本實用新型涉及一種紡織設備,尤其是一種紡織機的擺布結構。
背景技術:
紡織機在織布過程中,由于布匹逐漸的成型,因此在紡織機底部設置布匹收集裝置。現有的收集裝置在進行布匹收折時,主要通過托盤的擺動,達到收折的目的,因此當托盤上的布匹數量增加,造成托盤承受的重量越來越重,進而增加傳動機構的負擔,因此傳動機構必須利用更大的馬力帶動托盤進行往復運動,長期使用勢必造成傳動機構的損壞,產生卡滯延遲的現象。而為了避免機械損壞,因此限制托盤的承載重量,但會產生收折不整齊的現象,使布匹產生折痕。
技術實現要素:
本實用新型提供一種紡織機的擺布結構,降低機械損耗,布匹收折平整,不產生折痕。
本實用新型具體采用如下技術方案實現:
一種紡織機的擺布結構,包括橫向移動的左右滑塊、傳動輪組、至少一個導輪以及兩個連接于左右滑塊的導布桿,其中:
所述滑塊受滑動件引導而進行平行的橫向滑移,且滑塊上設置有縱向的滑槽;
所述傳動組件通過驅動裝置驅動,進而產生循環運動;
所述導輪一端與所述傳動組件連接,使導輪與所述傳動組件同步進行而橫向位移,所述導輪的另一端則設于滑槽中,驅動滑塊隨之左右位移;
兩個所述導布桿則連接于左右滑塊之間,隨所述滑塊運動。
作為優選,所述傳動組件包含有兩個傳動輪以及傳動鏈,所述傳動鏈環繞于兩傳動輪之間,一端的傳動輪與驅動裝置連接,使傳動輪與驅動裝置連接,使傳動輪受驅動裝置進行轉動時,得以令傳動鏈產生循環運動。
本實用新型提供的一種紡織機的擺布結構,其有益效果在于:通過傳動組件,帶動導輪運動,同時使滑塊隨導輪進行橫向的滑移,同時引導兩個導布桿進行橫向的擺動,使布匹得以通過兩導布桿之間,并隨導布桿達到擺動的狀態,進而達到收折疊合的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型擺布結構的結構示意圖;
圖2為本實用新型擺布結構的動作示意圖;
圖3為導輪在滑塊上滑移的示意圖;
圖4為本實用新型的收折狀態示意圖;
圖5為本申請另一應用實施例。
具體實施方式
為進一步說明各實施例,本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內容的一部分,其主要用以說明實施例,并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容,本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優點。圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
如圖1、2所示,本實施例提供的一種紡織機的擺布結構20,主要包含可橫向移動的左右滑塊40,、傳動輪組50、至少一個導輪60以及兩個連接于左右滑塊的導布桿23,其中:
滑塊40受滑動件41引導而進行平行的橫向滑移,且滑塊40上設置有縱向的滑槽42。
傳動組件50包含有兩傳動輪51以及傳動鏈52,傳動鏈52環繞于兩傳動輪51之間,一端的傳動輪51與驅動裝置70連接,使傳動輪51與驅動裝置70連接,使傳動輪51受驅動裝置進行轉動時,得以令傳動鏈52產生循環運動。
導輪60一端與傳動鏈52連接,使導輪60與傳動鏈52同步進行而橫向位移,一端則設于滑槽42中,驅動滑塊隨之左右位移。
而兩個導布桿23則連接于左右滑塊上,滑塊40動作。
利用驅動裝置70帶動傳動組件50進行轉動,使兩傳動輪進行轉動時,得以使傳動鏈產生循環運動,并使導輪60得以隨傳動鏈52進行橫向的位移,同時通過導輪60引導滑塊40橫向位移。同時參考圖3a-c,當導輪60經過傳動輪51的上端時,導輪60位于滑槽42靠上的位置,隨著傳動鏈52的轉動,使導輪60于滑槽42中進行上下位置,進而帶動滑塊40進行橫向的往復位移,同時令兩導布桿得以與滑塊40進行同步動作。
參閱圖4,當成型后的布匹30穿設于兩導布桿23后,通過滑塊40的橫向往復移動,使兩個導布桿23隨著滑塊40進行橫向位移,進而帶動布匹30于平臺80上進行收折疊合的動作,使布匹30得以整齊的擺置于平臺80上,并利用兩導布桿23的引導,避免成型后的布匹30產生折痕,破壞布匹30的美觀。
本申請的擺布結構20主要利用傳動組件50通過導輪60來驅動滑塊40隨之進行橫向的位移,使兩導布桿23隨著滑塊40進行橫向往復位移的動作,進而擺動布匹30達到收折疊合的目的,降低擺布結構20所承載的重量,增加擺布結構20的使用壽命,同時可使布匹20擺設的更加整齊。
此外,參閱圖5,本申請的擺布結構20可設置在平臺80下方,利用平臺取代導布桿,而連接左右滑塊,以通過滑塊40帶動平臺80進行橫向往復移動,通過平臺80的擺動,將成型后的布匹30收折疊合于平臺80中,以令擺布結構20得以根據不同機臺,設置于不同的位置。
盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領域的技術人員應該明白,在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內,在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。