一種防擠壓高位滑軌裝置的制作方法

本實用新型涉及滑軌裝置技術領域，具體涉及一種防擠壓高位滑軌裝置。

背景技術：

在食用油脂包裝生產中，經過裝箱、封箱后的成品包裝油通過動力輸送帶輸送到高位后，經過無動力滑軌滑到棧板式碼垛機入口處進行碼垛，且包裝油在滑軌上相互間隔傳送，進而達到精確計數的目的，但是由于高位滑軌的落差很容易出現傳送裝置后方的產品堆積過多進而造成輸送帶紙箱向下擠壓力較大，導致碼垛機進料擋板松開進料時，可能導致連續進入兩個紙箱，造成碼垛計數不準確，致使碼垛機出現誤操作，同時對于二維碼掃碼計數造成漏讀的問題。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種防擠壓高位滑軌裝置，其通過分別設置于傳送軌道的A段的第一進料控制機構和設置于C段的第二進料控制機構，控制產品在傳送軌道的B段的數量，防止其B段產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：

一種防擠壓高位滑軌裝置，包括傳送機構、進料控制機構、光電開關、計數器和控制箱。所述傳送機構包括機架和活動裝設于機架上的傳送輥，且所述傳送輥均勻設置于機架上形成一傳送軌道，傳送軌道具有依次設置的A段、B 段和C段，且所述B段呈一定角度傾斜設置。所述進料控制機構包括2個結構相同且分別設置于傳送軌道的A段的第一進料控制機構和設置于C段的第二進料控制機構，所述光電開關包括結構相同的第一光電開關和第二光電開關，且第一光電開關和第二光電開關依次設置于所述機架上的A段和B段且位于所述第一進料控制機構前端。所述計數器設置于機架上的C段且位于所述第二進料控制機構的前端，所述第一進料控制機構、第二進料控制機構、光電開關和計數器分別電性連接于所述控制箱。

優選的，所述第一進料控制機構包括第一安裝架、第一翻板和第一氣缸，所述第一安裝架分別固定裝設于所述機架的兩側，所述第一翻板包括第一基板和固定于第一基板上端緣的第一導輥，所述第一基板中部兩端樞裝于所述第一安裝架上，所述第一基板的下端緣和第一氣缸前端分別設有相互活動連接的第一拉環，所述第一氣缸固定于機架上且位于所述傳送輥的下方，所述第一氣缸通過第一拉環與所述第一翻板連接。

優選的，所述第二進料控制機構包括第二安裝架、第二翻板和第二氣缸，所述第二安裝架分別固定裝設于所述機架的兩側，所述第二翻板包括第二基板和固定于第二基板上端緣的第二導輥，所述第二基板中部兩端樞裝于所述第二安裝架上，所述第二基板的下端緣和第二氣缸前端分別設有相互活動連接的第二拉環，所述第二氣缸固定于機架上且位于所述傳送輥的下方，所述第二氣缸通過第二拉環與所述第二翻板連接。

優選的，所述機架的兩側設有護欄，可起到防止產品走偏掉落傳送軌道。

優選的，所述計數器包括第三光電開關和二維碼相機。

優選的，所述傳送軌道的B段呈5～10°角度傾斜設計。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型一種防擠壓高位滑軌裝置通過分別設置于傳送軌道的A段的第一進料控制機構和設置于C段的第二進料控制機構，當通過第二光電開關檢測到B段進料產品停止移動的時間超過了800ms，則表示B段的產品已滿，此時可通過控制箱控制第一進料控制機構停止進料，待前方產品開始移動，第一進料控制機構逐個放料，因此就可以防止B段堆積產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。控制產品在傳送軌道的B段的數量，防止其B段產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種防擠壓高位滑軌裝置的結構示意圖。

圖2是圖1所示一種防擠壓高位滑軌裝置的第二進料控制機構處的放大圖。

圖3是圖1所示一種防擠壓高位滑軌裝置的側視圖。

圖中各附圖標記說明如下。

傳送機構—1、機架—11、傳送輥—12、護欄—13、第一進料控制機構— 21、第一安裝架—211、第一翻板—212、第一基板—212a、第一導輥—212b、第一氣缸—213、第二進料控制機構—22、第二安裝架—221、第二翻板—222、第二基板—222a、第二導輥—222b、第二氣缸—223、第二拉環—224、光電開關—3、第一光電開關—31、第二光電開關—32、計數器—4、第三光電開關— 41、二維碼相機—42、控制箱—5。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1、圖2和圖3，一種防擠壓高位滑軌裝置，包括傳送機構1、進料控制機構、光電開關3、計數器4和控制箱5。所述傳送機構1包括機架11 和活動裝設于機架11上的傳送輥12，傳送輥12可相對于機架11旋轉，且所述傳送輥12均勻的設置于機架11上形成一傳送軌道，傳送軌道具有依次設置的 A段、B段和C段，且所述B段呈一定角度傾斜設置，進而進料產品可在B 段通過時不需要動力傳送。所述進料控制機構包括2個結構相同且分別設置于傳送軌道的A段的第一進料控制機構21和設置于C段的第二進料控制機構 22，用于控制B段的產品量，防止B段堆積產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。所述光電開關3包括結構相同的第一光電開關31和第二光電開關32，且第一光電開關31和第二光電開關32依次設置于所述機架11上的A段和B段且位于所述第一進料控制機構21前端，在本實施例中，所述第一光電開關31用于檢測進料產品逐個通過第一進料控制機構21，在本實施例中設定按照500ms每個的速度通過第一進料控制機構21，所述第二光電開關32用于檢測B段進料產品通過的速度，當檢測到B段進料產品停止移動的時間超過了800ms，則表示B段的產品已滿，此時可通過控制箱5控制第一進料控制機構21停止進料，待前方產品開始移動，第一進料控制機構21逐個放料，因此就可以防止B段堆積產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。所述計數器4設置于機架11上的C段且位于所述第二進料控制機構22的前端，所述第一進料控制機構21、第二進料控制機構22、光電開關3和計數器4分別電性連接于所述控制箱5。

具體地，所述第一進料控制機構21包括第一安裝架211、第一翻板212 和第一氣缸213。所述第一安裝架211分別固定裝設于所述機架11的兩側，所述第一翻板212包括第一基板212a和固定于第一基板212a上端緣的第一導輥 212b，該第一導輥212b的設計以便于進料時可起到導引的作用。所述第一基板212a中部兩端樞裝于所述第一安裝架211上，所述第一基板212a的下端緣和第一氣缸213前端分別設有相互活動連接的第一拉環(圖未標示)，所述第一氣缸213固定于機架11上且位于所述傳送輥12的下方，所述第一氣缸213 通過第一拉環與所述第一翻板212連接。在本實施例中，所述第一氣缸213通過控制箱5的控制，帶動第一基板212a翻轉實現A段的進料控制。

具體地，所述第二進料控制機構22包括第二安裝架221、第二翻板222 和第二氣缸223，所述第二安裝架221分別固定裝設于所述機架11的兩側，所述第二翻板222包括第二基板222a和固定于第二基板222a上端緣的第二導輥 222b，所述第二基板222a中部兩端樞裝于所述第二安裝架221上，所述第二基板222a的下端緣和第二氣缸223前端分別設有相互活動連接的第二拉環 224，所述第二氣缸223固定于機架11上且位于所述傳送輥12的下方，所述第二氣缸223通過第二拉環224與所述第二翻板222連接。在本實施例中，所述第二氣缸223通過控制箱5的控制，帶動第二基板222a翻轉實現C段的進料控制。

進一步的，所述機架11的兩側設有護欄13，可起到防止產品走偏掉落傳送軌道。

具體地，所述計數器4包括第三光電開關41和二維碼相機42。

在本實施例中，所述傳送軌道的B段呈5～10°角度傾斜設計。

綜上所述，本實用新型一種防擠壓高位滑軌裝置通過分別設置于傳送軌道的A段的第一進料控制機構21和設置于C段的第二進料控制機構22，當通過第二光電開關32檢測到B段進料產品停止移動的時間超過了800ms，則表示 B段的產品已滿，此時可通過控制箱5控制第一進料控制機構21停止進料，待前方產品開始移動，第一進料控制機構21逐個放料，因此就可以防止B段堆積產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。控制產品在傳送軌道的B段的數量，防止其B段產品過多，產生較大的擠壓力，進料時出現連續進入兩個紙箱的情況，導致計數不準確。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實用新型保護范圍內。