本實用新型涉及一種原油減阻劑的加工設備,特別涉及一種加熱罐。
背景技術:
原油減阻劑是一種能降低原油骨輸阻力的化學劑,多為高分子聚合物。如聚異丁烯、聚α-烯烴、乙烯-丙烯嵌段共聚物、乙烯基類高聚物等。其原理是通過改進管道中原油中分子層的剪切力來降低原油管輸陰力。其作用在于改善原油的流動性,使泵輸送原油的動力消耗得到減輕,減少堵塞現象。其中由聚α-烯烴的制成的原油減阻劑,需要為聚α-烯烴合成橡膠顆粒的懸濁液。將原料注入反應袋中反應生成聚α-烯烴合成橡膠,并在反應袋中冷卻為帶有粘性的固體橡膠塊。需要將橡膠塊從反應袋中取出并粉碎成粉狀顆粒,才能配置懸濁液。但是由于冷卻后的橡膠塊帶有粘性,會與反應袋粘在一起,不易分離。一般采用水煮加熱的方法,降低橡膠塊的粘性,用加熱罐給橡膠塊升溫。
但是加熱罐需要給大量的橡膠塊升溫,橡膠塊升溫后會馬上取出,并向加熱罐中放置新的橡膠塊,橡膠塊的取放頻繁,從加熱罐中取出橡膠塊比較麻煩,浪費人力。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種加熱罐,便于橡膠塊的取出。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種加熱罐,包括罐體、罐蓋、固接在罐體內的電熱棒以及卡接在罐體內的放置板,放置板上開有過水孔,罐體內壁的頂端固接有定軸塊,且定軸塊在放置板上表面的投影有一部分落在放置板上,還包括提升放置板的提升裝置,提升裝置包括提拉環、從提拉環中穿過且固接在放置板上提拉繩以及拉動提拉環向上運動的牽引繩。
通過采用上述技術方案,利用電熱棒加熱罐體中的水,將橡膠塊放在水中加熱,設置放置板可以避免橡膠塊直接與電熱棒接觸,使橡膠塊過熱,設置過水孔,使罐體內的水可以漫上放置板。設置定軸塊在放置板與定軸塊接觸后,放置板與定軸塊接觸的一側不能繼續提升,提升裝置繼續提升可以將放置板遠離定軸塊的一側抬高,使放置板在抬高到罐體頂端后傾斜使橡膠塊從放置板上滑下,從而便于橡膠塊從罐體中取出。利用牽引繩實現放置板的提升,設置提拉環和從提拉環中穿過的提拉繩,保證放置板在接觸定軸塊前平穩的上升,在放置板接觸定軸塊之后提拉環上升使提拉繩在提拉環內滑動上滑動,改變提拉環兩側提拉繩的長度,從而使放置板遠離定軸塊的一端抬高。
較佳的,放置板與提拉繩兩個連接點間的間距小于提拉繩的長度。
通過采用上述技術方案,保證提拉繩能夠在提拉環中滑動。
較佳的,提拉繩設置有兩條,提拉繩靠近放置板與定軸塊接觸位置一端分別設置在所述位置的兩端。
通過采用上述技術方案,設置兩條提拉繩使,放置板的受力點增加,有助于保證放置板受力的均勻,從而提高提升裝置提升的平穩性。將提拉繩靠近定軸塊的一端分別設置在定軸塊的兩端,可以減少提拉繩對傾倒橡膠塊的阻礙。
較佳的,提拉環與放置板的連接點均勻的分布在放置板的邊緣。
通過采用上述技術方案,將放置板的受力點均勻的分布在其邊緣,能夠保證放置板在提升過程中的平穩性,降低放置板在上升過程中傾覆的可能性。
較佳的,提拉環的邊棱圓滑。
通過采用上述技術方案,降低提拉繩在提拉環中滑動所受的摩擦力,可以減小提拉繩的磨損。
較佳的,罐體上方固接有定滑輪,牽引繩從定滑輪上繞過且遠離提升環的一端固接有卷揚機。
通過采用上述技術方案,利用定滑輪將牽引繩與提拉環的接觸位置設置在從罐體的上方,實現提拉環的向上運動,設置卷揚機將牽引繩卷起實現牽引繩靠近提拉環的一端的上下移動。
較佳的,罐蓋中心開有通過孔,牽引繩穿過通過孔,通過孔的直徑小于提拉環的直徑。
通過采用上述技術方案,在牽引繩拉起放置板的同時,可以將罐蓋拉起,減少人工將罐蓋打開的步驟。通過提拉環限將罐蓋頂起,保持罐蓋與放置板的距離,保證罐蓋不會干涉放置板的傾斜。
較佳的,罐蓋中心開有以通過孔中心為中心的矩形卡槽,卡槽的寬度與提拉環的軸向寬度一致,卡槽的長度小于提拉環的直徑。
通過采用上述技術方案,設置卡槽,可以將提拉環插入到卡槽內,使提拉環和罐蓋上的相對固定更為穩定,減少蓋體在提拉環上打滑的可能性,使罐蓋可以較為準確的處于罐體的正上方。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
便于橡膠塊從罐體中取出;減少提拉繩對傾倒橡膠塊的阻礙;降低放置板在上升過程中傾覆的可能性;減小提拉繩的磨損;提高使用壽命;降低功耗;減少人工操作。
附圖說明
圖1是加熱罐的結構示意圖;
圖2是圖1中A處放大圖;
圖3是加熱罐內的剖示圖;
圖4是加熱罐內展示擋沿的剖示圖;
圖5是放置板被拉到罐體頂部的示意圖;
圖6是放置板被翻起時的剖視圖;
圖7是放置板被翻起時的示意圖。
圖中,1、罐體;11、滑槽;12、卡沿;2、罐蓋;21、通過孔;22、卡槽;3、放置板;31、過水孔;32、轉軸;33、軸套;34、滑塊;35、轉動套;36、擋塊;37、連接孔;4、提升裝置;41、提拉環;42、牽引繩;43、提拉繩;44、卷揚機;45、定滑輪;46、支架;5、定軸塊;51、轉槽;52、擋沿;6、電熱棒。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
一種加熱罐,如圖1所示,包括圓柱形的罐體1,結合圖3所示,罐體1的底部固接有電熱棒6。罐體1的內壁上固接有與罐體1同軸的圓環形的卡沿12,卡沿12設置在電熱棒6的上方。卡沿12上方的罐體1內壁上均勻的開有四條矩形的滑槽11,滑槽11沿罐體1內壁的母線設置。其中一條滑槽11較寬。
罐體1的上表面開有圓形的凹槽。結合圖4所示,凹槽的底面上固接有定軸塊5,定軸塊5位于較寬的滑槽11的正上方。定軸塊5的下表面開有轉槽51,轉槽51為半圓柱形,轉槽51軸線的中點與罐體1軸線的連線垂直于轉槽51的軸線,且轉槽51的軸線水平。定軸塊5的下表面固接有矩形板狀的擋沿52,擋沿52設置在轉槽51靠近罐體1軸線的一端。擋沿52靠近轉槽51的端面豎直且與轉槽51的側壁相切。
卡沿12上放置有圓形的放置板3,放置板3的直徑小于卡沿12的外徑且大于卡沿12的內徑。結合圖7所示,放置板3上表面均勻的開有多個過水孔31,過水孔31為通孔。放置板3的邊緣伸出有八個凸臺,每兩個凸臺為一組。
結合圖3和圖4所示,其中一組的兩個凸臺之間固接有圓柱形的轉軸32。轉軸32的軸向長度與較寬的滑槽11的寬度一致。轉軸32上套設有圓管形的軸套33,軸套33的外徑與轉槽51的直徑一致。軸套33與放置板3之間設有縫隙,定軸塊5轉槽51的上半部分和擋沿52均可以從所述縫隙中穿過。
另外三組中兩個凸臺之間固接有圓柱形的滑塊34,滑塊34的軸線垂直于放置板3的軸線,且滑塊34軸線的中點到放置板3軸線的連線與滑塊34的軸線垂直。滑塊34上套設有圓管形的轉動套35,轉動套35在滑塊34上自由轉動。轉動套35和滑塊34的軸向長度與寬度較窄的滑槽11的寬度相同。
如圖7所示,放置板3的邊緣均勻的開有三個連接孔37,其中一個連接孔37開在放置板3遠離轉軸32的一端,另外兩個連接孔37相應的開在轉軸32的兩側。放置板3上設置有提升裝置4,提升裝置4包括固接在放置板3上的兩根提拉繩43,提拉繩43的兩端分別穿過連接孔37,并在放置板3的下方固接有擋塊36。結合圖2到圖7所示,兩根提拉繩43的其中一端均設置在遠離轉軸32的連接孔37內。兩根提拉繩43的另一端分別設置在轉軸32兩側的連接孔37內。提拉繩43的長度大于兩個連接環之間的間距。兩根提拉繩43從一個圓環形的提拉環41中穿過,提拉環41的橫截面為圓形。
如圖1和圖7所示,提升裝置4還包括設置在罐體1一側的“L”形的支架46,支架46上半部水平且伸至罐體1的正上方。支架46的頂端固接有定滑輪45,定滑輪45上纏繞有牽引繩42。牽引繩42的一端固接在提拉環41上,牽引繩42的另一端纏繞在卷揚機44上。卷揚機44固接在支架46底部。定滑輪45到輥體頂部的距離大于放置板3的直徑。
罐體1上配合設置有圓盤形的罐蓋2,罐蓋2的中心開有與罐蓋2同軸的圓形通過孔21。牽引繩42從通過孔21中穿過。提拉環41的直徑大于通過孔21的直徑,提拉環41不能從通過孔21中穿過。如圖2所示,罐蓋2的中心開有矩形卡槽22,所述矩形對角線的交點與罐蓋2的軸線重合。卡槽22的寬度與提拉環41的軸向寬度一致,卡槽22的長度小于提拉環41的直徑。
使用時,將放置板3放進加入水的罐體1內,并卡在卡沿12上,滑塊34和轉軸32放入對應的滑槽11內,將橡膠塊放置在放置板3上,罐體1中的水沒過橡膠塊,提拉環41放低,罐蓋2蓋在罐體1上,給電熱棒6通電,當水溫提高,橡膠塊粘性下降后,卷揚機44將牽引繩42卷起,提拉環41提升,罐蓋2和提拉繩43被拉高,滑塊34和轉軸32在滑槽11轉動,放置板3平穩的升高之至軸套33與轉槽51抵接,滑塊34從滑槽11中滑出,提拉環41繼續升高,提拉繩43在提拉環41內滑動,相對與提拉環41向靠近轉軸32的一端滑動,放置板3遠離轉軸32的一端繼續提高,轉軸32相對于定軸塊5轉動,放置板3傾斜,橡膠塊沿放置板3的傾斜面從放置板3上滑下,橡膠塊從罐體1中取出,卷揚機44反轉,提拉環41降低,放置板3逐漸恢復水平,并滑入罐體1內,做好加熱下一批橡膠塊的準備。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。