一種豎向自動粘膠機構的制作方法

本實用新型涉及粘膠機構技術領域，具體涉及一種豎向自動粘膠機構。

背景技術：

我國是一個制造，創造大國，在眾多工業中都涉及到包裝，在此方面各企業都投放了不少的人力物力，為此也花費了相當的成本，傳統技術中，在生產扁式過濾板時，在兩片濾布中間加一硬質橫條，用膠水把兩片濾布垂直的粘在硬質橫條上，分段粘膠，粘接定折成型。但是這種粘接方式的膠水固化時間長，成本高而且不環保。而且，這種完全用膠水粘接的生產方式，受到膠機機器的局限性，膠水固化時間長，要等待膠水完全固化后才能進行下一步的動作，成本高而且還不能批量生產，本實用新型使用自動貼膠機構，機械化操作強，可以保證產品貼膠質量的一致性，代替人工加工。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型公開一種運行穩定、傳動效果優秀、效率高的一種豎向自動粘膠機構。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：一種豎向自動粘膠機構， 包括支架，所述支架上設有氣缸組件和高溫膠組件，所述氣缸組件包括設置在所述支架上的貼膠紙氣缸，所述貼膠紙氣缸頂部設有預推膠紙氣缸，所述貼膠紙氣缸一側設有膠紙前壓緊氣缸，所述膠紙前壓緊氣缸一側設有膠紙切刀，所述膠紙切刀一側設有膠紙吸盤，所述膠紙吸盤內設有真空吸附裝置及吸嘴；所述高溫膠組件包括轉盤及收納于所述轉盤上的高溫膠紙。

進一步的，所述真空吸附裝置包括真空吸附條、設置在所述真空吸附條上的吸附孔及真空吸附條內的真空腔。

進一步的，所述膠紙前壓緊氣缸頂部設有膠紙切斷氣缸，所述膠紙切斷氣缸上設有膠紙壓緊氣缸。

進一步的，所述預推膠紙氣缸一側設有膠紙定長氣缸，所述膠紙定長氣缸與所述支架平行設置。

進一步的， 所述氣缸組件均通過螺絲固定。

本實用新型相對于現有技術，具有如下的有益效果：

本實用新型的有益效果在于提供一種結構簡單合理、運行穩定、傳動效果優秀、效率高的一種豎向自動粘膠機構，本實用新型結構設計巧妙，實用性強，使用簡單，有利于廣泛推廣使用。

附圖說明

圖 1 是本實用新型一種豎向自動粘膠機構的整體結構示意圖。

圖 2 是本實用新型一種豎向自動粘膠機構的一實施例結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

如圖1 和圖2所示，本實施例提供一種豎向自動粘膠機構，包括支架1，所述支架1上設有氣缸組件和高溫膠組件，所述氣缸組件包括設置在所述支架上的貼膠紙氣缸2，所述貼膠紙氣缸2頂部設有預推膠紙氣缸3，所述貼膠紙氣缸2一側設有膠紙前壓緊氣缸4，所述膠紙前壓緊氣缸4一側設有膠紙切刀5，所述膠紙切刀5一側設有膠紙吸盤6，所述膠紙吸盤6內設有真空吸附裝置及吸嘴；所述高溫膠組件包括轉盤7及收納于所述轉盤7上的高溫膠紙8。

上述一種豎向自動粘膠機構，包括支架1，所述支架1上設有氣缸組件和高溫膠組件，所述氣缸組件包括設置在所述支架1上的貼膠紙氣缸2，貼膠紙氣缸2頂部設有預推膠紙氣缸3，貼膠紙氣缸2一側設有膠紙前壓緊氣缸4，膠紙前壓緊氣缸4一側設有膠紙切刀5，膠紙切刀5一側設有膠紙吸盤6，所述膠紙吸盤6內設有真空吸附裝置及吸嘴；膠紙前壓緊氣缸4頂部設有膠紙切斷氣缸9，膠紙切斷氣缸9上設有膠紙壓緊氣缸10。一種豎向自動粘膠機構的工作步驟如下：S1.人工將高溫膠紙8裝配好。S2.膠紙壓緊氣缸10將高溫膠紙8壓緊。S3.膠紙定長氣缸11推出，將高溫膠紙8送出規定長度。S4.膠紙前壓緊氣缸4動作，將高溫膠紙8壓緊在吸嘴上，S5.吸嘴真空啟動，將高溫膠紙8吸附至吸嘴表面。S6.預推膠紙氣缸3動作，將高溫膠紙8推出小段距離，拉緊高溫膠紙8。S7.膠紙切斷氣缸9動作，將送出定上的高溫膠紙8切斷，然后膠紙切斷氣缸9推出至預切位置。S8.膠紙前壓緊氣缸4縮回，貼膠紙氣缸推出，將切斷的高溫膠紙8貼在產品上。S9.貼膠紙氣缸縮回，預推膠紙氣缸3縮回。S10.膠紙壓緊氣缸10松開后，膠紙定長氣缸11縮回。S11.整個機構動作結束。高溫膠組件包括轉盤7及收納于所述轉盤上的高溫膠紙8。高溫膠紙8繞設于轉盤7外圍，進而收納于轉盤7中。

在本實施例中，所述真空吸附裝置包括真空吸附條、設置在所述真空吸附條上的吸附孔及真空吸附條內的真空腔。

上述真空吸附裝置包括真空吸附條、設置在所述真空吸附條上的吸附孔及真空吸附條內的真空腔，真空吸附條緊附于膠紙吸盤內側，真空吸附條上的吸附孔呈圓形與橢圓形，吸附孔均勻設置于真空吸附條表面，真空腔設置于真空吸附條內部，當膠紙前壓緊氣缸4動作時，將高溫膠紙8壓緊在吸嘴上，吸嘴通過吸盤內的真空腔產生負壓環境，進而使得吸附孔產生吸力，致使吸嘴真空啟動，將膠紙吸附至吸嘴表面。

在本實施例中，所述膠紙前壓緊氣缸4頂部設有膠紙切斷氣缸9，所述膠紙切斷氣缸9上設有膠紙壓緊氣缸10。

上述膠紙前壓緊氣缸4頂部設有膠紙切斷氣缸9，所述膠紙切斷氣缸9上設有膠紙壓緊氣缸10，膠紙切斷氣缸9動作，將送出定上的高溫膠紙8切斷，然后膠紙切斷氣缸9推出至預切位置。膠紙前壓緊氣缸4縮回，貼膠紙氣缸推出，將切斷的高溫膠紙8貼在產品上。

在本實施例中，所述預推膠紙氣缸3一側設有膠紙定長氣缸11，所述膠紙定長氣缸11與所述支架1平行設置。

上述預推膠紙氣缸3一側設有膠紙定長氣缸11，所述膠紙定長氣缸11與所述支架1平行設置，膠紙定長氣缸11推出，將高溫膠紙8送出規定長度，通過膠紙切斷氣缸9推出進行切斷粘貼在產品上。

在本實施例中， 所述氣缸組件均通過螺絲固定。

上述氣缸組件均通過螺絲固定，裝卸便利，當局部零件損壞時，有利于及時更換，并且無需替換整個機械部件，有利于延長使用壽命，避免安全隱患。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。