本實用新型屬于工程機械領(lǐng)域，具體涉及一種適用于塔式起重機的平衡臂拉桿安裝輔助機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著工程機械技術(shù)的發(fā)展，塔式起重機在往大型、超大型方向發(fā)展。一般情況下，大型塔機平衡臂多為多臂節(jié)結(jié)構(gòu)，臂節(jié)之間通常通過拉桿進行連接。大型塔機平衡臂一般包括平衡臂臂節(jié)以及平衡臂尾節(jié)，其中平衡臂臂節(jié)的下弦桿與平衡臂尾節(jié)相連接，平衡臂臂節(jié)的上弦桿與平衡臂尾節(jié)之間通過拉桿相連接，拉桿在與平衡臂臂節(jié)的上弦桿連接時，需要先借助外部設(shè)備(如汽車吊)通過吊耳將拉桿的端部抬高，然后緩慢放下使拉桿的銷軸孔與上弦桿的銷軸孔對正，才能安裝連接銷軸，使拉桿與平衡臂臂節(jié)的上弦桿連接。
安裝連接銷軸時，一般采用兩種方式對正銷軸孔，一是采用外部設(shè)備(如汽車吊)拉住拉桿上的吊耳(請參見圖1中的標注8)抬起拉桿端部銷軸孔和上弦桿銷軸孔對正，二是采用人工托舉方式舉起拉桿。采用第一種方法時，外部設(shè)備(如汽車吊)的使用費用較高，會增加成本，采用第二種方法時，人員容易疲勞，會導致安全事故。而且，以上兩種方法都不能保證拉桿安裝過程中的穩(wěn)定，導致拉桿容易觸碰平衡臂其他結(jié)構(gòu)造成損壞，同時對于大型的塔式起重機來說，拉桿重量更大，銷軸孔的對正也更加困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種可解決現(xiàn)有技術(shù)中平衡臂拉桿行安裝時安裝難度大、成本高、銷軸安裝困難的平衡臂拉桿安裝輔助機構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種平衡臂拉桿安裝輔助機構(gòu)，用于輔助塔式起重機平衡臂的安裝，所述平衡臂包括前臂節(jié)、后臂節(jié)與拉桿，所述前臂節(jié)的下弦桿與后臂節(jié)的前端連接，所述前臂節(jié)的上弦桿通過銷軸穿過上弦桿銷軸孔與拉桿連接從而實現(xiàn)與后臂節(jié)后端的連接；該輔助機構(gòu)包括液壓頂升裝置和U型槽，所述液壓頂升裝置的下端通過螺栓固定于所述后臂節(jié)上，所述U型槽設(shè)于所述液壓頂升裝置的頂部；所述拉桿靠近前臂節(jié)的一端設(shè)有拉桿銷軸孔，銷軸依序穿過所述拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔將所述拉桿與所述上弦桿固定，所述拉桿的另一端通過鉸接點與所述后臂節(jié)固定；且正常安裝時，所述拉桿放置于所述U型槽內(nèi)。
安裝時，先將拉桿放置于U型槽中，通過調(diào)整液壓頂升裝置，來調(diào)整拉桿繞鉸接點轉(zhuǎn)動，進而調(diào)整拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔的相對位置，直至拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔對正；當拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔對正之后，在液壓頂升裝置的作用下，通過U型槽支撐住拉桿，將銷軸依序穿過拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔將拉桿與上弦桿固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：
1、安裝過程中，將平衡臂拉桿放置于U型槽中，可有效避免拉桿擺動，防止拉桿與其他部件碰撞造成損壞，延長了塔式起重機與拉桿的使用壽命；
2、安裝過程中，通過液壓頂升裝置的托舉作用，可以調(diào)節(jié)拉桿銷軸孔的高度，極大的提升了拉桿銷軸孔和上弦桿銷軸孔對正的速度，提高了銷軸的安裝效率；
3、本專利不需使用外部設(shè)備(如汽車吊)提升拉桿，減少了安裝費用；不需人工托舉拉桿，避免了人員安全事故的發(fā)生；
4、采用成熟的液壓技術(shù)，操作簡單安全，可靠性高，且檢修方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：
1-銷軸，2-拉桿銷軸孔，3-U型槽，4-上弦桿銷軸孔，5-液壓頂升裝置，6-后臂節(jié)，7-前臂節(jié)，71-下弦桿，72-上弦桿，8-吊耳，9-拉桿，10-鉸接點。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱1，本實施例提供一種平衡臂拉桿安裝輔助機構(gòu)，用于輔助塔式起重機平衡臂的安裝，所述平衡臂包括前臂節(jié)7、后臂節(jié)6與拉桿9，所述前臂節(jié)7的下弦桿71與后臂節(jié)6的前端連接，所述前臂節(jié)7的上弦桿72通過銷軸1穿過上弦桿銷軸孔4與拉桿9連接從而實現(xiàn)與后臂節(jié)6后端的連接。
該輔助機構(gòu)包括液壓頂升裝置5和U型槽3，所述液壓頂升裝置5的下端通過螺栓固定于所述后臂節(jié)6上，所述U型槽3設(shè)于所述液壓頂升裝置5的頂部；所述拉桿9靠近前臂節(jié)7的一端設(shè)有拉桿銷軸孔2，銷軸1依序穿過所述拉桿銷軸孔2與上弦桿銷軸孔4將所述拉桿9與所述上弦桿72固定，所述拉桿9的另一端通過鉸接點10與所述后臂節(jié)6固定；且正常安裝時，所述拉桿9放置于所述U型槽3內(nèi)。
安裝時，先將拉桿9放置于U型槽3中，通過調(diào)整液壓頂升裝置5，來調(diào)整拉桿9繞鉸接點10轉(zhuǎn)動，進而調(diào)整拉桿銷軸孔2與上弦桿銷軸孔4的相對位置，直至拉桿銷軸孔2與上弦桿銷軸孔4對正；當拉桿銷軸孔2與上弦桿銷軸孔4對正之后，在液壓頂升裝置5的作用下，通過U型槽3支撐住拉桿9，將銷軸1依序穿過拉桿銷軸孔2與上弦桿銷軸孔4將拉桿9與上弦桿72固定。
綜上，本實施例在安裝過程中，將平衡臂拉桿9放置于U型槽3中，可有效避免拉桿擺動，防止拉桿與其他部件碰撞造成損壞，延長了塔式起重機與拉桿的使用壽命；通過液壓頂升裝置5的托舉作用，可以調(diào)節(jié)拉桿銷軸孔2的高度，極大的提升了拉桿銷軸孔2和上弦桿銷軸孔4對正的速度，提高了銷軸1的安裝效率；不需使用外部設(shè)備(如汽車吊)提升拉桿9，減少了安裝費用；不需人工托舉拉桿9，避免了人員安全事故的發(fā)生；采用成熟的液壓技術(shù)，操作簡單安全，可靠性高，且檢修方便。
本實施例所涉及的平衡臂中仍保留了現(xiàn)有技術(shù)安裝過程中所使用的吊耳8，可在輔助機構(gòu)出故障不得己使用的情況采用原有的技術(shù)進行銷軸的安裝。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。