一種脫硫塔提升改造用頂升裝置的制作方法

本實用新型涉及脫硫塔頂升改造裝置技術領域，具體地說是一種脫硫塔提升改造用頂升裝置。

背景技術：

隨著我國社會的不斷發展，對環境保護提出了更高的要求，各個火電廠都設置了脫硫裝置。但隨著設備老化，煤炭供應變化等原因，部分火電廠的脫硫指標已達不到國家環保要求，在多數電廠對脫硫島進行的改造中都涉及到原有脫硫吸收塔加高以增大容積的施工工作。對于現有脫硫塔塔體的提效改造普遍采用大型機械吊裝，這種方法對于施工環境條件的要求高，受限空間吊裝難度大，施工成本高，還要顧及脫硫塔場地狹窄的現狀和改造施工工期普遍較短這一現實問題。

因此，需要提供一種技術方案，來解決脫硫塔改造提升的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種脫硫塔提升改造用頂升裝置，以解決采用頂升方式對脫硫塔提升改造的技術問題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種脫硫塔提升改造用頂升裝置，包括上方塔連接機構、下方塔連接機構和液壓提升裝置；所述上方塔連接機構包括脹圈，所述脹圈安裝在塔體切割處的上方塔體內壁上，所述脹圈的上端和下端分別通過卡子板將脹圈與上方塔體連接；

所述的下方塔連接機構包括倒裝頂支墩、下部加強環板和倒裝支座，所述的倒裝頂支墩安裝在塔體切割處下方塔體上，倒裝頂支墩沿下方塔體的內壁周向均勻分布安裝；所述的加強環板安裝于所述倒裝頂支墩的上方，并與下方塔體的內壁連接；所述的倒裝支座設有多個，分別與所述的倒裝頂支墩對應設置，倒裝支座的底端安裝在所述倒裝頂支墩正上方的加強環板上；

所述的液壓提升裝置包括液壓站、油缸、提升桿和提升托板，所述的液壓站安裝在塔體的底部，所述的油缸安裝在所述倒裝支座的上部，通過管路與所述的液壓站連接；所述的提升桿安裝在所述倒裝支座內并與所述油缸的動力輸出端連接，所述提升托板的內端與所述提升桿的下部連接，提升托板的外端位于所述脹圈的下方。

進一步的，所述加強環板的上端設有加強豎板，所述的加強豎板將下方塔體和加強環板連接在一起。

進一步的，多個所述倒裝支座之間的上部和下部均通過環形鋼管連接。

進一步的，所述的脹圈采用槽鋼，槽鋼內間隔安裝加強板。

進一步的，所述脹圈有多段連接為一體。

進一步的，所述脹圈與提升托板連接處，脹圈的槽鋼內設有至少3塊豎向安裝的加強筋。

進一步的，塔體切割處的所述下方塔體內壁上，每隔一定距離焊接一個限位塊；下方塔體外側對應限位塊位置焊接支承鋼板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用液壓頂升裝置，可以實現對脫硫塔頂升安裝，減少了大型吊裝設備的使用，提高了脫硫塔施工的安全性，提高了施工效率，保證了塔體的安裝質量。

附圖說明

圖1為本實用新型塔體切割處安裝關系局部放大示意圖；

圖2為本實用新型的安裝關系俯視示意圖；

圖中：1.脹圈；2.卡子板；3.倒裝頂支墩；4.油缸；5.倒裝支座；6.加強環板；7.豎向加強板；8.環形鋼管；9.斜向穩固板。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種脫硫塔提升改造用頂升裝置，用于脫硫塔提高改造過程中對割斷塔體上部的頂升，包括上方塔連接機構、下方塔連接機構和液壓提升裝置；

所述的上方塔連接機構，安裝在塔體切割處的上方大約50CM處，包括脹圈1和卡子板2，所述的脹圈1安裝在塔體內壁上，脹圈1分段安裝，以方便對脹圈1的拆裝；所述的卡子板2分別安裝在所述脹圈1的上端和下端，將脹圈1與上方塔體連接，在提升上方塔體時，通過卡子板2可以增強脹圈1傳遞至塔體上的力；所述的脹圈1采用槽鋼，脹圈1槽鋼內間隔設置安裝加強板用于提高脹圈1的強度。

進一步的所述脹圈1與液壓提升裝置連接處，脹圈1的槽鋼內設有至少3塊豎向安裝的加強筋，以提高脹圈1與液壓提升裝置接觸處的局部強度。

所述的下方塔連接機構包括倒裝頂支墩3、下部加強環板6和倒裝支座5，所述的倒裝頂支墩3安裝在塔體切割處下方約40CM處，倒裝頂支墩3沿下方塔體的內壁周向均勻分布安裝；所述的倒裝頂支墩3采用至少兩塊豎向鋼板相對焊接而成；所述的加強環板6位于所述倒裝頂支墩3的上方，并與下方塔體的內壁連接；所述加強環板6的上端設有豎向加強板7，所述的豎向加強板7用于連接下方塔體和加強環板6，以提高其連接強度。

所述的倒裝支座5采用矩形框架結構，倒裝支座5用于安裝所述的液壓提升裝置，倒裝支座5包括多個，分別與所述的倒裝頂支墩3對應設置，倒裝支座5的底端安裝在所述倒裝頂支墩3正上方的加強環板6上，倒裝支座5的底部兩側與加強環板6之間斜向安裝斜向穩固板9，用于提高倒裝支座5本身的穩定性；倒裝支座5靠近塔體內壁的一側設有滑槽，所述的滑槽用于通過液壓提升裝置的提升機構。多個所述倒裝支座5之間的上部和下部均通過環形鋼管8連接，以提高倒裝支座5在加強環板6上的穩定性能。

所述的液壓提升裝置包括液壓站、油缸4、提升桿和提升托板，所述的液壓站安裝在塔體的底部，所述的油缸4安裝在所述倒裝支座5的上部，通過管路與所述的液壓站連接；所述的提升桿安裝在所述倒裝支座5內并與所述油缸4的動力輸出端連接，所述的提升托板可滑動位于所述倒裝支座5的滑槽內，提升托板的內端與所述提升桿的下部連接，提升托板的外端位于所述脹圈1的下方，用于向上托舉脹圈1。

所述的液壓提升裝置設有控制系統，所述的控制系統包括操控板和控制器，所述操控板上設有相應的控制按鈕，所述控制器的信號輸入端與所述的操控板電連接，所述控制器的信號輸出端與液壓提升裝置的電控閥電連接。

進一步的，所述下方塔體切割處的內壁的下方，每隔一定距離焊接一個限位塊，用于上方塔體提升后進行預焊組對壁板橫縫；下方塔體外側對應位置焊接支承鋼板，用于支承預就位上方塔壁。

本實用新型在脫硫塔改造提升施工中，減少了大型吊裝設備的使用，提高了脫硫塔施工的安全性，提高了施工效率，保證了塔體的安裝質量。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內。