一種直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝的制作方法

本實用新型涉及直驅永磁風力發電機裝配領域，特別涉及一種直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝。

背景技術：

現有技術中，當需要對直驅永磁發電機定子模卡進行驗證測試時，首先需要將定子模卡安裝在定子支架上，然后將定子支架吊運至目標工位，以完成驗證。

現有技術存在如下技術缺陷：1、在對定子模卡在做冷熱沖擊試驗、靜止烘焙、噴漆等處理時，定子支架的工作面容易造成磨損或污染，從而被損壞，而定子支架的制造費用昂貴，頻繁報廢將極大地提升生產成本；2、定子模卡與定子支架的連接穩定性較差，定子模卡在運轉過程中容易滑落或傾斜。

因此，有必要提供一種制作方便、低成本、連接穩定性好的直驅永磁發電機定子模卡存放的專用存放工裝。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝，其技術方案如下：

一種直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝，其包括：矩形的底座；連接在所述底座上并與所述底座垂直的矩形的支撐板，所述支撐板包括第一表面和第二表面，所述支撐板的上端連接有若干個吊耳；連接在所述支撐板的第一表面的中央軸線上并突出所述支撐板的第一表面的安裝夾板，所述安裝夾板的上端與所述支撐板的上端齊平，所述安裝夾板的下端連接在所述底座上；所述安裝夾板上自上而下排布有若干個連接螺孔，所述安裝夾板下部連接有第一支撐墊塊，經所述連接螺孔能夠將待存放的所述定子模卡裝配至所述存放工裝上。

作為本實用新型的一個優選的實施例，所述支撐板的第一表面的下部連接有第二支撐墊塊及第三支撐墊塊，所述第一支撐塊、所述第二支撐墊塊及所述第三支撐墊塊的上沿位于同一水平面上。

作為本實用新型的一個優選的實施例，所述支撐板的第二表面的下部與所述底座之間連接有若干塊具有直角三角形形狀的加強筋板，所述加強筋板的一直角邊沿連接在所述支撐板的第二表面上，另一直角邊沿連接在所述底座上。

作為本實用新型的一個優選的實施例，所述底座、所述支撐板、所述安裝夾板、所述加強筋板、所述第一支撐塊、所述第二支撐墊塊及所述第三支撐墊塊、所述吊耳均為不銹鋼材質，所述連接為焊接。

與現有技術相比，本實用新型提供的直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝具有如下顯著效果：1、能夠有效提升定子模卡與存放工裝的連接穩定性，防止定子模卡在運轉過程中滑落或傾斜；2、其制作方便、成本低廉，有效降低了生產成本。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為一具體實施例中的本實用新型的直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1所示實施例中的直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝與直驅永磁發電機定子模卡的安裝示意圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

請參考圖1及圖2所示，在一個具體實施例中，本實用新型提供的直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝包括：矩形的底座101，連接在所述底座101上并與所述底座101垂直的矩形的支撐板102，所述支撐板102的上端的左右兩側對稱連接有兩個吊耳104。

所述支撐板102包括第一表面和第二表面，所述第一表面的中央軸線上連接有安裝夾板103，所述安裝夾板103突出所述第一表面，所述安裝夾板103的上端與所述支撐板102的上端齊平，所述安裝夾板103的下端連接在所述底座101上。

所述安裝夾板103上自上而下設置有若干個連接螺孔109，所述安裝夾板103下部連接有第一支撐墊塊105。具體實施例中，所述連接螺孔109的孔徑及安裝間距均與待存放的定子模卡上的安裝孔相匹配。

通過所述連接螺孔109和所述第一支撐墊塊105，能夠將待存放的所述定子模卡固定至所述存放工裝上。

為了進一步提升所述定子模卡與所述存放工裝的連接穩定性，防止所述定子模卡在轉運過程中滑落或傾斜。本實施例中，所述支撐板102的第一表面的下部連接有第二支撐墊塊107及第三支撐墊塊108，所述第一支撐塊105、所述第二支撐墊塊107及所述第三支撐墊塊108的上沿位于同一水平面上。

本實施例中，所述支撐板102的第二表面的下部與所述底座101之間連接有兩塊具有直角三角形形狀的加強筋板106，所述加強筋板106的其中一條直角邊沿連接在所述支撐板102的第二表面上，另一條直角邊沿連接在所述底座101上。所述加強筋板106能夠提升所述支撐板102之間的連接強度，從而增強所述存放工裝的剛性支撐性能。

作為一個優選實施例，本實施例中，所述底座101、所述支撐板102、所述安裝夾板103、所述加強筋板106、所述第一支撐墊塊105、所述第二支撐墊塊107及所述第三支撐墊塊108、所述吊耳104均由不銹鋼鋼板切割而成，上述各部件經焊接實現連接，以形成本實施例中的所述存放工裝。

本實施例中的存放工裝為不銹鋼鋼板焊接而成，其制作方便、經久耐用。

請參考圖3所示，本實施例中的存放工裝的使用方法如下：

(1)、首先將所述存放工裝水平放置在地面上，然后將待存放的定子模卡 200吊運至所述存放工裝的上方。

(2)、緩緩放下所述定子模卡200，直至定子模卡200的下端接觸到所述第一支撐塊105、所述第二支撐墊塊107及所述第三支撐墊塊108的上邊沿。

(3)、調整定子模卡200的方位，使得定子模卡200上的安裝孔與所述安裝夾板103上的所述安裝螺孔109對齊，然后使用螺栓將定子模卡200安裝固定至所述安裝夾板103上。

(4)、經所述吊耳104，將所述存放工裝轉運至目標工位，以完成冷熱沖擊試驗、靜止烘焙、噴漆等處理。

與現有技術相比，本實用新型提供的直驅永磁發電機定子模卡的存放工裝具有如下顯著效果：

1、能夠有效提升定子模卡與存放工裝的連接穩定性，防止定子模卡在運轉過程中滑落或傾斜；

2、其制作方便、成本低廉，有效降低了生產成本。

上述說明已經充分揭露了本實用新型的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領域的技術人員對本實用新型的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本實用新型的權利要求書的范圍。相應地，本實用新型的權利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式。