本實用新型涉及一種供料裝置。
背景技術:
現有技術的供料裝置的撥料平臺適用性低,通常只適用于粘性高的產品,對粘性較低或是半粘性的產品不適用,這類撥料平臺在出料時,由于產品與撥料平臺不平貼出料,容易翹起,或與蓋板干涉導致出料不平穩,而通常的接料平臺在組裝過程存在螺絲鎖附固定動作,因配合問題導致出現誤差,并且需要由多個人工組裝工件完成工作。
技術實現要素:
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種一體式真空供料裝置,能減少人工作業,保證接料、出料平穩性,降低出錯率,提高生產效率。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一體式真空供料裝置,包括撥料機構和接料機構,所述撥料機構包括撥料平臺,所述撥料平臺上設有定位壓塊,所述撥料平臺上表面設有數排吸氣孔,所述吸氣孔的下方設有橫向氣槽和縱向氣槽,所述吸氣孔與所述橫向氣槽連通,所述橫向氣槽與所述縱向氣槽連通,橫向氣槽與所述縱向氣槽通過管道與抽真空泵連接,所述接料機構包括接料平臺,所述接料平臺為一體成型結構,所述接料平臺上表面設有鋸齒面。該鋸齒面用于減少摩擦力,便于吸取機構吸取料件。
優選地,所述定位壓塊內設有腰形孔。通過螺栓穿過腰形孔,將定位壓塊固定在撥料平臺上。定位壓塊固定來料底紙,采用腰形孔設計,可以調節定位壓塊的位置。
優選地,所述接料平臺的下表面設有條形孔,所述接料平臺的下方設有光纖感應器,針對出料標簽起到到位感應作用,采用條形孔設計,用于適應不同尺寸的來料底紙。
優選地,所述接料平臺的兩端設有螺栓槽,螺栓穿過螺栓槽將所述接料平臺固定在接料機構上,所述螺栓槽的四周設有螺絲孔。
優選地,所述撥料平臺的橫截面為直角梯形,所述撥料平臺的斜邊與所述接料平臺的一邊連接。
如上所述,本實用新型的一體式真空供料裝置,具有以下有益效果:本裝置適用性廣,能減少人力作業。通過采用真空吸附式的撥料平臺,代替了上方輔助定位機構,減少組裝過程,接料平臺改為一體式結構,不存在人工拼接組裝動作,加強出料平穩性,減少出錯率,出料底紙緊貼基準平臺,平穩前進,接料平臺表面噴有一層鐵氟龍,起防粘作用。接料平臺表層作齒形設計,減少摩擦力,便于吸取機構吸取料件。
附圖說明
圖1為一體式真空供料裝置的結構示意圖。
圖2為撥料機構和接料機構的部分結構示意圖。
圖3為接料機構的上表面示意圖。
圖4為接料機構的下表面示意圖。
圖5為撥料機構的內部結構示意圖。
圖6為撥料機構的立體示意圖。
圖7為定位壓塊的結構示意圖。
元件標號說明:
1、撥料機構;2、接料機構;11、吸氣孔;12、橫向氣槽;13、縱向氣槽;14、螺絲孔;15、定位壓塊;16、腰形孔;21、齒形面;22、螺栓槽;23、螺絲孔;24、條形孔。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
請參閱圖1至圖7。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
如圖1至圖7所示,本實用新型提供一體式真空供料裝置,包括撥料機構1和接料機構2,所述撥料機構1包括撥料平臺,所述撥料平臺上設有定位壓塊15,所述撥料平臺上表面設有數排吸氣孔11,所述吸氣孔11的下方設有橫向氣槽12和縱向氣槽13,所述吸氣孔11與所述橫向氣槽12連通,所述橫向氣槽12與所述縱向氣槽13連通,橫向氣槽12與所述縱向氣槽13通過管道與抽真空泵連接,所述接料機構2包括接料平臺,所述接料平臺為一體成型結構,所述接料平臺上表面設有鋸齒面。該鋸齒面用于減少摩擦力,便于吸取機構吸取料件。
在本實施例中,所述定位壓塊15內設有腰形孔16。通過螺栓穿過腰形孔16,將定位壓塊15固定在撥料平臺上。定位壓塊固定來料底紙,采用腰形孔設計,可以調節定位壓塊的位置。
在本實施例中,所述接料平臺的下表面設有條形孔24,所述接料平臺的下方設有光纖感應器,針對出料標簽起到到位感應作用,采用條形孔設計,用于適應不同尺寸的來料底紙。
在本實施例中,所述接料平臺的兩端設有螺栓槽22,螺栓穿過螺栓槽22將所述接料平臺固定在接料機構2上,所述螺栓槽22的四周設有螺絲孔14。
在本實施例中,所述撥料平臺的橫截面為直角梯形,所述撥料平臺的斜邊與所述接料平臺的一邊連接。
如上所述,本實用新型提供的一體式真空供料裝置,本裝置適用性廣,能減少人力作業。通過采用真空吸附式的撥料平臺,代替了上方輔助定位機構,減少組裝過程,接料平臺改為一體式結構,不存在人工拼接組裝動作,加強出料平穩性,減少出錯率,出料底紙緊貼基準平臺,平穩前進。接料平臺表層作齒形設計,減少摩擦力,便于吸取機構吸取料件。所以,本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。