一種鐳射洗鋁自立袋的制作方法

本實用新型涉及一種鐳射洗鋁自立袋，屬于軟包裝印刷行業技術領域。

背景技術：
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在現有的軟包裝行業中只有單純的鐳射軟包裝袋或者洗鋁軟包裝袋，不能將鐳射與洗鋁完美的結合在一起,因此防偽效果較差，不能有效杜絕假冒產品；并且單純的鐳射軟包裝袋或者洗鋁軟包裝袋的阻隔性、防水防潮性、防紫外、防靜電、阻氣性等功能都較差。

技術實現要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種鐳射洗鋁自立袋。

本實用新型的一種鐳射洗鋁自立袋，它包含前袋面1、后袋面2、袋底3和封邊4，前袋面1、后袋面2和袋底3組成一個上部開口的袋體，袋體的兩側和底部設置有封邊4，袋體的前袋面1和后袋面2均是由印刷膜層5、鐳射涂布層6、印刷油墨層7、真空鍍鋁層8、透明開窗區域9、膠黏劑一層10、阻隔層11、膠黏劑二層12、熱封層13復合而成的復合膜，該復合膜的印刷膜層5為最外層，熱封層13為最內層，阻隔層11位于印刷膜層5和熱封層13之間；其中印刷膜層5內側設置有鐳射涂布層6,膠黏劑一層10將印刷膜層5和阻隔層11粘合，膠黏劑二層12將阻隔層11和熱封層13粘合,且所述的鐳射涂布層6與阻隔層11之間設有印刷油墨層7、真空鍍鋁層8、透明開窗區域9。

作為優選，所述的由前袋面1、后袋面2和袋底3組成一個上部開口的袋體為矩形或者其他不規則圖形的袋體。

作為優選，所述的印刷膜層5為聚酯膜,所述的阻隔層11為聚酯膜，熱封層13為PE聚乙烯或PP聚丙烯材質。

作為優選，所述印刷油墨層7為聚氨酯油墨。

作為優選，所述膠黏劑一層10和膠黏劑二層12為聚氨酯膠黏劑。

本實用新型的有益效果：它實現了鐳射與洗鋁的完美融合。在單層膜上實現鐳射與傳統凹印的定位嵌套技術，實現了光與影的完美結合，能夠有效的增強產品的貨柜視覺展示效果；此外此產品具有相當高的防偽效果，有效杜絕假冒產品；再有本產品的激光模壓層采用專用綠色環保涂層，并進行真空鍍鋁，使包裝袋的阻隔性、防水防潮性、防紫外、防靜電、阻氣性等功能大大的提高。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型中的立體示意圖；

圖2為本實用新型的展開示意圖；

圖3本實用新型中的截面示意圖。

附圖標記:前袋面1、后袋面2、袋底3、封邊4、印刷膜層5、鐳射涂布層6、印刷油墨層7、真空鍍鋁層8、透明開窗區域9、膠黏劑一層10、阻隔層11、膠黏劑二層12、熱封層13。

具體實施方式：

如圖1-3所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含前袋面1、后袋面2、袋底3和封邊4，前袋面1、后袋面2和袋底3組成一個上部開口的袋體，袋體的兩側和底部設置有封邊4，袋體的前袋面1和后袋面2均是由印刷膜層5、鐳射涂布層6、印刷油墨層7、真空鍍鋁層8、透明開窗區域9、膠黏劑一層10、阻隔層11、膠黏劑二層12、熱封層13復合而成的復合膜，該復合膜的印刷膜層5為最外層，熱封層13為最內層，阻隔層11位于印刷膜層5和熱封層13之間；其中印刷膜層5內側設置有鐳射涂布層6,膠黏劑一層10將印刷膜層5和阻隔層11粘合，膠黏劑二層12將阻隔層11和熱封層13粘合,且所述的鐳射涂布層6與阻隔層11之間設有局部的印刷油墨層7、真空鍍鋁層8和透明開窗區域9。

作為優選，所述的由前袋面1、后袋面2和袋底3組成一個上部開口的袋體為矩形或者其他不規則圖形的袋體。

作為優選，所述印刷膜層5為聚酯膜,所述的阻隔層11為聚酯膜，熱封層13為PE聚乙烯或PP聚丙烯材質。

作為優選，所述印刷油墨層7為聚氨酯油墨。

作為優選，所述膠黏劑一層10和膠黏劑二層12為聚氨酯膠黏劑。

本具體實施方式生產流程是：步驟一、通過涂布工藝在印刷膜層5上涂布鐳射涂布層6；步驟二、經鐳射模壓工藝在對涂有鐳射涂布層6的基膜進行模壓；步驟三、將模壓后的基膜進行印刷，在對應的區域印刷上印刷油墨層7、水洗白層，其中水洗白層的區域即對應成品的透明開窗區域9；步驟四、將印刷好的印刷膜進行真空鍍鋁形成真空鍍鋁層8；步驟五、將真空鍍鋁好的產品進行洗鋁，洗鋁后將涂布水洗白區域的鍍鋁層和水洗白層一并洗掉；步驟六、將洗鋁后的產品涂布膠黏劑與阻隔層11進行復合；步驟七、將一次復合完畢的產品涂布膠黏劑與熱封層13進行復合；步驟八、將復合膜放入烘箱熟化；步驟九、將熟化完畢的復合膜進行制袋生產，得到所需的鐳射洗鋁自立袋。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。