裝配式鋼結構建筑主板吊裝架及吊裝系統的制作方法

本實用新型涉及建筑主板吊裝技術領域，特別是指一種裝配式鋼結構建筑主板吊裝架及吊裝系統。

背景技術：

裝配式建筑是將整體建筑劃分為標準化模塊，通過工廠批量生產制造、現場安裝的方式實現房屋的建造，裝配式建筑在我國發展時間不長但發展較快。對于裝配式建筑來說，必然存在構件的吊裝，吊裝是否平穩直接決定了構件安裝的難易。

目前在裝配式建筑安裝過程中還是采用傳統的吊裝工具，如在預制主板上打孔，通過繩索吊裝，繩索直接掛在起吊設備的掛鉤上，這種吊裝方式使得吊裝過程中主板不平穩，如晃動和轉動，容易損壞主板；傳統的吊裝工具大部分只是起吊運作用，主板需要二次搬運到位，無法實現一次性精準吊裝到位。

技術實現要素：

本實用新型提供一種吊裝過程平穩、可一次性精準吊裝到位的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架及吊裝系統。

為解決上述技術問題，本實用新型提供技術方案如下：

一方面，本實用新型提供一種裝配式鋼結構建筑主板吊裝架，包括框架吊具，所述框架吊具的內部設置有支撐結構，所述框架吊具的中心設置有用于與起吊設備相連的吊裝結構，所述框架吊具的四角設置有繩索，所述繩索的末端設置有用于連接主板的連接件。

進一步的，所述吊裝結構為金屬掛環，所述框架吊具的中心設置有突起，所述金屬掛環固定連接在所述突起上。

進一步的，所述支撐結構為兩根交叉的支撐桿。

進一步的，所述支撐桿垂直于所述框架吊具或所述支撐桿為所述框架吊具的對角線。

進一步的，所述連接件為掛鉤、夾具或套環。

另一方面，本實用新型還提供一種裝配式鋼結構建筑主板吊裝系統，包括上述的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架。

進一步的，所述主板的四角上設置有垂直于所述主板板面且用于與在安裝位置上的定位柱相插接的定位套筒，所述主板的四角上與所述定位套筒的連接處設置有凹槽，所述定位套筒位于所述凹槽內，所述凹槽內設置有與所述連接件相配合的吊耳。

進一步的，所述吊耳位于所述主板的側壁上，所述吊耳為一對中間帶圓孔的互相平行的固定片；

或者，所述吊耳位于所述主板的側壁上，所述吊耳為一個中間帶圓孔的固定片，所述主板的側壁上在所述固定片的上方設置有防磨凸臺。

進一步的，所述吊耳位于所述定位套筒的側壁上部，所述吊耳為一個中間帶圓孔的固定片。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架及吊裝系統，在吊裝時，繩索的一端通過連接件與主板連接，另一端通過框架吊具上的吊裝結構連接起吊設備，框架吊具和多條繩索配合實現了主板吊裝的平穩；本實用新型中，主板的定位套筒與定位柱為榫卯插接，對于這種榫卯插接體系，本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架在現場吊裝主板的施工過程中一次性完成了吊運和安裝，實現了一次性精準吊裝到位，保證了榫卯插接的準確性，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝系統的整體結構示意圖；

圖3為本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝系統的吊耳實施例1結構示意圖；

圖4為本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝系統的吊耳實施例2結構示意圖；

圖5為本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝系統的吊耳實施例3結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

一方面，本實用新型提供一種裝配式鋼結構建筑主板吊裝架，如圖1-3所示，包括框架吊具1，框架吊具1為方形框架吊具，框架吊具1的內部設置有支撐結構，框架吊具1的中心設置有用于與起吊設備相連的吊裝結構2，框架吊具1的四角設置有繩索3，繩索3的末端設置有用于連接主板的連接件4。

本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架，在吊裝時，繩索的一端通過連接件與主板連接，另一端通過框架吊具上的吊裝結構連接起吊設備，框架吊具和多條繩索配合實現了主板吊裝的平穩；本實用新型中，主板的定位套筒與定位柱為榫卯插接，對于這種榫卯插接體系，本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架在現場吊裝主板的施工過程中一次性完成了吊運和安裝，實現了一次性精準吊裝到位，保證了榫卯插接的準確性，提高了工作效率。

優選的，吊裝結構2為金屬掛環，框架吊具1的中心設置有突起5，金屬掛環固定連接在突起5上。金屬掛環與起吊設備連接，能有效減少吊裝過程中主板的轉動，突起可以保證吊裝結構的強度和穩定性。

優選的，支撐結構為兩根交叉的支撐桿6。兩根交叉的支撐桿既能使整個框架吊具重量減輕，又能滿足吊裝時框架吊具的強度。

進一步的，支撐桿6垂直于框架吊具1或支撐桿6為框架吊具1的對角線。框架吊具與其內部的支撐桿組成田字形支撐結構或對角線支撐結構，田字形支撐結構有利于加工方便。

進一步的，連接件4為掛鉤、夾具或套環。掛鉤或夾具與主板的吊耳配合使用，套環可以直接套在主板的四個角上。

為提高本實用新型的實用性，繩索3為鋼繩索。鋼繩索承載能力強，不易損壞。

另一方面，本實用新型還提供一種裝配式鋼結構建筑主板吊裝系統，如圖2所示，包括待吊裝的主板7和上述的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架。由于吊裝架結構與上相同，此處不再贅述。

進一步的，主板7的四角上設置有垂直于主板7板面且用于與在安裝位置上的定位柱相插接的定位套筒8，主板7的四角上與定位套筒8的連接處設置有凹槽9，定位套筒8位于凹槽9內，凹槽9內設置有與連接件4相配合的吊耳10或10’。吊裝架的連接件通過吊耳吊起主板，將主板上的定位套筒直接插接在定位柱上，實現一次性精準吊裝。

下面給出本實用新型的吊耳的幾種具體結構：

實施例1：

如圖3所示，吊耳10位于主板7的側壁上，吊耳10為一對中間帶圓孔的互相平行的固定片11。連接件(掛鉤)穿過一對固定片的圓孔，相隔一定距離的圓孔對連接件起到限位作用，避免了與連接件連接的繩索與主板邊緣接觸，損壞主板。

實施例2：

如圖4所示，吊耳10’位于主板7的側壁上，吊耳10’為一個中間帶圓孔的固定片11，主板7的側壁上在固定片11的上方設置有防磨凸臺12。連接件(掛鉤)穿過一個固定片的圓孔，這時繩索與位于固定片上方的防磨凸臺接觸，避免了繩索與主板邊緣直接接觸，損壞主板。

實施例3：

如圖5所示，吊耳10”也可以設置在定位套筒8的側壁上部，吊耳10”為一個中間帶圓孔的固定片11。吊耳與定位套筒一般為金屬材質，吊耳直接設置在定位套筒上，加工工藝簡單，吊裝更方便并且不破壞主板的強度。

綜上，本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架及吊裝系統，在吊裝時，繩索的一端通過連接件與主板連接，另一端通過框架吊具上的吊裝結構連接起吊設備，框架吊具和多條繩索配合實現了主板吊裝的平穩；本實用新型中，主板的定位套筒與定位柱為榫卯插接，對于這種榫卯插接體系，本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架在現場吊裝主板的施工過程中一次性完成了吊運和安裝，實現了一次性精準吊裝到位，保證了榫卯插接的準確性，提高了工作效率，另外，本實用新型的裝配式鋼結構建筑主板吊裝架與輔助紅外線裝置配合使用，可以保證待吊裝主板處于完全水平狀態。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。