一種新型電磁振動式上料機構的制作方法

本實用新型涉及機械結構設計技術領域，尤其涉及一種新型電磁振動式上料機構。

背景技術：

振動式上料機構是一種利用電磁振動對小型工件進行連續定向送料的裝置，廣泛應用于食品加工、機械、制藥及電子元件等多種領域；電磁式振動料斗是借助于交流電產生電磁力，使得電磁鐵與銜鐵產生微小的振動，依靠慣性力和重力的共同作用，使得工件沿料斗螺旋槽向上和前方自動定向送料；該結構結合傳統的振動料斗設計思路，在結構和穩定性上改進，更進一步提高上料機構的工作效率，同時，考慮各個振動零部件易損壞的特性，設計了更合理的配合關系，從而提高各個零部件的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種新型電磁振動式上料機構，通過改善零部件之間合理的配合關系，提高了電磁振動式上料機構易損件彈簧片的使用壽命，更合理地改善振動時易損件彈簧片的接觸疲勞壽命，同時更容易拆卸和更換與彈簧片配合的楔形塊和連接塊；橡膠減震腳可減少垂直方向接觸零部件的振動破壞，同時振動料斗需繞自身中心軸線扭轉運動，才可達到螺旋振動式自動上料。

為達到上述目的，本實用新型提出了如下技術方案：一種新型電磁振動式上料機構，其組成為圓柱凸臺、連接塊、連接板、錐形凸臺、支撐板、支撐柱、底板、橡膠減震腳、楔形塊、彈簧片、振動料斗、螺旋槽、銜鐵、電磁線圈、電磁鐵和中間板，所述螺旋槽安裝于振動料斗的內環面，所述振動料斗的內環面的中心位置處安裝圓柱凸臺，所述錐形凸臺完全鑲嵌于振動料斗的底面，并與圓柱凸臺在同一中心軸線上，所述錐形凸臺的底面連接有連接板，所述四個連接塊的側面與連接板的四個側面邊緣處對齊，且所述四個連接塊關于錐形凸臺的中心軸線成中心對稱，所述振動料斗的底面與連接板和四個連接塊的上表面相切，所述連接板的底面中心處安裝銜鐵，所述四個連接塊側面分別與四組彈簧片的側面相切，所述四個連接塊的側面與豎直軸線成一個傾角，所述四組彈簧片分別有并排相緊靠疊加在一起的三對彈簧片，所述四組彈簧片的側面與豎直軸線成一個傾角，所述四組彈簧片側面與四個楔形塊的側面相切，并分別致于支撐板的四個凹槽里，所述四個楔形塊的兩個側面分別安裝在支撐板四個凹槽里，所述四個楔形塊的上表面與支撐板的上表面對齊，所述支撐板上表面中心處連接中間板，所述中間板的上表面連接圓柱形電磁鐵，所述電磁鐵的外環面環繞電磁線圈，所述支撐板底面的四個底角處連接四個支撐柱，所述四個支撐柱的底面連接四個橡膠減震腳，分別連接在每個支撐柱的底端，所述四個橡膠減震腳的底端承接底板，所述底板要求置于水平地面上。

作為一種改進，所述電磁鐵與銜鐵之間應留有1-1.5mm間隙，要求間隙之間互相平行，所述銜鐵圓柱面的底圓直徑與電磁鐵圓柱面的底圓直徑大小相同。

作為進一種改進，所述四個連接塊、四組彈簧片、四個楔形塊、四個支撐柱、支撐板上的四個內長方體凹槽和四個橡膠減震腳分別關于所述錐形凸臺的中心軸線成中心對稱關系。

通過采用上述技術方案，提高了上料機構各個接觸零部件的使用壽命，尤其是提高彈簧片的使用壽命，與彈簧片組配合的四個楔形塊和四個連接塊更容易拆卸和更換，四個橡膠減震腳位于底板和支撐柱的中間位置，提高了整個機構的穩定性，電磁鐵和銜鐵處于整個機構的中心軸線位置上，使得電磁鐵和銜鐵工作時整個機構更加平穩。

附圖說明

圖1 為本實用新型上料機構整體外觀結構示意圖。

圖2 為本實用新型上料機構的局部示意圖。

圖3 為本實用新型上料機構中間部分的局部示意圖。

其中：1、圓柱凸臺；2、連接塊；3、連接板；4、錐形凸臺；5、支撐板；6、支撐柱；7、底板；8、橡膠減震腳；9、楔形塊；10、彈簧片；11、振動料斗；12、螺旋槽；13、銜鐵；14、電磁線圈；15、電磁鐵；16、中間板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加明確，下面結合本實用新型實施例中附圖對本實用新型進一步詳細說明。

需要說明本實用新型實施例中所有方向性指示（如上、下、左、右等）僅用于解釋某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系，如果該特定姿態發生改變則方向性指示也相應的隨之改變。

如圖1 為本實用新型上料機構整體外觀結構示意圖，包括圓柱凸臺1、連接塊2、連接板3、錐形凸臺4、支撐板5、支撐柱6、底板7、橡膠減震腳8、楔形塊9、彈簧片10、振動料斗11、螺旋槽12，所述螺旋槽12安裝于振動料斗11的內環面，所述振動料斗11的內環面的中心位置處安裝圓柱凸臺1，所述錐形凸臺4完全鑲嵌于振動料斗11的底面，并與圓柱凸臺1在同一中心軸線上，所述錐形凸臺4的底面連接有連接板3，所述四個連接塊2的側面與連接板3的四個側面邊緣處對齊，且所述四個連接塊2關于錐形凸臺4的中心軸線成中心對稱，所述振動料斗11的底面與連接板3和四個連接塊2的上表面相切，所述四個連接塊2側面分別與四組彈簧片10的側面相切，所述四個連接塊2的側面與豎直軸線成一個傾角，所述四組彈簧片10分別有并排相緊靠疊加在一起的三對彈簧片10，所述四組彈簧片10的側面與豎直軸線成一個傾角，所述四組彈簧片10側面與四個楔形塊9的側面相切，并分別致于支撐板5的四個凹槽里，所述四個楔形塊9的兩個側面分別安裝在支撐板5四個凹槽里，所述四個楔形塊9的上表面與支撐板5的上表面對齊，所述支撐板5底面的四個底角處連接四個支撐柱6，所述四個支撐柱6的底面連接四個橡膠減震腳8，分別連接在每個支撐柱6的底端，所述四個橡膠減震腳8的底端承接底板7，所述底板7要求置于水平地面上。

如圖2 為本實用新型上料機構的局部示意圖，所述振動料斗11的上頂面連接四個連接塊2和連接板3，所述振動料斗11的上頂面與連接板3和四個連接塊2的下表面相切，所述四個連接塊2的側面與連接板3的四個側面邊緣處對齊，且所述四個連接塊2關于振動料斗11的中心軸線成中心對稱，所述連接板3的上頂面中心處安裝銜鐵13。

如圖3 為本實用新型上料機構中間部分的局部示意圖，所述四個楔形塊9的兩個側面分別安裝在支撐板5四個凹槽里，所述四個楔形塊9的上表面與支撐板5的上表面對齊，所述支撐板5上表面中心處連接中間板16，所述中間板16的上表面連接圓柱形電磁鐵15，所述電磁鐵15的外環面環繞電磁線圈14。

本實用新型提出了一種新型電磁振動式上料機構，其工作原理在于：電磁鐵15和銜鐵13吸合產生周期性往復運動的作用力，同時振動料斗11受到四組傾斜彈簧片10的限制，使得振動料斗11在電磁鐵15和銜鐵13吸合過程中，振動料斗11繞其自身中心軸線作扭轉運動，從而達到螺旋線振動送料的方式。

上面所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。