一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構的制作方法

本實用新型屬于飲料和水塑料瓶封裝自動化設備領域，特別涉及一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構。

背景技術：

飲料瓶裝飲料生產過程中包括飲料瓶的清洗、消毒、飲料灌裝、滅菌和密封等多道工序，通過各功能設備實現飲料的生產，而輸送系統連接各功能設備并使飲料瓶在各功能單元間快速傳送，相比人工運送，其能大大提高其生產效率，在現今高速的飲料生產線中，輸送系統在完成自動化生產，實現整線生產效率的最優、經濟效益最大化方面起著越來越重要的作用。

在加料裝工序后的飲料瓶輸送裝置設計不當，飲料瓶在隨輸送帶推送過程中，在推送組件推送下，由于輸送帶表面因磨損而不夠平整，極易使飲料生產過程中發生飲料瓶的倒瓶，倒瓶一旦發生則影響生產的順利進行，嚴重時導致大批產品封裝不合格。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，解決傳統飲料瓶飲料包裝線的傳送帶輸送裝置在輸送過程中易發生擁堵和倒瓶的問題。

為達到上述目的，提供以下技術方案：

一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，包括進瓶輸送帶和出瓶輸送帶，其特征在于：進瓶輸送帶和出瓶輸送帶之間連接中間平板，中間平板為具有光滑上平面的金屬板，中間平板上方設置有連接進瓶輸送帶和出瓶輸送帶的塑料瓶推送組件。

如上所述的一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，其特征在于：所述塑料瓶推送組件包括兩平行設置的鏈條，鏈條首尾連接呈鏈圈，在兩鏈條之間有平行設置的推桿，推桿垂直鏈條設置多個推桿沿鏈圈的鏈條圓周分布，塑料瓶推送組件還包括驅動兩鏈條帶著上述多個推桿循環推送的齒輪組；所述鏈條下部為水平段，該水平段前部橫跨進瓶輸送帶導出端與中間平板導入端，該水平段后部橫跨中間平板導出端與出瓶輸送帶導入端。

如上所述的一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，其特征在于：所述齒輪組為兩對齒輪組，一對齒輪組分別位于所述水平段前側和后側位置，另一對齒輪組位于上方位置，所述兩鏈條分別圍繞在上述兩對齒輪組外圓周循環轉動。

如上所述的一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，其特征在于：所述中間平板兩側分別設有導向桿，兩導向桿之間為供多個塑料瓶體向前輸送的過道，導向桿懸空置于中間板上方位置，所述水平段位于中間板與導向桿之間，兩導向桿上方設置有“門”形架，“門”形架上的橫桿橫跨上述過道，在“門”形架上的橫桿上懸掛有多個軟條，多個軟條沿橫桿均勻排列分布，軟條下部位于過道輸送軌道上。

如上所述的一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，其特征在于：所述進瓶輸送帶和出瓶輸送帶均為循環輸送帶。

本實用新型的有益效果：本實用新型可應用于飲料和水塑料瓶自動封裝線上，具有結構簡單，推瓶過程中，灌裝水后的塑料瓶與不銹鋼的中間平板摩擦力均勻，通過軟條柔性阻力，再配合過道、推桿來自行調整塑料瓶組的位置，避免直接采用輸送帶時，因底部摩擦不均勻造成容易倒瓶的缺陷。本實用新型技術能方便后續塑料膜封裝機的打包，有利于提高產品包裝生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型中兩平行設置的鏈條展開后的結構示意圖。

圖3是本實用新型中推桿平推塑料瓶組的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于飲料和水塑料瓶封裝線上的傳輸帶結構，包括進瓶輸送帶1和出瓶輸送帶2，進瓶輸送帶1和出瓶輸送帶2均為循環輸送帶，進瓶輸送帶1和出瓶輸送帶2之間連接中間平板3，中間平板3為具有光滑上平面的金屬板，中間平板3優選不銹鋼金屬平板，中間平板3通過支撐架31支撐于地面。中間平板3上方設置有連接進瓶輸送帶1和出瓶輸送帶2的塑料瓶推送組件4。

其中，塑料瓶推送組件4包括兩平行設置的鏈條41，鏈條41首尾連接呈鏈圈，在兩鏈條41之間有平行設置的推桿42，推桿42垂直鏈條設置，多個推桿42沿鏈圈的鏈條圓周分布。塑料瓶推送組件4還包括驅動兩鏈條41帶著上述多個推桿42循環推送的齒輪組43。

為方便平推，鏈條41下部為水平段410，該水平段410前部橫跨進瓶輸送帶1導出端與中間平板3導入端，該水平段410后部橫跨中間平板3導出端與出瓶輸送帶2導入端。

其中，齒輪組43為兩對齒輪組，一對齒輪組分別位于水平段410前側和后側位置，另一對齒輪組位于上方位置，兩鏈條41分別圍繞在上述兩對齒輪組外圓周循環轉動。

其中，中間平板3兩側分別設有導向桿5，兩導向桿5之間為供多個塑料瓶體向前輸送的過道51，導向桿5懸空置于中間板3上方位置，水平段410位于中間板3與導向桿之間，兩導向桿5上方設置有“門”形架6，“門”形架6上的橫桿61橫跨過道51，在“門”形架6上的橫桿61上懸掛有多個軟條62，多個軟條62沿橫桿61均勻排列分布，軟條62下部位于過道51輸送軌道上。

本實用新型主要用于輸送灌裝好的塑料瓶。本實用新型工作時，進瓶輸送帶1將一組站立的塑料瓶向前輸送，當該組塑料瓶接近進瓶輸送帶1出口端時，塑料瓶推送組件4上的一個推桿42向下進入鏈條41下部的水平段410并繼續前進，前進中的推桿42處在該組塑料瓶后側，前進中的推桿42推動該組塑料瓶在中間平板3上滑動，該組塑料瓶進入兩導向桿5之間的過道51內。

隨后，推桿42繼續推動該組塑料瓶在中間平板3上滑動，在“門”形架6上的橫桿61上懸掛的多個軟條62阻力作用下，處于前排的多個塑料瓶速度降低，在后面推桿42推力作用以及兩導向桿5限定的過道區間，該組塑料瓶在前行的過程自行調整各自位置，從而形成兩個、三個、四個或更多個平行排列的塑料瓶組，每組塑料瓶個數相等。

隨后推桿42繼續推進排列整齊的塑料瓶組直至中間平板3的導出端；

隨后推桿42繼續推進排列整齊的塑料瓶組，經出瓶輸送帶2導入端，進入出瓶輸送帶2，完成塑料瓶封裝線上的傳輸。

在進瓶輸送帶1導入端，可以通過另外的傳動帶向進瓶輸送帶1傳送灌裝好水的塑料瓶；在出瓶輸送帶2上方還可以設置塑料膜封裝機，或者通過出瓶輸送帶2導出端，將排列整齊的塑料瓶組導入塑料膜封裝機中。本實用新型可應用于飲料和水塑料瓶自動封裝線上，具有結構簡單，推瓶過程中，灌裝水后的塑料瓶與不銹鋼的中間平板摩擦力均勻，通過軟條62柔性阻力，再配合過道51、推桿42來自行調整塑料瓶組的位置，方便后續塑料膜封裝機的打包，有利于提高產品包裝生產效率。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。