滑軌式輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及輸送技術領域，具體涉及一種滑軌式輸送裝置。

背景技術：

滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等貨件的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。但是現(xiàn)有輸送滾筒在輸送過程中常常發(fā)生被輸送物料的位置滑移，不能沿著輸送滾筒準確的到達指定位置，嚴重時甚至造成物料堆積。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術問題，提供一種滑軌式輸送裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)。

一種滑軌式輸送裝置，包括架體，滾筒，托盤；所述滾筒兩端分別通過軸承固定在架體上，架體上等距離間隔設置滾筒，滾筒靠近兩端分別設置直徑增大的第一柱形體、第二柱形體，相鄰滾筒之間的第一柱形體、第二柱形體分別組成第一滑軌、第二滑軌，所述托盤下端面設置與第一滑軌、第二滑軌相配合的第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽分別置于第一滑軌、第二滑軌上并可沿第一滑軌、第二滑軌滑動。

所述托盤下端面的第一滑槽、第二滑槽橫跨至少三個相鄰的第一柱形體、第二柱形體。以保證托盤沿第一滑軌、第二滑軌滑動時的穩(wěn)定性。

所述托盤上端面表面進行粗糙處理。使得待輸送物料置于托盤上表面時不易產(chǎn)生滑動。

所述托盤靠近第一滑槽、第二滑槽兩端形成凸緣。

本實用新型的有益效果為：通過在滾筒靠近兩端分別設置。直徑增大的第一柱形體、第二柱形體，相鄰滾筒之間的第一柱形體、第二柱形體分別組成第一滑軌、第二滑軌，托盤置于第一滑軌、第二滑軌上滑動，從而使得托盤在沿滑軌滑動時位置不產(chǎn)生滑移，實現(xiàn)更為精準的輸送。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型托盤示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、2所示，一種滑軌式輸送裝置，包括架體1，滾筒2，托盤5；滾筒2兩端分別通過軸承固定在架體上，滾筒2通過傳動裝置帶動轉(zhuǎn)動，架體1上等距離間隔設置滾筒2，滾筒2靠近兩端分別設置直徑增大的第一柱形體3、第二柱形體4，相鄰滾筒2之間的第一柱形體3、第二柱形體4分別組成第一滑軌9、第二滑軌10，托盤5下端面設置與第一滑軌9、第二滑軌10相配合的第一滑槽7、第二滑槽6，第一滑槽7、第二滑槽6分別置于第一滑軌9、第二滑軌10上并可沿第一滑軌9、第二滑軌10滑動，托盤5下端面的第一滑槽7、第二滑槽6橫跨至少三個相鄰的第一柱形體3、第二柱形體4，以保證托盤沿第一滑軌9、第二滑軌10滑動時的穩(wěn)定性，托盤5上端面表面進行粗糙處理，使得待輸送物料置于托盤上表面時不易產(chǎn)生滑動，托盤5靠近第一滑槽7、第二滑槽6兩端形成凸緣8。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。