本實用新型涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種成品折疊結構。
背景技術:
隨著科學技術的發展,生產車間里的折疊方式也在不斷發生變化。在傳統的生產車間里,機器生產出來的產品往往需要人工去折疊和包裝,此過程往往需要大量的勞動力和時間;人工折疊的產品往往參差不齊,從而影響了員工的包裝速度,進而影響企業的經濟效益。目前,有的生產車間雖然配備簡易的折疊裝置,此類折疊裝置在折疊產品時,自動化程度低,裝置的占地面積大且員工的勞動強度大。該類型的折疊裝置的制造成本非常高,操作也不方便,故障也多并難以排除,并且該裝置的整體結構占用的空間也比較大,因此,該類型的裝置難以在市場上推廣和應用。
目前市售的折疊裝置不能平穩、準確地將產品進行折疊,并且市售的折疊裝置結構復雜、占地面積大且不易操作,因此,該類型的折疊裝置難以在市場上推廣和應用。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小、占地面積少且系統相對穩定的成品折疊結構。本實用新型中的成品折疊結構通過輸送網引導產品進入徑向折疊機構和橫向折疊機構,從而完成對產品的豎插折疊和橫插折疊。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種成品折疊結構,所述成品折疊結構包括橫向折疊機構及一對水平平行設置的徑向折疊機構,所述徑向折疊機構包括水平設置的“コ”形輸送網以及與“コ”形輸送網在同一平面內并與其形成第一輸送通道的“┌”形傳送帶,所述“コ”形輸送網和“┌”形傳送帶之間設有豎直升降桿,所述豎直升降桿能將片狀成品壓縮至第一輸送通道以完成橫向對折,所述徑向折疊機構中“コ”形輸送網的下端面與對應徑向折疊機構中“┌”形傳送帶的上端面隔空對應形成能輸送片狀成品的第二輸送通道,所述第二輸送通道的一側設有水平伸縮桿,且水平伸縮桿能將片狀成品壓縮至第二輸送通道內以完成豎向對折。
進一步地,所述“コ”形輸送網包括水平設置的傳送帶及“┘”形傳送帶。
進一步地,所述“┌”形傳送帶和“┘”形傳送帶均由輸送被動輪、一對輸送主動輪及張緊在三輪上的環形帶組成。
進一步地,所述“┌”形傳送帶下方及“┘”形傳送帶的上方均設有張緊輪。
與現有技術相比,本實用新型所達到的有益效果:
(1)本實用新型中“コ”形輸送網和“┌”形傳送帶在同一平面內并形成能使產品通過的第一輸送通道,且第一輸送通道上方設有豎直升降桿,豎直升降桿能將片狀成品壓縮至第一輸送通道內以完成橫向對折,完成折疊后的產品進入橫向折疊裝置,水平伸縮桿能將片狀成品壓縮至第二輸送通道內以完成豎向對折,完成折疊后的成品進入下一個徑向折疊機構,從而完成第三次橫向對折;該裝置為產品生產廠家減少了人工折疊的這道環節,從而降低了用工成本,獲取了更多的經濟效益,因此,該裝置適合在機械加工技術領域推廣和應用。
(2)本實用新型中成品折疊結構可以根據客戶的不同要求,將產品徑向對折2~3次后,進行產品包裝,節省了大量勞動力和折疊時間,從而為生產廠家帶來了巨大的經濟效益;另外,該折疊裝置的體積小,從而減少了設備的占地面積,為其他裝置騰出了空間,因此,該裝置適合在機械加工領域推廣和應用。
(3)本實用新型中成品折疊系統的穩定性較好、經濟實用且在使用過程中能準確的將產品進行折疊;該裝置的制作成本低,并且可以給很多生產廠家帶來巨大的經濟效益,因此,該裝置適合機械技術領域推廣和應用。
綜上所述,該裝置的結構簡單、穩定性好且實用性強,因此,該裝置適合機械加工領域推廣和應用。
附圖說明
以下結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型中成品折疊結構的結構示意圖。
附圖標記說明:1、コ形輸送網,2、第一輸送通道,3、┌形傳送帶,4、豎直升降桿,5、第二輸送通道,6、水平伸縮桿,7、傳送帶,8、┘形傳送帶,9、張緊輪。
具體實施方式
以下實施例僅用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,一種成品折疊結構,所述成品折疊結構包括橫向折疊機構及一對水平平行設置的徑向折疊機構,所述徑向折疊機構包括水平設置的“コ”形輸送網1以及與“コ”形輸送網1在同一平面內并與其形成第一輸送通道2的“┌”形傳送帶3,所述“コ”形輸送網1和“┌”形傳送帶3之間設有豎直升降桿4,所述豎直升降桿4能將片狀成品壓縮至第一輸送通道2內以完成橫向對折,所述徑向折疊機構中“コ”形輸送網1的下端面與對應徑向折疊機構中“┌”形傳送帶3的上端面隔空對應形成能輸送片狀成品的第二輸送通道5,所述第二輸送通道5的一側設有水平伸縮桿6,且水平伸縮桿6能將片狀成品壓縮至第二輸送通道5內以完成豎向對折。在本實施例中,所述“コ”形輸送網1包括水平設置的傳送帶7及“┘”形傳送帶8。
在本實施例中,所述“┌”形傳送帶3和“┘”形傳送帶8均由輸送被動輪、一對輸送主動輪及張緊在三輪上的環形帶組成。
在本實施例中,所述“┌”形傳送帶3下方及“┘”形傳送帶8的上方均設有張緊輪9。
本實用新型中成品折疊結構的使用過程如下:首先,產品經“┌”形傳送帶3進入徑向折疊機構,當產品的一半進入“コ”形輸送網1時,豎直升降桿4便會下降,將產品壓縮至第一輸送通道2內,從而完成對產品的第一次徑向折疊;折疊后的產品通過第一輸送通道2進入橫向折疊機構,水平伸縮桿6將其壓縮至第二輸送通道5內,從而完成對產品的橫向折疊;折疊后的產品通過第二輸送通道5進入下一個徑向折疊機構,從而完成對產品的第二次徑向折疊,折疊后的產品經傳送帶輸出,以便后期的包裝,整個成品折疊結構的體積小,從而減少了設備的占地面積,為后期的包裝節省了大量的人力和時間,因此,該折疊結構適合在機械加工領域推廣和應用。
綜上所述,上述實施方式并非是本實用新型的限制性實施方式,凡本領域的技術人員在本實用新型的實質內容的基礎上所進行的修飾或者等效變形,均在本實用新型的技術范疇。