本實用新型涉及氣動物流系統(tǒng)，尤其涉及一種氣動物流系統(tǒng)末端的接收管。
背景技術(shù)：
氣動物流系統(tǒng)是以空氣壓縮機抽取及壓縮空氣為動力，在密閉的管道中自動傳送物品。根據(jù)管徑大小可以分為多種類型，傳送不同重量的物品，傳送重量一般在10kg以下的小型物品快捷、準確的傳送，是后勤管理和服務(wù)的一項重要工作。在氣動物流系統(tǒng)是輸送管的兩端需要設(shè)置發(fā)射管和接收管，用以發(fā)射和接收傳輸倉，傳統(tǒng)的接收管均是直接將傳輸倉攔截，可能導(dǎo)致傳輸倉承受較大的沖擊力，損壞內(nèi)部的運輸品。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種氣動物流系統(tǒng)末端的接收管。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
一種氣動物流系統(tǒng)末端的接收管，包括管體、窄板和固定裝置，多個所述固定裝置沿所述管體的中軸線均勻設(shè)置，且均與所述管體的內(nèi)側(cè)壁垂直設(shè)置，多個所述窄板與所述管體的中軸線平行設(shè)置，且所述窄板的中端通過轉(zhuǎn)軸與所述固定裝置可轉(zhuǎn)動連接。
進一步，所述窄板的上端設(shè)置有金屬塊，所述管體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有磁鐵塊，所述磁鐵塊與所述金屬塊對應(yīng)設(shè)置，所述窄板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防滑減震橡膠層，所述窄板的中端與所述管體的中軸線之間的距離不大于所述氣動物流系統(tǒng)的傳輸倉的半徑。
具體地，所述固定裝置包括直桿、螺紋桿和絲杠螺母，所述管體的側(cè)壁上設(shè)置有垂直于所述管體的中軸線的通孔，所述直桿設(shè)置在所述通孔內(nèi)并可沿所述通孔滑動，所述窄板的中端與所述直桿的內(nèi)端連接，所述絲杠螺母設(shè)置在所述通孔的外端且與所述管體的外側(cè)面可轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的內(nèi)端通過轉(zhuǎn)臺與所述直桿的外端可轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿與所述絲杠螺母螺紋連接。
優(yōu)選地，所述通孔內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述直桿的外側(cè)面上設(shè)置有與所述滑槽適配的滑棱。
本實用新型的有益效果在于：
本實用新型一種氣動物流系統(tǒng)末端的接收管通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的窄板，使得傳輸倉在運動至窄板之間后，通過轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對傳輸倉的逐步夾緊，實現(xiàn)了對傳輸倉的接收，避免了突然的截止造成的沖擊。
附圖說明
圖1是本實用新型所述氣動物流系統(tǒng)末端的接收管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示，本實用新型一種氣動物流系統(tǒng)末端的接收管，包括管體1、窄板3和固定裝置2，多個固定裝置2沿管體1的中軸線均勻設(shè)置，且均與管體1的內(nèi)側(cè)壁垂直設(shè)置，多個窄板3與管體1的中軸線平行設(shè)置，且窄板3的中端通過轉(zhuǎn)軸4與固定裝置2可轉(zhuǎn)動連接，窄板3的上端設(shè)置有金屬塊6，管體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有磁鐵塊5，磁鐵塊5與金屬塊6對應(yīng)設(shè)置，窄板3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防滑減震橡膠層7，窄板3的中端與管體1的中軸線之間的距離不大于氣動物流系統(tǒng)的傳輸倉的半徑。
固定裝置2包括直桿8、螺紋桿10和絲杠螺母11，管體1的側(cè)壁上設(shè)置有垂直于管體1的中軸線的通孔，直桿8設(shè)置在通孔內(nèi)并可沿通孔滑動，窄板3的中端與直桿8的內(nèi)端連接，絲杠螺母11設(shè)置在通孔的外端且與管體1的外側(cè)面可轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿10的內(nèi)端通過轉(zhuǎn)臺9與直桿8的外端可轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿10與絲杠螺母11螺紋連接，通孔內(nèi)設(shè)置有滑槽12，直桿8的外側(cè)面上設(shè)置有與滑槽12適配的滑棱13。
本實用新型氣動物流系統(tǒng)末端的接收管的工作原理如下：
在未接收傳輸倉前，窄板3的上端的金屬塊6被磁鐵塊5吸附，使得上端的直徑大于中端的直徑，即大于傳輸倉的直徑（如圖1中，右側(cè)窄板3的位置）。
當傳輸倉移動至接收管時，傳輸倉逐步下移，窄板3沿轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，使得窄板3向豎直方向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對傳輸倉的夾緊（如圖1中，左側(cè)窄板3的位置）。
通過轉(zhuǎn)動螺紋桿10，可以改變螺紋桿10與絲杠螺母11的相對位置，從而實現(xiàn)改變窄板3的中端與管體1的中軸線之間的距離，適應(yīng)不同直徑的傳輸倉。
本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。