一種雙鋁塑包裝線的滾刷傳輸結構的制作方法

本實用新型涉及一種包裝線傳輸結構，具體涉及一種雙鋁塑包裝線的滾刷傳輸結構。

背景技術：

傳統的雙鋁包裝機的原設計是通過橡皮O型圈通過摩擦力來傳輸雙鋁板，但是由于O型圈極容易磨損，會導致雙鋁板在傳輸中發生位置的偏離,造成雙鋁板被壓破的風險。

為了解決上述問題，我們做出了一系列改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種雙鋁塑包裝線的滾刷傳輸結構，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

一種雙鋁塑包裝線的滾刷傳輸結構，其特征在于，包括：滾輪傳輸支架、滾刷、滾刷軸支架、連接軸支架、傳動軸系統和驅動系統，所述滾輪傳輸支架的兩端側邊與連接軸支架連接，所述傳動軸系統的兩端與連接軸支架連接，所述滾刷固定在傳動軸系統上，所述滾刷軸支架連接傳動軸系統與滾輪傳輸支架，所述傳動軸系統與驅動系統連接。

進一步，所述滾刷為復數個，所述滾刷包括：滾輪、滾刷條和連接槽，所述滾輪兩側設有連接槽，所述滾刷條與滾輪連接。

進一步，所述傳動軸系統包括：滾刷軸和連接軸，所述滾刷軸與連接軸和連接軸支架連接，所述滾刷軸的中段與滾刷軸支架連接。

進一步，所述驅動系統包括：主齒輪、副齒輪和從動輪，所述主齒輪與副齒輪連接，所述主齒輪和副齒輪與連接軸連接，所述副齒輪與從動輪連接，所述副齒輪與滾刷軸連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在傳統鋁塑包裝線的基礎上，采用滾刷進行傳輸，滾刷耐磨持久性強的特點大大降低運行維護費用，同時增加生產效率；而便于更換及現場調節，大大提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為滾刷的結構圖。

附圖標記：

滾輪傳輸支架100、滾刷200、滾輪210、滾刷條220和連接槽230。

滾刷軸支架300和連接軸支架400。

傳動軸系統500、滾刷軸510和連接軸520。

驅動系統600、主齒輪610、副齒輪620和從動輪630。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結構圖。圖2為滾刷的結構圖。

如圖1所示，一種雙鋁塑包裝線的滾刷傳輸結構包括：滾輪傳輸支架100、滾刷200、滾刷軸支架300、連接軸支架400、傳動軸系統500和驅動系統600，滾輪傳輸支架100的兩端側邊與連接軸支架400連接，傳動軸系統500的兩端與連接軸支架400連接，滾刷200固定在傳動軸系統500上，滾刷軸支架300連接傳動軸系統500與滾輪傳輸支架100，傳動軸系統500與驅動系統600連接。

如圖2所示，本實施例中，滾刷200為5個，滾刷200包括：滾輪210、滾刷條220和連接槽230，滾輪210兩側設有連接槽230，滾刷條220與滾輪210連接。

傳動軸系統500包括：滾刷軸510和連接軸520，滾刷軸510與連接軸520和連接軸支架400連接，滾刷軸510的中段與滾刷軸支架300連接。

驅動系統600包括：主齒輪610、副齒輪620和從動輪630，主齒輪610與副齒輪620連接，主齒輪610和副齒輪620與連接軸520連接，副齒輪620與從動輪630連接，副齒輪620與滾刷軸510連接。

傳統的雙鋁包裝機的原設計是通過橡皮O型圈通過摩擦力來傳輸雙鋁板，但是由于O型圈極容易磨損，會導致雙鋁板在傳輸中發生位置的偏離,造成雙鋁板被壓破的風險。

本實用新型在傳統鋁塑包裝線的基礎上，采用滾刷進行傳輸，滾刷耐磨持久性強的特點大大降低運行維護費用，同時增加生產效率；而便于更換及現場調節，大大提高生產效率。鋁塑包裝通過下游連接的是傳送帶，自下而上進入滾刷傳輸結構，主齒輪610傳動連接軸520；同時主齒輪610驅動副齒輪620，副齒輪620帶動從動輪630，從動輪630傳動滾刷軸510，實現連接軸520和滾刷軸510的同步操作，從而帶動滾刷200運動，滾刷200再將鋁塑包裝向上推送到熱封后的切刀組，將熱封后的雙鋁切分成五組。

而滾輪210上附有滾刷條220，滾刷條220耐磨，有效地避免了雙鋁板被壓破的風險。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。