飾面板包裝裝置的制作方法

本實用新型涉及裝飾裝修技術，尤其涉及一種飾面板包裝裝置。

背景技術：

當前，大部分裝飾裝修項目按現場已有條件利用小型加工機具進行加工安裝，主要依靠體力及手工進行施工，是典型的勞動密集型產業，裝飾施工單位及其從業人員社會地位低下，社會認同度較低。裝飾施工的手工作坊式作業決定了裝飾工程的施工質量大部分取決于工人的手工水平，施工質量難以保證。由于需要考慮到現場的不確定因素，施工單位總是會考慮一定的節余材料，加上各種材料的加工余料，造成裝飾材料的大量浪費。現場加工、現場安裝的方式使得裝飾施工現場管理較為混亂，特別是工期較緊的項目更是如此，現場加工到處是各種加工余料及水泥、砂石等輔助安裝材料，造成裝飾施工垃圾眾多，文明施工及環境保護無法得到充分搞證，而油漆的現場施工對室內空氣質量影響較大。

裝配式全裝修工程優先采用裝修與結構體分離、干式工法施工，其優點在于工廠化生產、標準化作業、質量保證率高，符合國家節能減排和建筑工業化的發展戰略。裝配式裝修是將裝修裝飾工程零件進行加工，把裝修裝飾組件在工廠進行加工和集成，進行建筑裝飾裝配或組裝，然后運輸至裝修現場進行整體組裝安裝。裝配式裝修體現現代工業的思想，可促使裝修裝飾行業整體水平提高。飾面板生產完畢之后，需要使用包裝裝置對其進行打包，常用的包裝裝置操作不便，容易發生故障，給生產的順利進行帶來不便，因此，有必要對其進行結構優化，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種飾面板包裝裝置，以便于對飾面板進行包裝處理。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

飾面板包裝裝置，包括支撐機構、承托機構以及擠壓機構，承托機構及擠壓機構裝設于支撐機構上，其中：

支撐機構包括至少一對立柱，立柱向上方伸出，立柱之間相互平行，立柱頂部由頂桿相連，其中部由橫桿相接，頂桿及橫桿兩端分別具有轉接端頭，轉接端頭向頂桿及橫桿后方彎折，轉接端頭末端與立柱焊接相連；

擠壓機構包括至少一對頂升油缸，頂升油缸的缸體固定于頂桿及橫桿上，其活塞桿向下方伸出，頂升油缸之間相互平行，活塞桿末端之間通過底桿相連，由活塞桿帶動底桿上下移動；

承托機構包括可放置飾面板的基板，該基板位于底桿下方，由底桿向下移動將飾面板夾持于基板與底桿之間。

轉接端頭與立柱連接處設有加強撐板，加強撐板呈三角形，其兩邊分別與轉接端頭及立柱焊接相連。

底桿頂部設有轉接塊，轉接塊通過銷軸與活塞桿相連，底桿底部設有彈性緩沖板，彈性緩沖板與基板相互平行。

本實用新型的優點在于，該飾面板包裝裝置的擠壓機構包括至少一對頂升油缸，頂升油缸的缸體固定于頂桿及橫桿上，其活塞桿向下方伸出，頂升油缸之間相互平行，活塞桿末端之間通過底桿相連，由活塞桿帶動底桿上下移動，并且底桿頂部設有轉接塊，轉接塊通過銷軸與活塞桿相連，底桿底部設有彈性緩沖板，彈性緩沖板與基板相互平行，可將飾面板夾持于彈性緩沖板與基板之間，然后對飾面板進行捆扎包裝處理，有利于提升工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的飾面板包裝裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的飾面板包裝裝置包括支撐機構、承托機構以及擠壓機構，承托機構及擠壓機構裝設于支撐機構上，支撐機構包括至少一對立柱1，立柱向上方伸出，立柱之間相互平行，立柱頂部由頂桿2相連，其中部由橫桿3相接，頂桿及橫桿兩端分別具有轉接端頭，轉接端頭向頂桿及橫桿后方彎折，轉接端頭末端與立柱焊接相連；擠壓機構包括至少一對頂升油缸，頂升油缸的缸體4固定于頂桿及橫桿上，其活塞桿5向下方伸出，頂升油缸之間相互平行，活塞桿末端之間通過底桿6相連，由活塞桿帶動底桿上下移動；承托機構包括可放置飾面板的基板7，該基板位于底桿下方，由底桿向下移動將飾面板夾持于基板與底桿之間。轉接端頭與立柱連接處設有加強撐板8，加強撐板呈三角形，其兩邊分別與轉接端頭及立柱焊接相連。底桿頂部設有轉接塊9，轉接塊通過銷軸與活塞桿相連，底桿底部設有彈性緩沖板10，彈性緩沖板與基板相互平行。該飾面板包裝裝置的擠壓機構包括至少一對頂升油缸，頂升油缸的缸體固定于頂桿及橫桿上，其活塞桿向下方伸出，頂升油缸之間相互平行，活塞桿末端之間通過底桿相連，由活塞桿帶動底桿上下移動，并且底桿頂部設有轉接塊，轉接塊通過銷軸與活塞桿相連，底桿底部設有彈性緩沖板，彈性緩沖板與基板相互平行，可將飾面板夾持于彈性緩沖板與基板之間，然后對飾面板進行捆扎包裝處理，有利于提升工作效率。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓本領域的技術人員了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。