本實用新型涉及一種微型齒輪軸坯的程控送料及隔料機構，屬于自動上料、隔料的技術領域。
背景技術：
國內在微型齒輪加工行業特別是鐘表定時器用齒輪軸加工行業中，一般依靠人工直接上料加工，以一人一機的方式進行人工上料加工，其工作效率低、勞動強度大；長期單一產品的連續加工十分容易產生精神疲勞，引發人身傷害事故。另外，對于多臺設備大批量生產時所需的人工相應增多，提高了整個產品的勞動力成本和生產成本。因此，為了滿足該類特殊行業的加工上料要求，從而設計一種微型齒輪軸坯的程控送料及隔料機構，在有效減少人工降低勞動成本的同時，又能有效保證生產安全。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于：針對現有技術的缺陷，提出了一種微型齒輪軸坯的程控送料及隔料機構，該上料、隔料機構結構簡單、設計合理，能有效減少人工降低勞動成本的同時，又能有效保證生產安全。
本實用新型所采用的技術方案是：一種微型齒輪軸坯的程控送料及隔料機構，包括導料座本體、導料座壓板、導料座固定角板、理料壓板、擋料氣缸、擋料氣缸安裝座、隔料氣缸和隔料氣缸安裝座，所述的導料座本體的上平面中部設有導料槽，導料座本體的后側上平面上設有導料座壓板，導料座壓板的上平面上設有理料壓板，導料座本體的右側端面上設有擋料氣缸安裝座，其后側面通過螺釘與送料接頭的前端相固定，其右側端面通過螺釘將擋料氣缸固定在擋料孔內；擋料氣缸安裝座上平面上通過螺釘與隔料氣缸安裝座相固定，隔料氣缸安裝座的右側端面上部延伸出一個平臺，其上通過螺釘將隔料氣缸固定在隔料孔內；所述的導料座本體的下方設有導料座固定角板，通過導料座固定角板與外部振動理料盤相連，使振動理料盤出來的坯料零件能有效的進入導料座本體的導料槽內。
在本實用新型中：所述理料壓板的前部向下延伸出設有兩個理料凸塊，理料凸塊保證正確方向的坯料零件通過以剔除方向不正確的坯料零件。
在本實用新型中：所述擋料氣缸安裝座的左上角設有送料料槽，擋料氣缸安裝座的后側面通過螺釘將送料接頭前端的進料口固定在送料料槽出口處。
在本實用新型中：所述的送料接頭的一側設有氣管接頭，使高壓空氣通過氣管接頭進入送料接頭內部。
采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單、設計合理，不僅能夠實現自動化上料加工，有效降低勞動力成本，而且有效保證生產安全。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1.導料座本體；2.導料座壓板；3.導料座固定角板；4.坯料零件；5.理料壓板；6.擋料氣缸安裝座；7.擋料氣缸；8.隔料氣缸安裝座；9.隔料氣缸；10.氣管接頭；11.送料接頭；12.導料槽；13.理料凸塊；14.送料料槽。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
由圖1可見，一種微型齒輪軸坯的程控送料及隔料機構，包括導料座本體1、導料座壓板2、導料座固定角板3、理料壓板5、擋料氣缸7、擋料氣缸安裝座6、隔料氣缸9和隔料氣缸安裝座8，所述的導料座本體1的上平面中部設有導料槽12，坯料零件4在外部振動源的作用下有序而整齊的排列在導料槽12內向右移動至導料座本體1右側端部處，導料座本體1的后側上平面上設有導料座壓板2，保證坯料零件軸線垂直其前側門有序向右移動，導料座壓板2的上平面上設有理料壓板5，所述理料壓板5的前部向下延伸出設有兩個理料凸塊13，理料凸塊13保證正確方向的坯料零件通過以剔除方向不正確的坯料零件；導料座本體1的右側端面上設有擋料氣缸安裝座6，其后側面通過螺釘與送料接頭11的前端相固定，其右側端面通過螺釘將擋料氣缸7固定在擋料孔內；擋料氣缸安裝座6上平面上通過螺釘與隔料氣缸安裝座8相固定，隔料氣缸安裝座8的右側端面上部延伸出一個平臺，其上通過螺釘將隔料氣缸9固定在隔料孔內；所述的導料座本體1的下方設有導料座固定角板3，通過導料座固定角板3與外部振動理料盤相連，使振動理料盤出來的坯料零件4能有效的進入導料座本體1的導料槽12內。所述擋料氣缸安裝座6的左上角設有送料料槽14，擋料氣缸安裝座6的后側面通過螺釘將送料接頭11前端的進料口固定在送料料槽14出口處；所述的送料接頭11的一側設有氣管接頭10，使高壓空氣通過氣管接頭10進入送料接頭11內部。
具體操作時，當接收到送料指令后，控制隔料氣缸9的電磁閥動作使隔料氣缸9的活塞桿伸出壓緊導料座右側端部自右向左的第二個坯料零件4，使此坯料零件4及其左側的所有坯料零件無法右移；控制擋料氣缸7的電磁閥動作使擋料氣缸7的活塞桿縮回，使導料座右側端部自右向左的第一個坯料零件4滾入擋料氣缸安裝座6左上部的送料料槽14內，并處于送料接頭11的進料口處；控制送料電磁閥動作使高壓空氣通過氣管接頭10進入送料接頭11內部，使送料接頭11內部形成送料氣流將坯料零件4吸入送料接頭11后再從送料接頭11后部的出料口送出，經送料管道至后道上料機構上等待上料；,控制擋料氣缸7的電磁閥動作使擋料氣缸7的活塞桿伸出擋在導料座右側的端面處；控制隔料氣缸9的電磁閥動作使隔料氣缸9的活塞桿縮回，坯料零件4在外部振動源的作用下右移至導料座右側的端面處，其右側第一個坯料零件4及其左側的所有坯料零件4被擋料氣缸擋7在此處無法右移；控制送料電磁閥動作切斷高壓空氣的供給；至此整個送料動作結束，整個機構回復初始狀態等待下一個送料指令后重復上述送料動作。
以上對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但本實用新型并不限于以上描述。對于本領域的技術人員而言，任何對本技術方案的同等修改和替代都是在本實用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。