一種起重吸盤的制作方法

本實用新型涉及一種吊裝設備，確切地說是一種起重吸盤。

背景技術：

目前在對物料進行吊裝作業時，吸盤結構也是一種十分常見的起吊設備之一，尤其是在對一些結構相對散亂的金屬物料的起吊作業中，吸盤式的起吊設備使用量尤為突出，但在實際的使用中發現，當前所使用的起重吸盤一方面往往結構相對固定，因此一個吸盤僅能滿足對一類結構及體積物料起吊作業的需要，無法根據物料的體積、結構特點進行靈活的調整另一方面在使用中，當前的其中吸盤往往主要是依靠電磁體作業主要的起吊機構，因此僅能滿足對磁性材料起吊作業的需要，而對大量的非磁性材料則無法滿足使用需要，，因此使用的靈活性受到了極大的影響，于此同時，當前的其中吸盤結構往往缺乏有效安全防護能力，因此在起吊轉運過程中，極易因突然起吊設備斷電而造成重物高空掉落現象發生，從而嚴重影響了起吊作業的安全性，因此針對這一現象，迫切需要開發一種新型的起吊吸盤結構，以滿足實際使用的需要。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種起重吸盤，該新型結構簡單，使用靈活方便，一方面具有良好的吊裝及定位能力，并可在提高物料起吊穩定性和可靠性的同時，另有效的滿足各類磁性材料和非磁性材料吊裝作業的需要， 另一方面可根據使用需要，靈活調整對起吊物料體積結構的適應能力，同時還可對起吊過程中突然斷電后對物料的定位保護能力，防止因突然斷電而導致物料掉落現象發生，提高吊裝作業的安全性和可靠性。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種起重吸盤，包括承載基座、定位桿、調節柱、電磁體、真空吸盤及負壓泵，承載基座為橫截面呈矩形的平面板狀結構，其上表面設鉤環，鉤環至少一個，并通過鉤環與起吊設備連接，承載基座下表面設電磁體、真空吸盤，電磁體、真空吸盤均嵌于座下表面內，并與承載座下表面平齊分布，其中電磁體和真空吸盤均至少一個并通過滑軌與承載基座滑動連接，各電磁體、真空吸盤均環繞承載基座軸線均布，且各電磁體、真空吸盤間相互間隔分布，調節柱至少兩個，嵌于承載基座上表面并與承載基座上表面平行分布，調節柱軸線與承載基座軸線垂直分布，并環繞承載基座軸線均布，且調節柱前端面超出承載基座側表面5—30厘米，并與定位桿側表面連接，定位桿與調節柱間相互垂直分布，負壓泵至少一個，嵌于承載基座側表面內并與各真空吸盤相互連通，定位桿包括桿體、升降驅動機構、承載鉤及驅動滑軌，桿體至少一段，且各桿體間均同軸分布，桿體內側面上設至少一條驅動滑軌，并通過驅動滑軌與調節柱前端端面滑動連接，且驅動滑軌與桿體軸線平行分布，桿體側表面上另均布若干電磁體，且桿體上的電磁體軸線與承載基座軸線相互垂直分布，承載鉤為斷面呈“L”型的槽狀結構，承載鉤上端面通過升降驅動機構與桿體下端面連接，且承載鉤與桿體間同軸分布。

進一步的，所述的調節柱和升降驅動機構均為液壓缸、氣壓、絲杠結構中的任意一種。

進一步的，所述的承載基座上均布若干減重孔。

進一步的，所述的鉤環為一個時，則鉤環與承載基座同軸分布，所述鉤環為兩個或兩個以上時，則各鉤環均環繞承載基座軸線均布。

進一步的，所述承載基座下表面的電磁體、真空吸盤總面積為承載基座下表面總面積的70%—90%，其中真空吸盤總面積為電磁體、真空吸盤總面積的50%—80%。進一步的，所述的負壓泵與真空吸盤間通過電磁控制閥相互連通。

本新型結構簡單，使用靈活方便，一方面具有良好的吊裝及定位能力，并可在提高物料起吊穩定性和可靠性的同時，另有效的滿足各類磁性材料和非磁性材料吊裝作業的需要， 另一方面可根據使用需要，靈活調整對起吊物料體積結構的適應能力，同時還可對起吊過程中突然斷電后對物料的定位保護能力，防止因突然斷電而導致物料掉落現象發生，提高吊裝作業的安全性和可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所述的

一種起重吸盤，包括承載基座1、定位桿2、調節柱3、電磁體4、真空吸盤5及負壓泵6，承載基座1為橫截面呈矩形的平面板狀結構，其上表面設鉤環7，鉤環7至少一個，并通過鉤環7與起吊設備連接，承載基座1下表面設電磁體4、真空吸盤5，電磁體4、真空吸盤5均嵌于座1下表面內，并與承載座1下表面平齊分布，其中電磁體4和真空吸盤5均至少一個并通過滑軌8與承載基座1滑動連接，各電磁體4、真空吸盤5均環繞承載基座1軸線均布，且各電磁體4、真空吸盤5間相互間隔分布，調節柱3至少兩個，嵌于承載基座1上表面并與承載基座1上表面平行分布，調節柱3軸線與承載基座1軸線垂直分布，并環繞承載基座1軸線均布，且調節柱3前端面超出承載基座1側表面5—30厘米，并與定位桿2側表面連接，定位桿2與調節柱3間相互垂直分布，負壓泵6至少一個，嵌于承載基座1側表面內并與各真空吸盤5相互連通。

本實施例中，所述的定位桿2包括桿體21、升降驅動機構22、承載鉤23及驅動滑軌24，桿體21至少一段，且各桿體21間均同軸分布，桿體21內側面上設至少一條驅動滑軌24，并通過驅動滑軌24與調節柱3前端端面滑動連接，且驅動滑軌24與桿體21軸線平行分布，桿體21側表面上另均布若干電磁體4，且桿體21上的電磁體4軸線與承載基座1軸線相互垂直分布，承載鉤23為斷面呈“L”型的槽狀結構，承載鉤23上端面通過升降驅動機構22與桿體21下端面連接，且承載鉤23與桿體21間同軸分布。

本實施例中，所述的調節柱3和升降驅動機構22均為液壓缸、氣壓、絲杠結構中的任意一種。

本實施例中，所述的承載基座1上均布若干減重孔9。

本實施例中，所述的鉤環7為一個時，則鉤環7與承載基座1同軸分布，所述鉤環7為兩個或兩個以上時，則各鉤環7均環繞承載基座1軸線均布。

本實施例中，所述承載基座1下表面的電磁體4、真空吸盤5總面積為承載基座1下表面總面積的70%—90%，其中真空吸盤5總面積為電磁體4、真空吸盤5總面積的50%—80%。本實施例中，所述的負壓泵6與真空吸盤5間通過電磁控制閥10相互連通。

本新型在具體使用時，首先通過調節柱對定位桿與承載基體間距離進行調整，并使定位桿與承載基座所構成的起吊范圍的直徑大于待吊物品的最大直徑，然后將定位桿上上升，并使定位桿下端面與承載基座下端面位于同一平面范圍呢，然后由承載基座對物品進行起吊，在承載基座對物品進行起吊時，可根據物料種類和使用需要，由電磁體、真空吸盤中的任意一種或兩種共用同時對物品進行定位吸附，然后將定位桿下降，使定位桿下端面低于物料下表面，接著通過調節柱驅動定位桿，使得定位桿側表面與物品側表面相抵，并由定位桿側表面的電磁體對物品進行輔助定位，最后通過定位桿的升降驅動機構和驅動滑軌共同調節，使定位桿的承載鉤與物品下端面相抵即可，然后便可對物品進行起吊和轉運作業，在需要對物品進行卸載時，按照與起吊相反的步驟操作即可實現。

本新型結構簡單，使用靈活方便，一方面具有良好的吊裝及定位能力，并可在提高物料起吊穩定性和可靠性的同時，另有效的滿足各類磁性材料和非磁性材料吊裝作業的需要， 另一方面可根據使用需要，靈活調整對起吊物料體積結構的適應能力，同時還可對起吊過程中突然斷電后對物料的定位保護能力，防止因突然斷電而導致物料掉落現象發生，提高吊裝作業的安全性和可靠性。

本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。