隔絕與氣體交換裝置的制作方法

本實用新型屬于氣體交換技術領域，尤其涉及一種隔絕與氣體交換裝置。

背景技術：

水分對鋰離子電池的影響巨大，水分過高往往會導致鋰電池內部壓力過大、高內阻、高自放電、低容量等一系列安全及性能上的問題。碳納米管導電漿料作為電池正極材料的添加劑，水分的高低直接影響了電池的性能。碳納米管導電漿料在制作過程中通過隔膜泵輸送，往往會導致相鄰的儲罐壓力不平衡，由于儲罐的進料口密封性不好，罐體會自動平衡里面的壓力，外部的空氣會從儲罐進料口處進入，這樣就會帶入空氣中的水分，使得碳納米管導電漿料的水分偏高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種隔絕了漿料在制作過程中與外界環境的氣體交換、使得外部空氣中的水分不能進入制程當中的隔絕與氣體交換裝置。

本實用新型提供一種隔絕與氣體交換裝置，其包括通入氣體的連通管、第一儲罐、第二儲罐、連接該第一儲罐和連通管的第一進氣管、連接該第二儲罐和連通管的第二進氣管、與第一儲罐連接的第一連接管、與第二儲罐連接的第二連接管、以及連接該一連接管和第二連接管的隔膜泵；其中，所述第一儲罐內的氣壓和第二儲罐內的氣壓相同。

優選地，所述連通管、第一進氣管、以及第二進氣管組成干燥氣體通入系統。

優選地，所述連通管、第一進氣管、第二進氣管、第一儲罐、第二儲罐、第一連接管、第二連接管、以及隔膜泵組成自循環系統。

優選地，通入所述連通管內為干燥氣體。

優選地，所述干燥氣體為氮氣、或氬氣、或氦氣。

優選地，所述第一進氣管和第二進氣管均為軟管。

本實用新型隔絕了漿料在制作過程中與外界環境的氣體交換，使得外部空氣中的水分不能進入制程當中，從而降低制程帶入的水分；本實用新型通過將每一個儲罐接入連通管，并且向連通管通入干燥氣體，使得每一個儲罐的壓力平衡，而且由于干燥氣體的持續通入，使得每一個儲罐都是正壓，即使儲罐的密封性不好，外界的空氣也不會進入到儲罐內。

附圖說明

圖1為本實用新型隔絕與氣體交換裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型隔絕與氣體交換裝置的又一結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型隔絕與氣體交換裝置包括干燥氣通入系統和自循環系統。干燥氣體通入系統包括通入干燥氣體的連通管1、連接第一儲罐5和連通管1的第一進氣管2、以及連接第二儲罐6和連通管1的第二進氣管3，其中，干燥氣體包括氮氣、氬氣、氦氣等超低含水量的氣體；連通管1、第一進氣管2和第二進氣管3由金屬、塑料或者是橡膠材質制成；第一進氣管2和第二進氣管3均為軟管。

即：連通管1、第一進氣管2、以及第二進氣管3組成干燥氣體通入系統。

自循環系統包括連通管1、第一進氣管2、第二進氣管3、第一儲罐5、第二儲罐6、與第一儲罐5連接的第一連接管10、與第二儲罐6連接的第二連接管11、以及連接第一連接管10和第二連接管11的隔膜泵8。

即：連通管1、第一進氣管2、第二進氣管3、第一儲罐5、第二儲罐6、第一連接管10、第二連接管11、以及隔膜泵8組成自循環系統。

第一儲罐5和第二儲罐6使用隔膜泵8、第一連接管10和第二連接管11串聯起來。連通管1通過第一進氣管2和第二進氣管3連接第一儲罐5和第二儲罐6。

工作時，當碳納米管導電漿料在研磨的過程中，干燥氣體由連通管1通入，并通過第一進氣管2進入到第一儲罐5和通過第二進氣管3進入到第二儲罐6，此時隔絕與氣體交換裝置處于一個平衡的和正壓的干燥狀態，如圖1所示。

第一儲罐5里面的漿料通過隔膜泵8轉移到第二儲罐6，當轉移完成后由于隔膜泵8不能夠立即關停，會繼續將第一儲罐5里面的氣體輸送到第二儲罐6當中，此時第一儲罐5里面的壓力為負壓。

通過連通管1的作用，第二儲罐6里面的氣體及干燥氣源由于連通效應，會流入第一儲罐5，從而使得第一儲罐5和第二儲罐6氣壓平衡，即第一儲罐5內的氣壓和第二儲罐6內的氣壓相同，且平衡氣壓的氣體都是通過內部循環，如圖2所示。

本實用新型隔絕了漿料在制作過程中與外界環境的氣體交換，使得外部空氣中的水分不能進入制程當中，從而降低制程帶入的水分。本實用新型通過將每一個儲罐接入連通管，并且向連通管通入干燥氣體，使得每一個儲罐的壓力平衡，而且由于干燥氣體的持續通入，使得每一個儲罐都是正壓，即使儲罐的密封性不好，外界的空氣也不會進入到儲罐內。

以上詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。