一種有機肥除塵倉復合卸料裝置的制作方法

本實用新型屬于有機肥生產設備技術領域，具體涉及一種有機肥除塵倉復合卸料裝置。

背景技術：

目前有機肥的除塵設備大多采用脈沖袋式除塵器，為了保證除塵倉的嚴密性，除塵倉下部的卸料裝置通常使用螺旋卸料器和星型卸料器兩種。這兩種卸料器各自帶有自己獨立的驅動裝置，卸料時，它們分別由自己的驅動裝置驅動卸料，這種結構的缺陷是設備造價高，投資大，占地大，操作維護麻煩，且動力能源消耗大，使用成本高，降低企業的經濟效益。為了克服現有技術的不足，需要研制一種造價低，投資小，占地小，操作維護簡單，能耗低，使用成本低的有機肥除塵倉復合卸料裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種造價低，投資小，占地小，操作維護簡單，能耗低，使用成本低的有機肥除塵倉復合卸料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括螺旋卸料器和星型卸料器，螺旋卸料器與星型卸料器之間通過導料管連接，其中：螺旋卸料器包括螺旋槳葉、主軸、軸承座、聯軸器和驅動裝置，主軸穿出軸承座通過聯軸器與驅動裝置連接，主軸上還設置有主動鏈輪；星型卸料器的轉軸上設置有被動鏈輪，主動鏈輪通過傳動鏈條與被動鏈輪連接。

進一步地，主動鏈輪與被動鏈輪之間設置有張緊裝置。

進一步地，張緊裝置包括調節螺桿、固定板、彈簧、支架、張緊鏈輪和螺栓，固定板安裝在除塵倉上，調節螺桿穿裝在固定板與支架之間，張緊鏈輪通過螺栓安裝在支架的兩立板之間，彈簧穿裝在固定板與支架之間的調節螺桿上。

進一步地，驅動裝置為擺線針輪減速器。

本實用新型的有益效果是：減少了星型卸料器的驅動裝置，使星型卸料器與螺旋卸料器共用一套驅動裝置，簡化了機構，精簡了設備，使整套卸料裝置結構緊湊，占地小，操作維護方便，并且減少星型卸料器驅動裝置的動力能源消耗，降低設備的使用成本，提高企業的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面圖。

圖3為張緊裝置的結構示意圖。

圖中：1-星型卸料器，11-轉軸，2-導料管，3-螺旋卸料器，31-螺旋槳葉，32-主軸，33-軸承座，34-聯軸器，35-驅動裝置，4-主動鏈輪，5-張緊裝置，51-調節螺桿，52-固定板，53-彈簧，54-支架，55-張緊鏈輪，56-螺栓，6-傳動鏈條，7-被動鏈輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1-2所示，本實用新型包括螺旋卸料器3和星型卸料器1，螺旋卸料器3與星型卸料器1之間通過導料管2連接，其中：螺旋卸料器3包括螺旋槳葉31、主軸32、軸承座33、聯軸器34和驅動裝置35，主軸32穿出軸承座33通過聯軸器34與驅動裝置35連接，主軸32上還設置有主動鏈輪4；星型卸料器1的轉軸11上設置有被動鏈輪7，主動鏈輪4通過傳動鏈條6與被動鏈輪7連接。

傳動鏈條6由于長期受到壓力的作用，會產生變形，傳動鏈條6變得松弛，導致傳動能力降低，甚至無法傳動，因此，主動鏈輪4與被動鏈輪7之間設置有張緊裝置5。

如圖3所示，張緊裝置5包括調節螺桿51、固定板52、彈簧53、支架54、張緊鏈輪55和螺栓56，固定板52安裝在除塵倉上，調節螺桿51穿裝在固定板52與支架54之間，張緊鏈輪55通過螺栓56安裝在支架54的兩立板之間，彈簧53穿裝在固定板52與支架54之間的調節螺桿51上。

驅動裝置35為擺線針輪減速器，這是因為擺線針輪減速器具有結構緊湊，體積小，運轉平穩，振動和噪聲低，經久耐用等優點。

本實用新型是用在有機肥脈沖袋式除塵器下方的卸料裝置上，由于濾袋工作時需要在正負壓之間頻繁轉換，因此要保證除塵倉的嚴密性，必須在除塵倉下方安裝復合卸料裝置。本裝置改變了現有技術的結構，省去了星型卸料器1的動力機構，用螺旋卸料器3的驅動裝置35通過鏈傳動來帶動星型卸料器1運轉，結構緊湊，體積小，便于維護和操作，同時還節省了星型卸料器1的動力機構的電力消耗，降低了使用成本。