉗003,其包括呈板狀的鉗頭100及與鉗頭100連接的鉗柄200,鉗頭100的一側邊沿設有第一卡槽110和第二卡槽120,第一卡槽110的深度方向與第二卡槽120的深度方向呈60度角布置,鉗頭100開設有固定孔130;鉗頭100連接有兩個卡鉤140,卡鉤140包括與鉗頭100連接的連接部141,及與連接部141連接的兩個卡接部142,第一卡槽110與卡鉤140分別設于鉗頭100的相對側邊沿,鉗頭100連接有可沿其邊沿滑動的兩個安裝座300,安裝座300上設有用于與連接部141可拆卸連接的安裝槽310。具體的,本實施例中,鉗頭100上與第一卡槽110相對的一側側壁設有T形的滑槽160,安裝座300連接有滑動設于滑槽內的T形滑塊320,卡鉤140的連接部141為圓柱形且設有外螺紋,安裝槽310內壁設有與外螺紋對應的內螺紋。
本實施例提供的鐵絲纏繞鉗003具有兩個能調節位置的卡鉤140,從而方便使用者利用卡鉤140對鐵絲的端部進行固定。具體的,使用該鐵絲纏繞鉗003時,使用者可以將沿鉗頭100側壁設置的滑槽160推動安裝座300,安裝座300隨著T形滑塊320沿滑槽160滑動并改變位置,使用者可以隨意的調節兩個安裝座300的相對位置,從而使兩個安裝座300上安裝的卡鉤140之間,以及兩個卡鉤140與第一卡槽110、第二卡槽120和固定孔130之間獲得最佳的工作工位,使得使用者可以將鐵絲端部很好的固定于鉗頭100上。
當使用者作業完成后,使用者也可以旋轉連接部141使卡鉤140與安裝槽310分離,此時使用者將兩個卡鉤140與鉗頭100分開進行存放,能夠方便使用者收納和攜帶卡鉤140,避免鉗頭100連接的卡鉤140在收納和攜帶移動過程中損壞,也可以避免卡鉤140對裝運的袋子或攜帶者本人造成傷害,當需要重新使用該鐵絲纏繞鉗003時,使用者只需要將卡鉤140使用連接部141安裝到安裝座300上即可正常使用。
實施例4
請參照圖6、圖7和圖8所示,本實施例提供一種鐵絲纏繞組件005,其包括鐵絲纏繞鉗004、用于驅動鐵絲纏繞鉗004旋轉的驅動裝置400及盒體500,盒體500內設有用于卡接鐵絲纏繞鉗004和驅動裝置400的凹槽510。
其中,鐵絲纏繞鉗004包括呈板狀的鉗頭100及與鉗頭100連接的鉗柄200,鉗頭100的一側邊沿設有第一卡槽110和第二卡槽120,第一卡槽110的深度方向與第二卡槽120的深度方向呈60度角布置,鉗頭100開設有固定孔130;鉗頭100連接有一個卡鉤140,卡鉤140包括與鉗頭100連接的連接部141,及與連接部141連接的卡接部142,卡鉤140與第一卡槽110相對布置于鉗頭100的兩側邊沿。鉗柄200上設有切割槽210,切割槽210內設有鋸條211,鉗柄200還連接有用于打開或關閉切割槽210的蓋體212。具體的,本實施例中的驅動裝置為電鉆,且電鉆的旋轉夾緊套與鉗柄200通過螺紋連接,鉗柄200上設有沿軸向延伸的蓋槽220,蓋體212連接有滑動設于蓋槽內的滑塊213。
本實施例提供的鐵絲纏繞組件005包括電鉆及鐵絲纏繞鉗004,使用者可以將電鉆的旋轉夾緊套與鉗柄200連接,隨后將鐵絲的端部并攏后固定在鉗頭100上,使用電鉆驅動鐵絲纏繞鉗004旋轉,從而使固定于鉗頭100上的鐵絲纏繞成螺旋狀,使用驅動裝置驅動鐵絲纏繞鉗004旋轉纏繞鐵絲,能夠大大的降低使用者的工作負荷,顯著的提高纏繞鐵絲的工作效率。
在使用者纏繞好鐵絲后,可以通過鉗柄200上設置的鋸條211將多余的鐵絲割斷,為了避免設置于鉗柄200上的鋸條211誤傷使用者的手部,在鉗柄200上設有可沿其滑動的蓋體212,當不需要使用鋸條211時,使用者可以推動蓋體212,使蓋體212利用滑塊213沿蓋槽220移動,從而使蓋體212沿鉗柄200軸向移動以關閉切割槽210,避免鋸條211暴露并誤傷使用者,也能夠方便使用者握持鉗柄200進行作業,使用者可以隨時滑動蓋體212打開切割槽210,使鋸條211露出供使用者使用。
通過設置用于放置鐵絲纏繞組件005的盒體500,并在盒體500內設置用于放置鐵絲纏繞組件005的凹槽510,使用者可以方便的固定和攜帶鐵絲纏繞組件005,避免設備在移動過程中損壞,并且能夠避免鐵絲纏繞組件005戳傷使用者。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。