一種自動包裝秤用夾袋裝置的制作方法

本實用新型涉及一種自動包裝秤，特別涉及一種自動包裝秤用夾袋裝置。

背景技術：

包裝機可以用來包裝各種顆粒物料，機器工作效率高，所需能耗少。定量顆粒包裝機的工作過程一般為，給料裝置打開給料門進行加料，當物料重量達到給料設定值時，停止給料，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時夾袋裝置將包裝袋進行夾緊，打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位；如此循環往復自動運行。

現有的夾袋裝置可參考申請號為201510811366.1的中國專利，包裝機料斗的外部兩側分別安裝上橫桿和下橫桿，在上橫桿上安裝氣缸，氣缸的氣缸座與上橫桿轉動連接，氣缸的活塞桿與夾袋部件的外側部轉動連接，夾袋部件的上部與下橫桿轉動連接。通過氣缸的動作，夾袋部件與料斗的外壁夾緊裝料帶。

但是在夾袋裝置夾持袋體并且袋體內裝的物料過沉時，袋體上開口處容易損壞，使得袋體容易從下料口處掉落。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種輔助夾持袋體，防止袋體從包裝機料斗處掉落的自動包裝秤用夾袋裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自動包裝秤用夾袋裝置，包括下料腔室，下料腔室底部為出料口，在出料口兩側的下料腔室外壁上鉸接有相互扣合以將袋體固定在出料口處的鎖扣件，所述鎖扣件包括與出料口兩側側壁的弧度相同的兩個弧形板以及連接在弧形板與下料腔室之間以將弧形板固定在下料腔室側壁上的支撐板，在弧形板的弧形曲面上固設有與弧形板形狀相同的鎖扣板，在弧形板與鎖扣板之間留有間隙，在兩個支撐板之間設有驅動支撐板轉動的驅動組件。

通過采用上述方案，在下料口處鉸接有兩個相互扣合以將袋體夾持在下料斗的出料口處的鎖扣件，鎖扣件由弧形板與彈性的弧形板組成，在使用時，將袋體向外翻折使得袋體的上開口能夠夾持在弧形板與鎖扣板之間，然后通過驅動組件將袋體固定在下料斗的出料口處，在固定的過程中袋體的上開口不容易發生損壞，同時袋體在裝有較沉物料時不容易脫落，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在鎖扣板臨近于弧形板的弧面上可拆卸固定連接有彈性組件，所述彈性組件的底部與弧形板相抵接。

通過采用上述方案，在鎖扣板的弧面上設有彈性組件并且彈性組件的下端與弧形板相抵接，使得在袋體向外翻折夾持在弧形板與鎖扣板之間時能夠通過設置的彈性組件防止袋體掉落，起到了加強夾持的效果，同時能夠防止兩個鎖扣件相互扣合的過程中夾到手，增加了設備的安全性能。

較佳的，所述彈性組件包括彈片以及固設在彈片的頂端并且扣合在鎖扣板上的U形件，所述彈片與弧形板相抵接，在U形件與鎖扣板之間設有將U形件固定在鎖扣板上的固定螺栓。

通過采用上述方案，具體的，彈性組件包括彈片以及U形件，U形件扣合在鎖扣板上并且通過固定螺栓與鎖扣板可拆卸固定連接，使得在通過彈片固定袋體時可以根據袋體的寬度適當增加了或者減少U形件，操作簡單方便，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述彈片包括凸面與弧形板相抵接的弧面段以及連接弧面段與U形件的彈性段。

通過采用上述方案，具體的，彈片包括弧面段以及彈性段，弧面段與鎖扣板相抵接，使得在抵接過程中袋體不容易損壞，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在弧面段的凸面上固設有橡膠墊。

通過采用上述方案，在弧面段的凸面上固設橡膠墊，在使用過程中能夠通過設置的橡膠墊增加彈片與袋體之間的摩擦力，能夠有效防止袋體掉落，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述驅動組件包括氣缸，所述氣缸的底座和活塞桿分別與兩個支撐板轉動連接。

通過采用上述方案，驅動組件包括氣缸，驅動組件包括氣缸，在使用時能夠通過氣缸控制弧形板轉動，使得弧形板能夠與下料口的側壁相貼合，通過氣缸控制能夠使得兩個弧形板抵接的更加緊固，增加了設備的實用性效果，提高了設備的安全性能。

較佳的，在弧形板的兩端可拆卸固定連接有彈性墊。

通過采用上述方案，在弧形板的兩端固設有彈性墊，使得在使用過程中能夠設備的噪音降低，同時能夠防止弧形板 長時間使用造成磨損，提高了產品的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：使得袋體固定更加穩定；提高了設備的安全性能；增加了設備的實用性效果。

附圖說明

圖1是實施例1中夾袋裝置整體結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實施例1中突出弧形板、彈性組件以及鎖扣板連接關系的示意圖。

圖中，1、下料斗；11、出料口；12、固定座；13、固定桿；14、支撐板；15、氣缸；16、弧形板；17、鎖扣板；18、U形件；181、彈片；1811、彈性段；1812、弧面段；1813、橡膠墊；1814、固定螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種自動包裝秤用夾袋裝置，如圖1所示，包括下料斗1，在下料斗1的底部開有出料口11，在出料口11上側的下料斗1側壁上對稱的固設有兩個固定座12，在兩個固定座12之間設有兩個相互平行的固定桿13，固定桿13的兩端分別與兩個固定座12轉動連接，在固定桿13的兩端鉸接有兩個支撐板14，兩個支撐桿的軸線方向與固定桿13的長度方向相同，在沿固定座12長度方向的兩個支撐板14之間設有氣缸15，氣缸15的底座轉動連接在其中一個支撐板14上，氣缸15的活塞桿轉動連接在另一個支撐板14上。

結合圖2和圖3，在兩個支撐板14之間設有與出料口11側壁的弧面相同的具有彈性的弧形板16，弧形板16的兩端分別與兩個支撐板14固定連接，在弧形板16的凸面處設有一個與弧形板16相同的鎖扣板17，鎖扣板17的兩端分別固設在兩個支撐板14上，鎖扣板17與弧形板16之間留有間隙171，在弧形板16的兩端可拆卸固定連接有彈性墊161，在彈性墊161與弧形板16之間設有緊固螺栓1611，彈性墊161通過緊固螺栓1611固定在弧形板16上。

在鎖扣板17上的頂端扣合有一個U形件18，在U形件18朝向弧形板16的側壁上固設有一個傾斜的彈片181，彈片181由固設在U形件18上的彈性段1811以及抵接在弧形板16側壁上的弧面段1812組成，弧面段1812的凸面與鎖扣板17相抵接，在弧面段1812的凸面上固設有橡膠墊1813，在U形件18的側壁上開有螺紋孔并且在螺紋孔處螺紋連接有固定螺栓1814，U形件18通過固定螺栓1814可拆卸固定連接在鎖扣板17上。

具體工作過程如下：

在使用時，將袋體由下至上插設在弧形板16與下料斗1的側壁之間，并且將袋體的上端向外翻折使得袋體的上端位于弧形板16與鎖扣板17之間，然后通過彈片181將袋體的上端卡設在彈片181與弧形板16之間，將袋體固定，然后通過氣缸15控制兩個弧形板16相互扣合，最終將袋體固定在下料斗1的出料口11處。