一種中驅式的流水線設備的制作方法

本實用新型涉及一種中驅式的流水線設備。

背景技術：

流水線設備是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，應用十分廣泛。

如圖1所示，現有的流水線設備通常采用傳送帶1’纏繞兩個滾筒形成閉合的傳送回路，一個滾筒由兩個筒套3’承接，滾筒的驅動軸2’伸出筒套3’，用于與電機連接。筒套3’上具有移動軌道31’和擋板32’，通過螺釘5’穿過移動軌道31’將筒套3’鎖定在側邊架4’上，通過定位板6’和定位板上的螺桿7’限定筒套3’的位置。如需移動滾筒的位置，則要先把螺釘5’擰松，然后通過轉動螺桿7’調節筒套3’的位置，螺釘5’在移動軌道31’內移動，調節完成后再鎖緊螺釘5’。

然而，由于上述流水線設備的電機與其中一端的滾筒連接，在利用上述一端的滾筒驅動另一端的滾筒，因此會導致另一端的滾筒的傳送力不足。此外，由于側邊架的尺寸有限，因此該滾筒的直徑也會受到限制，作為與電機連接的滾筒，在直徑較小的情況下容易發生斷裂。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題而提供的一種中驅式的流水線設備，所述流水線設備包括：傳送帶、兩個側邊架、電機、齒輪鏈條、主動滾筒、兩個限位軸、兩個從動滾筒和支撐架，兩個側邊架固定在所述支撐架上，所述主動滾筒的直徑大于所述從動滾筒的直徑，兩個從動滾筒分別位于所述流水線設備的兩端，所述傳送帶環繞在所述主動滾筒和兩個從動滾筒上形成閉合回路，所述限位軸位于所述主動滾筒和所述從動滾筒之間并與所述傳送帶抵接，所述主動滾筒具有主動轉軸和兩個主動軸承，所述主動轉軸的兩端分別穿過兩個主動軸承，所述電機的電機軸和所述主動滾筒的主動轉軸上都具有齒輪，所述電機的齒輪和所述主動滾筒的齒輪通過所述齒輪鏈條連接，所述從動滾筒具有一個從動轉軸和兩個從動軸承，所述從動轉軸的兩端分別穿過兩個從動軸承，所述側邊架的兩端都具有移動軌道，所述從動軸承位于所述移動軌道中。

優選地，所述流水線設備包括：四個端蓋，多個螺絲、四個螺桿和四個彈簧，所述端蓋上具有螺絲孔和螺桿孔，側邊架的兩端還都具有螺旋槽和限位內壁，所述螺絲穿過所述螺絲孔與所述螺旋槽接合，所述螺桿穿過所述螺桿孔與所述從動軸承抵接。

優選地，所述側邊架的一端的螺旋槽和所述端蓋的螺絲孔均為兩個，所述移動軌道位于兩個螺旋槽之間。

優選地，所述端蓋還具有導向柱，所述側邊架的兩端都具有導向槽，所述導向柱所述導向槽中。

優選地，所述支撐架包括多個豎直支柱和水平支柱。

優選地，所述支撐架還包括四個軸板，所述軸板固定在所述水平支柱上，所述限位軸的兩端分別穿過兩個軸板。

本實用新型的有益效果在于：上述中驅式的流水線設備，能為傳送帶的兩端提供足夠的傳送力，使產品的傳送過程穩定進行，而且主動滾筒不易斷裂，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為現有的的流水線設備的局部示意圖；

圖2為本實用新型涉及的流水線設備的示意圖；

圖3為本實用新型涉及的流水線設備驅動方式的示意圖；

圖4為本實用新型涉及的流水線設備局部的側面截面圖；

圖5為本實用新型涉及的端蓋的示意圖；

圖6本實用新型涉及的流水線設備局部的水平截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

如圖2所示，流水線設備包括：傳送帶11、兩個側邊架12、四個端蓋13和支撐架3。其中，四個端蓋13固定在兩個側邊架12的兩端，兩個側邊架12固定在支撐架3上，支撐架3包括多個豎直支柱31和水平支柱32。

圖3顯示了流水線設備的驅動方式，流水線設備還包括：電機21、齒輪鏈條22、主動滾筒23、兩個限位軸24和兩個從動滾筒25，主動滾筒23的直徑大于從動滾筒25的直徑。兩個從動滾筒25分別位于流水線設備的兩端，傳送帶11環繞在主動滾筒23和兩個從動滾筒25上形成閉合回路，限位軸24位于主動滾筒23和從動滾筒25之間，并且與傳送帶11抵接。其中，兩個限位軸24能夠使傳送帶11保持張緊狀態，防止松動。

具體地，請再參考圖1，主動滾筒23具有主動轉軸231和兩個主動軸承232，主動轉軸231的兩端分別穿過兩個主動軸承232。電機21的電機軸和主動滾筒23的主動轉軸231上都具有齒輪220，電機21的齒輪220和主動滾筒22的齒輪220通過齒輪鏈條23連接。電機21固定在一個電機架210上，電機架210固定在一個水平支柱32上。主動滾筒22的主動軸承232也固定在一個水平支柱32上。支撐架3還包括四個軸板33，軸板33固定在水平支柱32上，限位軸24的兩端分別穿過兩個軸板33。

結合圖4所示，從動滾筒25具有一個從動轉軸251和兩個從動軸承252，從動轉軸251的兩端分別穿過兩個從動軸承252。側邊架12的兩端都具有螺旋槽121和移動軌道122，從動軸承252位于移動軌道中。結合圖5所示，端蓋13上具有螺絲孔131和螺桿孔132，流水線設備還包括：多個螺絲14和四個螺桿15。螺絲14穿過端蓋13的螺絲孔131與側邊架12的螺旋槽121接合，從而固定端蓋13，螺桿15穿過端蓋13的螺桿孔132與從動軸承252抵接。

結合圖6所示，流水線設備還包括：彈簧16，側邊架12的兩端還具有限位內壁123，彈簧16分別與限位內壁123和從動軸承252抵接。在本實施例中，彈簧16也為四個。

在本實施例中，側邊架12一端的螺旋槽121和端蓋13的螺絲孔131均為兩個，移動軌道122位于兩個螺旋槽121之間。這樣可以避免螺桿15移動時端蓋13上下晃動。

作為一種優選的方案，在端蓋13上還具有導向柱133，在側邊架12的兩端還具有導向槽123，端蓋13的導向柱133插入側邊架12的導向槽123中，使流水線設備的裝配更加便捷和穩定。

上述流水線設備的零部件都是標準件，而且部件的數量少，能降低裝配工藝的復雜性，提高效率。

在上述流水線設備使用過程中，如果需要調整從動滾筒25的位置，則只需要旋轉螺桿15即可，操作十分方便。

從動滾筒25的從動轉軸251位于側邊架12內部，不會受到外部環境的污染，能有效防止生銹情況的發生。

由于從動滾筒25是通過主動滾筒23帶動的，而主動滾筒23位于兩個從動滾筒25之間，與傳統的結構相比，本申請的結構能避免傳送帶11某一端的傳送力不足的情況。此外，由于主動滾筒23的直徑大于從動滾筒23的直徑，因此能避免斷裂的情況發生。

可見，上述中驅式的流水線設備，能為傳送帶的兩端提供足夠的傳送力，使產品的傳送過程穩定進行，而且主動滾筒不易斷裂，使用壽命更長。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內。