多工位收卷機的制作方法

本實用新型涉及收卷機技術領域，尤其是一種多工位收卷機。

背景技術：

收卷機主要用于將薄膜、線材等收卷成卷料，廣泛運用于金屬卷材、紙卷及塑料卷等加工生產線上，收卷機主要包括墻板、轉盤及收卷輥，多個收卷輥沿圓周分布在轉盤上，目前收卷機中轉盤上的收卷輥均采用單獨驅動，導致整個收卷機的結構復雜，故障率高，維修難度大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有技術中收卷機轉盤上的收卷均采用單獨驅動，導致整個收卷機的結構復雜，故障率高，維修難度大的問題，現提供一種多工位收卷機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多工位收卷機，包括機架及轉動設置在機架上的轉盤，所述轉盤上轉動設置有多個收卷輥，所述收卷輥的兩端分別設置有第一從動輪和第二從動輪，所述機架的側方設置有導向輪，所述機架的左右兩端分別設置有離合驅動機構及脫膜機構，所述離合驅動機構具有與第一從動輪相匹配的第一主動輪，所述脫膜機構具有與第二從動輪相匹配的第二主動輪，所述脫膜機構與離合驅動機構相互錯開，第一主動輪與第二主動輪同時與轉盤上相鄰的兩個收卷輥正對，所述離合驅動機構用于驅動第一主動輪與收卷輥上的第一從動輪分離或嚙合，嚙合時帶動收卷輥轉動實現收卷，所述脫膜機構用于驅動第二主動輪與收卷輥上的第二從動輪分離或嚙合，嚙合時帶動收卷輥轉動。

本方案中轉盤上的多個收卷輥共用一個離合驅動機構及脫膜機構，當轉盤上的收卷輥轉動至收卷工位時，離合驅動機構推動其上的的第一主動輪與位于收卷工位的收卷輥的第一從動輪嚙合，并帶動收卷輥轉動，實現薄膜收卷，當位于收卷工位的收卷輥滿載時，轉盤轉動，滿載收卷輥轉動至脫膜工位，此時通過裁剪機構將薄膜裁斷，脫膜機構驅動第二主動輪與滿載收卷輥的第二從動輪嚙合并帶動滿載收卷輥轉動，將裁斷后下垂的薄膜收卷至滿載收卷輥，完成脫膜，有效的避免了滿載收卷輥上的薄膜纏到收卷工位上的收卷輥。

進一步地，所述離合機構包括第一側板、動軸、滑套、從動傳動輪、主動傳動輪、第一推動組件及電機，所述第一側板固定在機架的右側，所述滑套穿過第一側板，所述滑套軸向固定且轉動連接在第一側板上，所述動軸沿其軸線方向滑動設置在滑套內，所述動軸和滑套兩者中的一者上開設有滑槽，另一者上設置有凸起，所述凸起滑動設置在滑槽內，所述主動傳動輪固定在電機的輸出端上，所述從動傳動輪固定在所述滑套的外周面上，所述主動傳動輪與從動傳動輪傳動連接，所述第一主動輪固定在動軸上，所述第一推動組件固定在第一側板上，所述第一推動組件用于推動動軸在滑套內滑動，實現動軸上的第一主動輪與收卷輥上的第一從動輪相互分離或嚙合。

進一步地，所述第一推動組件包括第一推動氣缸及推板，所述第一推動氣缸的缸體固定在第一側板上，所述第一推動氣缸的伸出端與推板固定連接,所述動軸軸向固定且轉動連接在推板上，所述推板上滑動有導向桿，所述導向桿固定在第一側板上，所述導向桿的軸線與所述動軸的軸線平行，所述動軸與推板之間設置有軸承，所述滑套與第一側板之間也設置有軸承。

優選地，所述第一從動輪為輪齒在外圈的外錐齒輪，所述第一主動輪為輪齒在內圈的內錐齒輪。

進一步地，所述脫膜機構包括第二側板、傳動軸、第二推動組件及旋轉組件，所述第二側板固定在機架的左側，所述傳動軸穿過第二側板，所述傳動軸沿其軸線方向與第二側板滑動連接，所述傳動軸的一端固定所述第二主動輪，另一端與旋轉組件的輸出端固定連接，所述第二推動組件固定在第二側板上，所述旋轉組件固定在第二推動組件上，所述旋轉組件用于帶動傳動軸轉動，所述第二推動組件用于推動固定在旋轉組件輸出端上的傳動軸相對第二側板滑動，實現傳動軸上的第二主動輪與收卷輥上的第二從動輪相互分離或嚙合。

進一步地，所述第二推動組件包括第二推動氣缸，所述第二推動氣缸的伸出端與旋轉組件固定連接。

進一步地，所述旋轉組件包括旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的輸出端與傳動軸固定連接，所述第二推動氣缸的伸出端與旋轉氣缸的缸體固定連接。

進一步地，所述第二推動組件還包括滑桿及安裝板，所述滑桿固定在所述第二側板上，所述安裝板固定在滑桿上，所述第二推動氣缸的缸體固定在安裝板上，所述旋轉氣缸的缸體與所述滑桿滑動連接，所述滑桿的軸線與所述第二推動氣缸伸出端的軸線平行。

進一步地，所述傳動軸與第二側板之間安裝有直線軸承。

優選地，所述第二主動輪與第二從動輪均為摩擦輪。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的多工位收卷機在收卷輥位于收卷工位時，通過離合驅動機構驅動收卷，降低了設備的復雜程度，減少收卷機的投入成本及維護難度，增加結構的緊湊型，脫膜機構通過在轉盤自收卷工位將滿載收卷輥轉動至下一工位時，帶動滿載收卷輥旋轉將裁斷后下垂的薄膜收卷至滿載收卷輥，完成脫膜，有效的避免了滿載收卷輥上的薄膜纏到收卷工位上的收卷輥，確保滿載收卷輥不會發生退卷的現象，保證收卷的有序進行。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型多工位收卷機的示意圖；

圖2是本實用新型多工位收卷機中離合驅動機構的示意圖；

圖3是圖2中A的局部放大示意圖；

圖4是本實用新型多工位收卷機的側視示意圖；

圖5是本實用新型多工位收卷機其轉盤上的收卷輥自收卷工位轉動下移工位的示意圖；

圖6是本實用新型多工位收卷機其滿載收卷輥上的薄膜的裁剪端下垂擺動示意圖。

圖中：1、機架，2、轉盤，3、收卷輥，301、第一從動輪，302、第二從動輪，4、導向輪，5、離合驅動機構，501、第一主動輪，502、第一側板，503、動軸，504、滑套，505、從動傳動輪，506、主動傳動輪，507、電機，508、滑槽，509、凸起，5010、第一推動氣缸，5011、推板，5012、導向桿，6、脫膜機構，601、第二主動輪，602、第二側板，603、傳動軸，604、第二推動氣缸,605、旋轉氣缸，606、滑桿，607、安裝板,7、薄膜。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成，方向和參照(例如，上、下、左、右、等等)可以僅用于幫助對附圖中的特征的描述。因此，并非在限制性意義上采用以下具體實施方式，并且僅僅由所附權利要求及其等同形式來限定所請求保護的主題的范圍。

實施例1

如圖1-6所示，一種多工位收卷機，包括機架1及轉動設置在機架1上的轉盤2，轉盤2上轉動設置有多個收卷輥3，收卷輥3的兩端分別設置有第一從動輪301和第二從動輪302，機架1的側方設置有導向輪4，機架1的左右兩端分別設置有離合驅動機構5及脫膜機構6，離合驅動機構5具有與第一從動輪301相匹配的第一主動輪501，脫膜機構6具有與第二從動輪302相匹配的第二主動輪601，脫膜機構6與離合驅動機構5相互錯開，第一主動輪501與第二主動輪601同時與轉盤2上相鄰的兩個收卷輥3正對，離合驅動機構5用于驅動第一主動輪501與收卷輥3上的第一從動輪301分離或嚙合，嚙合時帶動收卷輥3轉動實現收卷，脫膜機構6用于驅動第二主動輪601與收卷輥3上的第二從動輪302分離或嚙合，嚙合時帶動收卷輥3轉動。

離合機構包括第一側板502、動軸503、滑套504、從動傳動輪505、主動傳動輪506、第一推動組件及電機507，第一側板502固定在機架1的右側，滑套504穿過第一側板502，滑套504軸向固定且轉動連接在第一側板502上，動軸503沿其軸線方向滑動設置在滑套504內，動軸503和滑套504兩者中的一者上開設有滑槽508，另一者上設置有凸起509，凸起509滑動設置在滑槽508內，主動傳動輪506固定在電機507的輸出端上，從動傳動輪505固定在滑套504的外周面上，主動傳動輪506與從動傳動輪505傳動連接，第一主動輪501固定在動軸503上，第一推動組件固定在第一側板502上，第一推動組件用于推動動軸503在滑套504內滑動，實現動軸503上的第一主動輪501與收卷輥3上的第一從動輪301相互分離或嚙合。

第一推動組件包括第一推動氣缸5010及推板5011，第一推動氣缸5010的缸體固定在第一側板502上，第一推動氣缸5010的伸出端與推板5011固定連接,動軸503軸向固定且轉動連接在推板5011上，推板5011上滑動有導向桿5012，導向桿5012固定在第一側板502上，導向桿5012的軸線與動軸503的軸線平行，動軸503與推板5011之間設置有軸承，滑套504與第一側板502之間也設置有軸承。

第一從動輪301為輪齒在外圈的外錐齒輪，第一主動輪501為輪齒在內圈的內錐齒輪。

脫膜機構6包括第二側板602、傳動軸603、第二推動組件及旋轉組件，第二側板602固定在機架1的左側，傳動軸603穿過第二側板602，傳動軸603沿其軸線方向與第二側板602滑動連接，傳動軸603的一端固定第二主動輪601，另一端與旋轉組件的輸出端固定連接，第二推動組件固定在第二側板602上，旋轉組件固定在第二推動組件上，旋轉組件用于帶動傳動軸603轉動，第二推動組件用于推動固定在旋轉組件輸出端上的傳動軸603相對第二側板602滑動，實現傳動軸603上的第二主動輪601與收卷輥3上的第二從動輪302相互分離或嚙合。

第二推動組件包括第二推動氣缸604，第二推動氣缸604的伸出端與旋轉組件固定連接。

旋轉組件包括旋轉氣缸605，旋轉氣缸605的輸出端與傳動軸603固定連接，第二推動氣缸604的伸出端與旋轉氣缸605的缸體固定連接。

第二推動組件還包括滑桿606及安裝板607，滑桿606固定在第二側板602上，安裝板607固定在滑桿606上，第二推動氣缸604的缸體固定在安裝板607上，旋轉氣缸605的缸體與滑桿606滑動連接，滑桿606的軸線與第二推動氣缸604伸出端的軸線平行。

傳動軸603與第二側板602之間安裝有直線軸承。

第二主動輪601與第二從動輪302均為摩擦輪。

參見圖5和6所示，上述多工位收卷機的工作原理如下：

轉盤2上的多個收卷輥3共用一個離合驅動機構5及脫膜機構6，當轉盤2上的收卷輥3轉動至收卷工位時，第一推動氣缸5010推動推板5011，由推板5011帶動動軸503向第一主動輪501方向移動，實現動軸503上的第一主動輪501與收卷工位處的收卷輥3上的第一從動輪301嚙合，電機507帶動主動傳動輪506轉動，由于主動傳動輪506與從動傳動輪505的傳動，動軸503帶動收卷輥3轉動，實現薄膜7收卷，薄膜7收卷完畢后，第一推動氣缸5010拉動推板5011，將第一主動輪501與第一從動輪301分離；然后，轉盤2轉動將滿載收卷輥3轉動至裁剪工位，由于裁剪機構將薄膜7裁剪后，滿載收卷輥3上的薄膜7的裁剪端會下垂擺動，隨著收卷工位上的收卷輥3轉動收卷，容易發生滿載收卷輥3上的裁剪端擺動至收卷工位上的收卷輥3，導致滿載收卷輥3上的薄膜7退卷，并又卷繞到收卷工位上的收卷輥3，因此，脫卷機構的第二推動氣缸604推動傳動軸603上的第二主動輪601，第二主動輪601與滿載收卷輥3上的第二從動輪302嚙合，并由旋轉氣缸605帶動滿載收卷輥3轉動，將裁斷后下垂的薄膜7收卷至滿載收卷輥3，完成脫膜，有效的避免了滿載收卷輥3上的薄膜7纏到收卷工位上的收卷輥3。

上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。