本實用新型涉及一種全自動滾輪打磨機的上料組件。
背景技術：
滾輪在生產出來后，需要進行打磨拋光，還需要進行檢測，將不合格的產品選出，留待處理；現有技術中，都是由工人將生產出的滾輪先拿到打磨機上打磨拋光，然后在拿到檢測機上進行檢測，并進行人工分類，操作繁瑣，加工效率低下，費時費力；現針對這種情況設計了一款全自動滾輪打磨機，因此需要設計其上料組件。
技術實現要素：
針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提出了一種全自動滾輪打磨機的上料組件。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種全自動滾輪打磨機的上料組件，包含上料底座，上料底座設置在機架上，上料底座上設置有上料架，上料架上設置有傳送帶及其驅動裝置；所述上料架上還設置有前上料傳感器、后上料傳感器和扶正部件。
優選的，所述前上料傳感器的感應端設置在傳送帶前端第一個滾輪位置的上方。
優選的，所述扶正部件分為兩部分，兩部分在上料架的左右兩側對稱設置。
優選的，所述扶正部件設置在傳送帶前端第二個滾輪處。
由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
本實用新型的全自動滾輪打磨機的上料組件，通過傳送帶、前上料傳感器、后上料傳感器和扶正部件實現滾輪工件的自動送料，前上料傳感器和后上料傳感器配合控制傳送帶啟動或停止，扶正部件使滾輪工件在送料時保持在傳送帶的正中間。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：
附圖1為本實用新型的一種全自動滾輪打磨機的上料組件的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖來說明本實用新型。
如圖1所示，本實用新型所述的一種全自動滾輪打磨機的上料組件，包含上料底座41，上料底座41設置在機架2上，上料底座41上設置有上料架42，上料架42上設置有傳送帶及其驅動裝置；所述上料架42由前到后依次設置有前上料傳感器43、扶正部件45和后上料傳感器44，前上料傳感器43的感應端設置在傳送帶前端第一個滾輪位置的上方，扶正部件45設置在傳送帶前端第二個滾輪處，后上料傳感器44位于上料架42的后側。
送料時，傳送帶將滾輪工件由后端送至前端，依次經過后上料傳感器44、扶正部件45和前上料傳感器43，扶正部件45在上料架42的左右兩側對稱設置，使滾輪工件保持在傳送帶的正中間。
以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。