本實用新型涉及物料輸送,特別涉及一種適合多點供料的流態化料斗。
背景技術:
工業上常遇到從一存料料斗吸料送往多點接收料斗的工藝,通常需要解決四個方面的問題:
1.由于多個吸料點的存在,考慮到不同粉料的流動特性,需要存料料斗的料位平齊;
2.由于是多點負壓吸送,需要有足夠的空氣補充進料斗;
3.考慮到吸料輸送線可能是一條線輸送,也可能是多條線輸送,需要保持存料料斗的壓力穩定;
4.考慮物料更換品種,存料料倉內的粉料可以完全排盡。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于設計一種適合多點供料的流態化料斗,使得存料料倉內的物料處于流化床狀態,保證料斗的床層始終料位齊平,適應多個吸料點吸料。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種適合多點供料的流態化料斗,其包括,存料料斗,筒狀結構,其頂部設進料口及進料旋轉閥,底部設有物料排放口;流化床底盤,設置于所述存料料斗底部,流化床底盤設有若干個扇形氣腔,該底盤表面鋪設一層濾布;供氣機構,包括通過管道依次連接的氣動蝶閥、減壓閥、拉伐管,并通過分配管分別連接至所述流化床底盤扇形氣腔;穩壓排氣過濾機構,包括通過管道依次連接的帶反吹風袋式過濾器、離心風機,并設置于存料料斗頂部;若干吸料槍,在所述存料料倉內沿周向均勻地分布在近內壁處,其出口伸出存料料倉;控制器,所述進料旋轉閥、氣動蝶閥、離心風機和帶反吹風袋式過濾器分別電性連接控制器。
優選的,所述存料料斗上設置高、低料位計,并電性連接所述控制器且,低料位計位置高于吸料槍端口。
優選的,所述存料料斗頂部還設一進氣口及相應的進氣管道和入口過濾器。
本實用新型的優點在于:
1.本實用新型通過存料料斗底部設置流化床底盤及供氣機構配合,保證料斗的床層始終料位齊平,滿足多個吸料槍多點吸料。
2.在吸料槍的吸嘴處形成負壓,從而使物料被吸入料倉或攪拌釜中。
3.減少人工搬運而使物料散落對環境造成的污染。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2,本實用新型一種適合多點供料的流態化料斗,其包括,
存料料斗1,筒狀結構,其頂部設進料口11及進料旋轉閥12,底部設有物料排放口13;
流化床底盤2,設置于所述存料料斗1底部,流化床底盤2設有若干個扇形氣腔21,該底盤表面鋪設一層濾布22;
供氣機構3,包括通過管道依次連接的氣動蝶閥31、減壓閥32、拉伐管33,并通過分配管34分別連接至所述流化床底盤2扇形氣腔21;
穩壓排氣過濾機構4,包括通過管道依次連接的帶反吹風袋式過濾器41、離心風機42,并設置于存料料斗1頂部;
若干吸料槍5、5’,在所述存料料倉1內沿周向均勻地分布在近內壁處,其出口伸出存料料倉1;
控制器(圖中未示),所述進料旋轉閥、氣動蝶閥、離心風機和帶反吹風袋式過濾器分別電性連接控制器。
在本實施例中,所述存料料斗1上設置高、低料位計6、6’,并電性連接所述控制器;且,低料位計6’位置高于吸料槍端口。
優選的,所述存料料斗1頂部還設一進氣口及相應的進氣管道14和入口過濾器7。
固體散料由進料旋轉閥供料向存料料斗供料;壓縮空氣經過氣動蝶閥、減壓閥、拉伐管、流化床底盤,進入存料料倉,控制進入的氣量使得存料料倉內的物料處于流化床狀態,保證料斗的床層始終料位齊平,滿足多個吸料槍多點吸料。
多余的氣體通過反吹風袋濾器除塵處理,經離心風機排出。
如果系統提供的氣量不足,則經存料料斗頂部進氣管道及入口過濾器補充空氣進入存料料倉。
存料料斗底部設有物料排放孔,需要排放物料時,通過流態化物料的操作,物料可以順利地排出料斗。